Équipement de filtre duplex efficace personnalisé

Notre équipement de filtrage duplex efficace et personnalisé se compose de deux filtres monocylindres installés sur la même base. Il utilise deux vannes à bille à trois voies pour contrôler l'entrée et la sortie des matériaux, permettant à un filtre de continuer à fonctionner pendant que l'autre est nettoyé ou remplacé, obtenant ainsi une filtration ininterrompue sans avoir à arrêter la production. Les surfaces intérieures et extérieures sont polies pour garantir l'hygiène et la résistance à la corrosion de l'équipement. À l’intérieur du cylindre filtrant se trouvent des tamis filtrants et des paniers de support en acier inoxydable, avec une vanne d’aération en haut pour libérer l’air pendant le processus de filtration. Le couvercle supérieur du filtre se connecte au cylindre à l'aide d'une structure à ouverture rapide pour un accès facile lors du nettoyage ou du changement des éléments filtrants.

 

Paramètres principaux

Matériel	Acier inoxydable ou acier au carbone
Zones de filtration	5.0 m2, 10 m2, 15 m2, 20 m2, 25 m2, 30 m2, 40 m2
Précision de la filtration	0.3, 0.5, 1.5, 10, 15, 25, 50, 100, 200, 300, 400 μm
Pression de conception	0,6 Mpa
Débit	1 ~ 200 m3/h
Température de fonctionnement	5 ~ 80 degrés

 

Composants et fonctionnalités clés

Le filtre duplex en acier inoxydable est composé de deux filtres individuels, chacun avec son propre ensemble de ports d'entrée et de sortie. Ces filtres sont connectés en parallèle, permettant un débit plus important et réduisant la chute de pression à travers les filtres. La configuration parallèle garantit également que si un filtre est obstrué ou doit être réparé, l'autre filtre peut continuer à fonctionner, maintenant le débit de fluide sans interruption.

 

Chaque élément filtrant est constitué d'un treillis en acier inoxydable de haute qualité, qui retient efficacement les particules et les contaminants tout en permettant au fluide propre de passer. Les filtres sont conçus pour être facilement remplaçables, garantissant ainsi un temps d'arrêt minimal pendant la maintenance. Le filtre duplex est scellé à l’aide de joints haute pression et haute température, qui assurent une étanchéité parfaite et empêchent toute fuite du fluide filtré.

 

Tests d'étanchéité et de pression

Le mécanisme d’étanchéité du filtre duplex en acier inoxydable est l’une de ses principales caractéristiques. La conception innovante garantit que les filtres sont solidement scellés, empêchant ainsi toute fuite indésirable ou contournement de particules. Le joint est capable de résister à des conditions de haute pression, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications, notamment les industries chimiques, pharmaceutiques et agroalimentaires.

 

Pour garantir l'intégrité du joint et de l'ensemble du système de filtrage, le filtre duplex est soumis à un test rigoureux de pression d'eau de 0,3 MPa. Ce test est conçu pour simuler les pires conditions de fonctionnement, garantissant que le filtre peut résister à la pression sans fuite ni panne. Ce processus de test approfondi garantit la haute qualité et la fiabilité du filtre duplex en acier inoxydable.

 

Structure et matériau

La structure du filtre duplex est conçue pour faciliter l’utilisation et la maintenance. Le dessus du boîtier du filtre comporte un point d'accès pratique pour le remplacement et l'entretien de l'élément filtrant. Les filtres sont montés sur un seul cadre, ce qui permet un changement de filtre rapide et simple, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.

 

L'ensemble du système de filtrage duplex est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité, connu pour son excellente résistance à la corrosion et sa capacité à résister à des températures élevées. Le choix du matériau garantit la durabilité et la longévité du filtre, même dans des environnements industriels difficiles. Les filtres sont soudés ensemble à l'aide d'une construction en acier inoxydable monocouche, et les surfaces intérieures et extérieures sont méticuleusement polies pour garantir un écoulement fluide du fluide et empêcher le contournement des particules.

 

Scénarios d'application

Les filtres duplex conviennent aux environnements de production industrielle qui nécessitent un fonctionnement continu et des normes de filtration élevées. Voici quelques scénarios d’application typiques :

1. Traitement de l'eau. Dans l'approvisionnement en eau municipale et le traitement des eaux usées industrielles, des filtres doubles peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés telles que la boue, les sédiments, la rouille et les matières en suspension de l'eau, garantissant ainsi la qualité de l'eau.

2. Industrie chimique. Dans les processus de production chimique, des filtres doubles peuvent être utilisés pour filtrer les solutions chimiques, les catalyseurs et d'autres substances, maintenant ainsi la stabilité des réactions chimiques et la pureté des produits.

3. Industrie pharmaceutique. Dans la production de médicaments, les filtres doubles peuvent garantir la pureté et la cohérence des ingrédients des médicaments, répondant aux normes strictes de l'industrie pharmaceutique.

4. Industrie alimentaire et des boissons. Dans la transformation et la production d'aliments et de boissons, les filtres doubles aident à éliminer les bactéries, les sédiments et autres impuretés, garantissant ainsi la sécurité et le goût des aliments.

5. Industrie pétrolière et gazière. Dans l'exploration et le traitement du pétrole et du gaz, des filtres doubles peuvent être utilisés pour filtrer les impuretés du pétrole, de l'eau et du gaz, protégeant ainsi l'équipement et améliorant la qualité du produit.

6. Industrie métallurgique. Lors de la fusion et du traitement des métaux, les filtres doubles peuvent éliminer les impuretés nocives et les matières en suspension, améliorant ainsi la qualité et la pureté des métaux.

7. Industrie électronique. Dans la production et le nettoyage des composants électroniques, les filtres doubles aident à contrôler la teneur en contaminants, garantissant ainsi la qualité du produit et la stabilité du processus.

 

Dans ces scénarios, les filtres doubles peuvent fournir des performances de filtration stables tout en garantissant que le processus de production n'est pas interrompu pendant le nettoyage ou le remplacement du filtre, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la qualité du produit.

 

FAQ

1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?

R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.

2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?

R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.

3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?

R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.

4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?

R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.

5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?

R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.

6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l’installation du filtre ?

R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort par les ports appropriés. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.

7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?

R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.

 

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