Filtre à fluide à haut débit facile à entretenir

Le filtre à fluide à haut débit, facile à entretenir, est une sorte d’équipement de filtration spécialement conçu pour traiter les liquides à haut débit. Il est largement utilisé dans de nombreux domaines tels que l’industrie, l’industrie chimique, le traitement de l’eau, l’agroalimentaire, la médecine, le pétrole et le gaz.

 

Le filtre à fluide à haut débit, facile à entretenir, fonctionne sur la base d'un mécanisme d'interception physique, qui bloque les particules solides présentes dans le fluide à travers le matériau filtrant (tel qu'un tamis filtrant, un tissu filtrant, un élément filtrant, etc.). Lorsque le fluide contenant des impuretés traverse le filtre, les impuretés les plus grosses des particules sont piégées par le matériau filtrant, tandis que le fluide relativement pur traverse le matériau filtrant pour atteindre l'objectif de purification. Selon les besoins, le filtre peut être conçu comme une filtration à un ou plusieurs étages pour obtenir un effet de filtration plus fin.

 

Le filtre à fluide à haut débit peut être divisé en deux structures : verticale et horizontale selon la forme d'installation. Voici une comparaison détaillée des filtres horizontaux et verticaux :

1. Conception structurelle

- Filtre horizontal :

La coque comporte un long cylindre horizontal et la longueur est généralement beaucoup plus grande que le diamètre.

L'entrée et la sortie sont généralement situées aux deux extrémités de la coque.

Grâce à la conception horizontale, il est plus facile d'augmenter la surface du média filtrant, ce qui le rend adapté à la manipulation de fluides à grand débit.

- Filtre vertical :

La coquille est verticalement cylindrique et généralement plus haute.

L'entrée et la sortie sont généralement situées aux parties supérieure et inférieure du filtre.

Les structures verticales ont généralement un faible encombrement, mais en raison de leur hauteur élevée, elles nécessitent un support et une installation plus stables.

2 Prend de la place

- Filtre horizontal :

Placement horizontal, grande empreinte.

Il est plus adapté aux occasions avec des salles plus grandes.

- Filtre vertical :

Placé verticalement, faible encombrement.

Il est plus adapté aux occasions avec un espace limité.

3. Installation et fonctionnement :

- Filtre horizontal :

En raison de la grande surface au sol, plus d'espace est nécessaire pour l'installation et l'agencement.

Grâce à la conception horizontale, le fonctionnement et le nettoyage peuvent être plus pratiques.

- Filtre vertical :

En raison de sa petite taille, l’installation est relativement simple et l’encombrement est faible.

Cependant, en raison de la conception verticale, il peut être nécessaire de prêter attention aux problèmes de hauteur lors du nettoyage.

 

Caractéristiques structurelles

1. Conception à grand volume

Afin de répondre aux exigences de débit élevé, les filtres à fluide à haut débit ont généralement une zone de filtration plus large et une conception de canal d'écoulement optimisée pour réduire la chute de pression et garantir une filtration efficace à des débits élevés sans affecter l'efficacité du système.

2. Matériaux durables

Étant donné que le fluide traité peut être corrosif, à haute température ou haute pression, le boîtier du filtre, l'élément filtrant et les composants internes sont souvent en acier inoxydable, en alliages spéciaux ou en plastiques résistants à la corrosion pour garantir un fonctionnement stable à long terme.

3. Conception modulaire

Afin de s'adapter aux différentes conditions de travail et de faciliter l'entretien, de nombreux filtres à fluide à haut débit sont de conception modulaire, ce qui facilite l'installation, le remplacement des matériaux filtrants et le nettoyage.

4. Précision de filtration flexible

La précision de la filtration est facultative et des matériaux filtrants appropriés peuvent être sélectionnés en fonction des exigences spécifiques de l'application, tels que des éléments filtrants en fibre, des filtres à mailles métalliques, des médias filtrants en profondeur, etc.

5. Contrôle automatisé

Les systèmes avancés de filtration à haut débit sont souvent intégrés à des systèmes de contrôle automatique, notamment la surveillance de la pression, le rétrolavage automatique, l'alarme de panne, etc., afin de réduire les interventions manuelles et d'améliorer l'efficacité opérationnelle.

 

Paramètres

Paramètres de performance
Précision de filtration	0.003 ~ 100 microns
Résistance à la température	80 degrés
Résistance à la pression	1,6 MPa
Débit	0.1 ~ 500 M3/H
Le nombre d'éléments filtrants	3 ~ 300
La longueur de l'élément filtrant	250, 500, 750, 1000mm
Matériau du composant principal
Coquille	CS, 304, 316L, C276, 2205
Element de filtre	Spray de fusion, fibre de verre, PP, PTFE
Joint	Nitrile standard, caoutchouc fluoré en option, PTFE
Normes de conception et de fabrication
Conception de l'élément filtrant	L'élément filtrant PPS est de 70T/H/40", l'élément filtrant PPT est de 50T/H/40"
Conception de la coque	Sur la base de la norme du conteneur, calculez et vérifiez l'épaisseur de la paroi de la coque par SW6
Norme de bride	HG, GB, ASME, JIS, DIN
Norme de fabrication	Go150-201

 

Champ d'application

1. Traitement des eaux industrielles

Dans les systèmes de circulation d'eau de refroidissement, le traitement de l'eau d'alimentation des chaudières et le traitement des eaux usées, il est utilisé pour éliminer les matières en suspension, les sédiments, les algues, etc. de l'eau afin de garantir la sécurité de la qualité de l'eau.

2. Industrie chimique

Pendant le processus de fabrication de produits chimiques, la matière première liquide ou le produit fini est filtré pour éviter le blocage du pipeline et les dommages à la qualité du produit.

3. Nourriture et boissons

Utilisé pour la clarification et la filtration des jus de fruits, de la bière, des produits laitiers, etc., afin de garantir que le produit répond aux normes de sécurité alimentaire.

4. Production pharmaceutique

Dans l'industrie pharmaceutique, le liquide de la matière première, l'eau pour injection, etc. sont finement filtrés pour garantir que le médicament est stérile et apyrogène.

5. Pétrole et gaz

Pendant le processus d'extraction et de transport du pétrole, l'eau des puits de pétrole, la désulfuration du gaz naturel, etc. sont filtrées pour protéger l'équipement des dommages causés par les particules solides.

 

FAQ

1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?

R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.

2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?

R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.

3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?

R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.

4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?

R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.

5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?

R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.

6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l’installation du filtre ?

R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort par les ports appropriés. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.

7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?

R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.

 

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