Filtre de lavage à contre-courant automatique à usage industriel

Le filtre de lavage à contre-courant automatique à usage industriel est principalement composé du corps du cylindre, du tamis filtrant, de la vanne de guidage du débit d'eau, de la sortie des eaux usées, du contrôleur de pression différentielle et d'autres composants. Le corps du cylindre est généralement fabriqué en acier inoxydable de norme 304 ou supérieure pour garantir la résistance et la résistance à la corrosion. Le tamis filtrant est un composant clé et sa taille de pores peut être sélectionnée en fonction des besoins de différentes industries pour répondre à différentes exigences de précision de filtration.

Principe de fonctionnement

1. Processus de filtrage

Lorsque l'eau non traitée pénètre dans le cylindre filtrant par l'entrée, l'eau passe d'abord à travers le tamis filtrant, qui intercepte les impuretés telles que les matières en suspension et les particules dans l'eau, permettant à l'eau plus propre de passer à travers le tamis filtrant et de s'écouler par la sortie. Au fur et à mesure que le processus de filtration se poursuit, l'accumulation d'impuretés sur le tamis filtrant entraînera une augmentation progressive de la différence de pression entre l'entrée et la sortie.

2. Processus de lavage à contre-courant

Lorsque la différence de pression atteint la valeur prédéfinie, le contrôleur de différence de pression déclenche l'opération de lavage à contre-courant. Tout d'abord, la vanne de guidage du débit d'eau est commutée pour couper l'entrée d'eau du filtre, puis la sortie des eaux usées est ouverte pour initialiser la surface du filtre depuis l'intérieur du tamis filtrant. De cette façon, les impuretés interceptées par le tamis filtrant seront emportées par le débit d'eau et évacuées du baril avec le débit d'eau de la sortie des eaux usées.

3. Fonctionnement automatisé

L'ensemble du processus de lavage à contre-courant est complété automatiquement par le système de contrôle intégré sans intervention manuelle. Une fois le lavage à contre-courant terminé, la vanne de guidage du débit d'eau est réajustée à l'état de filtration et le filtre continue d'effectuer les opérations de filtration normales.

Paramètres

Précision de filtration	20 - 400 microns
Pression de service du système	{{0}}.2 - 1.0 Mpa
Pression d'eau requise pour le lavage à contre-courant	Supérieur ou égal à 0,18 Mpa
Température moyenne	<60 degrees centigrade
Tension d'alimentation	C.A. 220 V 1A
Tension de sortie de contrôle	DC 24 V 1 A par canal
Mode de contrôle	Pression différentielle, synchronisation, manuel
Matériau du tuyau	Acier au carbone, acier inoxydable, HDPE, etc.

Avantages

1. Automatisation efficace. Le filtre de lavage à contre-courant automatique peut purifier en continu la qualité de l'eau et peut réaliser un nettoyage automatique et une évacuation des eaux usées sans opération manuelle.

2. Économisez des ressources. Cet équipement peut réduire efficacement le gaspillage d'eau et réduire la consommation d'énergie.

3. Prolongez la durée de vie de l'équipement. En filtrant les impuretés nocives, il contribue à protéger les équipements en aval et à réduire l'usure et les coûts de maintenance.

4. Améliorer le flux des processus. L'amélioration de la qualité de l'eau peut optimiser le flux des processus, améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.

5. Protection de l'environnement et économie d'énergie. Réduisez les émissions de polluants, répondez aux exigences de protection de l'environnement et aidez les entreprises à atteindre une production verte.

Champ d'application

Le filtre de lavage à contre-courant automatique à usage industriel est largement utilisé dans diverses industries, notamment :

1. Industrie métallurgique. Utilisé pour la filtration de l'eau de refroidissement et de l'eau de traitement afin de réduire la corrosion et le tartre des équipements.

2. Industrie chimique. Lors du traitement chimique, les filtres peuvent éliminer les résidus chimiques nocifs.

3. Industrie pétrolière et gazière. Filtrez efficacement la boue de forage et l’eau de production pour maintenir la stabilité du processus de production pétrolière et gazière.

4. Industrie électrique. Dans les systèmes d'eau de refroidissement, évitez que les sédiments et les produits de corrosion n'affectent l'efficacité de l'échange thermique.

5. Industrie de l'eau. Utilisé dans l'étape de prétraitement de l'eau brute pour améliorer la qualité des sources d'eau.

Avantagesaux entreprises

--- Amélioration de la productivité

1. Réduisez les temps d’arrêt des équipements

La fonction de nettoyage automatique réduit le temps et les efforts requis pour le nettoyage manuel, évitant ainsi les temps d'arrêt fréquents pour le nettoyage, améliorant ainsi la durée de fonctionnement globale de l'équipement.

2. Optimiser le flux de processus

Les filtres garantissent la propreté du flux de processus et réduisent les interruptions de processus ou les pertes d'efficacité dues aux impuretés.

--- Économies de coûts

3. Réduire la consommation d'énergie

En filtrant les impuretés de l'eau, il contribue à améliorer l'efficacité des échangeurs de chaleur et autres équipements associés, réduisant ainsi indirectement la consommation d'énergie.

4. Prolonger la durée de vie de l'équipement

Le filtrage des substances nocives peut réduire l’usure et la corrosion des équipements, réduisant ainsi les coûts de réparation et de remplacement des équipements.

5. Réduire l’utilisation de produits chimiques

Dans certains cas, grâce à une filtration physique efficace, les processus de traitement dépendants des produits chimiques peuvent être réduits, réduisant ainsi le coût d'achat et d'élimination des produits chimiques.

--- Environnement et responsabilité sociale

6. Améliorer la qualité de l’environnement

Les filtres peuvent réduire efficacement les émissions de polluants dans les eaux usées industrielles, aider les entreprises à assumer leur responsabilité sociale et à protéger l'environnement.

7. Améliorer l’image de l’entreprise

Les entreprises qui mettent en œuvre des mesures de protection de l’environnement sont souvent en mesure d’améliorer la perception de leur marque et d’attirer davantage de clients et de consommateurs.

FAQ

1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?

R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.

2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?

R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.

3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?

R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.

4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?

R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.

5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?

R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.

6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l'installation du filtre ?

R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort par les ports appropriés. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.

7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?

R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.

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