Filtre de lavage à contre-courant automatique

Filtre de lavage à contre-courant entièrement automatique

Le filtre de lavage à contre-courant entièrement automatique convient pour filtrer les impuretés de particules à haut débit, à grande vitesse et à faible viscosité.

Le filtre de lavage à contre-courant entièrement automatique est un produit mécanique et électrique en vrac, qui présente les avantages d’une conception raisonnable, d’une efficacité de filtration élevée, d’un faible coût d’exploitation, d’une filtration continue dans le processus de lavage à contre-courant, etc., et est largement utilisé dans la métallurgie, l’industrie chimique, l’énergie électrique, l’injection de backwater dans les champs pétrolifères, l’eau de ballast marine, le traitement de l’eau environnementale et d’autres domaines.

Principe de fonctionnement du filtre de lavage à contre-courant entièrement automatique

Le liquide filtré pénètre dans le filtre par l’entrée et pénètre dans l’écran du filtre par la plaque fixe inférieure. Le liquide s’écoule de l’intérieur de l’écran filtrant vers l’extérieur et hors du barillet du filtre. Les impuretés évacuées à l’arrière sont évacuées de la sortie.

Lorsque le liquide s’écoule de l’intérieur vers l’extérieur de l’écran, les particules solides sont piégées à l’intérieur de l’écran. Avec l’augmentation des polluants, la différence de pression entre le côté contaminé et le côté propre du filtre augmente progressivement.

Lorsque la différence de pression atteint la valeur définie, le manomètre de différence de pression envoie le signal et le filtre démarre le processus de lavage à contre-courant automatique.

Processus de backflush

1. Le moteur de décélération entraîne le bras de lavage à tourner à travers l’arbre intermédiaire, et l’angle de rotation du bras de lavage est contrôlé par le commutateur de positionnement photoélectrique pour l’aligner avec l’écran filtrant à nettoyer.

2. Ouvrez la vanne de purge pour faire la différence de pression entre l’extérieur du filtre nettoyé (le côté nettoyage) et la purge.

3. Sous l’effet de la différence de pression, le flux de liquide du côté du nettoyage s’écoule de l’extérieur vers l’intérieur de l’écran filtrant, et les polluants accumulés à l’intérieur de l’écran filtrant sont emportés et évacués du filtre par la sortie d’égout.

4. Le temps de lavage à contre-courant de chaque écran filtrant a été défini. Lorsque le temps de réglage du lavage à contre-courant est atteint, la vanne de purge se ferme et le processus de lavage à contre-courant de l’écran du filtre est terminé.

5. Une fois tout le nettoyage de l’écran terminé, le bras de rinçage revient à la position d’origine sous le contrôle de l’interrupteur photoélectrique - fin du cycle de lavage à contre-courant.

6. Étant donné que le lavage à contre-courant est le processus de lavage d’un ensemble de crépines, les crépines peuvent toujours maintenir un état de filtration continue de l’écoulement du liquide pendant le processus de lavage à contre-courant.

Fonctionnalité de production

1. Adopter la nouvelle structure mécanique interne, réaliser la fonction de lavage à contre-courant dans le sens réel, peut éliminer efficacement les impuretés laissées par l’écran filtrant, nettoyer sans angle mort, pas d’atténuation du flux, garantir l’efficacité de la filtration et une longue durée de vie.

2. L’écran filtrant en coin en 304, 316L, 2205, MONEL et d’autres matériaux est sélectionné, avec une résistance élevée, une haute précision, une résistance à la corrosion et une précision de filtrage allant jusqu’à 25 microns.

3. Le lavage automatique à contre-courant est réalisé grâce à sa propre fonction de récupération et de déformation, qui peut faire face aux fluctuations instables de la qualité de l’eau sans intervention manuelle.

4. Le système de contrôle est réactif et fonctionne avec précision, et peut ajuster de manière flexible les valeurs de réglage de la différence de pression et du temps de lavage à contre-courant en fonction des différentes sources d’eau et de la précision de la filtration.

5. Dans le processus de lavage à contre-courant, chaque groupe effectue successivement une opération de lavage à contre-courant; Assurez-vous que la crépine est nettoyée de manière sûre et efficace, et que les autres crépines ne sont pas affectées. Poursuivez le filtrage.

6. Adoptez une vanne de purge pneumatique, le temps de lavage à contre-courant est court, l’eau de lavage à contre-courant consomme moins d’eau, la protection de l’environnement et l’économie.

7. Conception de structure compacte et raisonnable, petit espace au sol, installation et mouvement flexibles et pratiques.

8. Moins de pièces d’usure, pas de consommables, faible coût d’exploitation et de maintenance, fonctionnement et gestion simples.

9. L’état de fonctionnement est affiché par l’écran tactile, la différence de pression et le réglage du temps sont pratiques et intuitifs.

Paramètre technique

Domaine d’application de notre filtre de lavage à contre-courant automatique

● Filtration de l’eau de mer

● Filtration de l’eau de refroidissement, de l’eau de procédé, des eaux usées du bâtiment, des effluents, de l’eau d’injection

● Filtration des lubrifiants de refroidissement

● Filtre de produit dans les forges et les laminoirs

Avantages

● Aucune interruption du filtrage pendant le lavage à contre-courant

● Conception robuste et fonctionnelle

● Boîtier supérieur et matériau maillé

● Haute qualité, peu d’entretien et d’usure

● Différentes façons de contrôler

● Facile à utiliser