Filtre à contre-courant tubulaire automatique

Le filtre à contre-courant tubulaire automatique est un dispositif de filtration avancé, qui adopte un contrôle intelligent complet par PLC pour réaliser la fonction de filtration en ligne à long terme. Sa conception et sa structure uniques le rendent exceptionnel en termes de performances de filtration, de commodité de fonctionnement et de fiabilité.

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Structure de la composition

1. Soupape d'entrée et soupape de sortie

Utilisé pour se connecter au pipeline principal pour contrôler l'entrée et la sortie des liquides et assurer le bon déroulement du processus de filtration.

2. Boucle de filtre

Chaque boucle de filtrage est appelée « colonne » et se compose de plusieurs unités de filtrage. Ces boucles de filtrage coopèrent entre elles pour accomplir la tâche de filtration du liquide.

3. Unité de filtrage

C'est la partie centrale du filtre, composée d'éléments filtrants et d'autres composants, chargés de piéger et de séparer les impuretés dans le liquide.

Principe de fonctionnement

1. Mécanisme de filtration superficielle

Le filtre à contre-courant tubulaire automatique adopte une filtration de surface, qui peut piéger les particules solides plus grandes que la taille du trou du filtre sur la surface extérieure de l'élément filtrant. Cette méthode de filtration présente les caractéristiques d'une efficacité et d'une vitesse élevées et peut éliminer une grande quantité d'impuretés en peu de temps.

2. Processus d'élimination des impuretés

Lorsque le filtre atteint une chute de pression prédéterminée ou un temps prédéterminé, le système démarre automatiquement le processus de lavage à contre-courant. Pendant le processus de lavage à contre-courant, grâce à une conception et un contrôle spéciaux, les impuretés sur la surface extérieure de l'élément filtrant sont rapidement éliminées pour obtenir une élimination en ligne des impuretés.

paramètres techniques

Précision de la filtration	2 - 300 μm
Chute de pression initiale	<15 Kpa
Pression de travail	{{{0}}.4 - 5.0 Mpa
Température de fonctionnement	0 - 400 diplôme
Tension de fonctionnement électrique	AC220V/DC24V
Pression de lavage à contre-courant	Inférieur ou égal à 0,3 Mpa
Conditions de démarrage du rétrolavage	Pression différentielle, temporisée ou manuelle
Moyen de lavage à contre-courant	Milieu filtré
Matériau du boîtier	Acier au carbone ou acier inoxydable
Matériau de l'élément filtrant	Acier inoxydable

Intelligent avantages du contrôle

1. Contrôle précis

Le système de contrôle PLC entièrement intelligent peut surveiller et contrôler avec précision les différents paramètres du filtre, garantissant ainsi que le processus de filtration est toujours dans les meilleures conditions.

2. Fonctionnement automatisé

Aucune intervention manuelle n'est requise, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et le risque d'erreurs opérationnelles.

3. Commentaires en temps réel

Retour d'information en temps opportun sur l'état de fonctionnement et l'effet de filtrage de l'équipement pour faciliter la surveillance et la gestion de l'opérateur.

Caractéristiques de performance

1. Filtration efficace

Il peut éliminer efficacement les impuretés de différentes tailles pour garantir la pureté du liquide.

2. Fonctionnement stable à long terme

Avec une bonne fiabilité et durabilité, il peut maintenir des performances de filtration stables pendant longtemps.

3. Faibles coûts de maintenance

Structure simple, maintenance facile, réduisant les coûts de maintenance des équipements et les temps d'arrêt.

4. Adaptable

Il peut être appliqué à différents milieux liquides et environnements de travail et présente un large éventail de perspectives d'application.

Application champ

1. Production industrielle

Dans les industries chimiques, pétrolières, pharmaceutiques et autres, il est utilisé pour filtrer diverses matières premières et produits liquides afin d'assurer le bon déroulement du processus de production et la qualité des produits.

2. Traitement de l'eau

Dans le domaine du traitement de l’eau, il peut être utilisé pour éliminer les impuretés et les contaminants de l’eau et fournir une eau propre.

3. Nourriture et boissons

Garantir l’hygiène et la qualité des aliments et des boissons.

4. Autres domaines

Tels que l’énergie électrique, la métallurgie et d’autres domaines ont également un large éventail d’applications.

Sélection aiguillage

1. Exigences de débit et de vitesse

En fonction du débit réel de l'application et des exigences de débit, choisissez le nombre approprié de boucles de filtre et les spécifications de l'unité de filtrage.

2. Caractéristiques des médias

Tenez compte de la viscosité, de la teneur en particules et d'autres caractéristiques du milieu liquide pour garantir que le filtre peut gérer efficacement le milieu.

3. Exigences de pression

En fonction des exigences de pression du système, choisissez un filtre capable de résister à la pression correspondante.

4. Espace d'installation et conditions environnementales

En fonction de l'espace d'installation réel et des conditions environnementales, choisissez la taille et le matériau du filtre appropriés.

9. Installation et entretien

1. Points d'installation

Installez selon les étapes et les exigences d'installation correctes pour garantir que le filtre est fermement connecté au pipeline et bien scellé.

2. Entretien quotidien

Vérifiez régulièrement l'état de fonctionnement du filtre, nettoyez la surface du filtre pour détecter les impuretés et vérifiez l'usure de l'élément filtrant.

3. Remplacement de l'élément filtrant

Selon la durée de vie et l'effet de filtration de l'élément filtrant, remplacez l'élément filtrant à temps pour garantir les performances du filtre.

FAQ

1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?

R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.

2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?

R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.

3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?

R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.

4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?

R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.

5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?

R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.

6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l'installation du filtre ?

R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort des ports appropriés. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.

7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?

R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.

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