Filtre de lavage à contre-courant automatique multi-cartouches pour traitement de l'eau industrielle

Le filtre de lavage à contre-courant automatique multi-cartouches pour le traitement des eaux industrielles intègre plusieurs cartouches et fonctions de lavage à contre-courant automatique et est conçu pour fournir un service de filtration continu et efficace tout en réduisant les besoins de maintenance et les temps d'arrêt. Ce filtre a été conçu en tenant compte des défis des environnements industriels, tels que les débits élevés, les charges de particules importantes et les milieux corrosifs, il est donc largement utilisé dans de nombreuses industries.

 

Paramètres

Précision de filtration	20 - 400 microns
Pression de service du système	{{0}}.2 - 1.0 Mpa
Pression d'eau requise pour le lavage à contre-courant	Supérieur ou égal à 0,18 Mpa
Température moyenne	<60 degrees centigrade
Tension d'alimentation	C.A. 220 V 1A
Tension de sortie de contrôle	DC 24 V 1 A par canal
Mode de contrôle	Pression différentielle, synchronisation, manuel
Matériau du tuyau	Acier au carbone, acier inoxydable, HDPE, etc.

 

Flux de travail

1. Étape de filtrage

Lors de l'étape de filtration, l'eau à traiter contenant des particules en suspension pénètre dans le corps filtrant par l'entrée d'eau. Le débit d'eau est réparti uniformément à l'intérieur de chaque cartouche filtrante. Chaque élément filtrant est composé d'un tamis filtrant fin ou d'un tissu filtrant qui intercepte les particules plus grandes qu'une certaine taille. L'eau propre traverse la couche filtrante de l'élément filtrant et s'écoule de la sortie d'eau, tandis que les particules plus grosses sont piégées sur la surface intérieure des cartouches filtrantes.

2. Étape de lavage à contre-courant

Au fur et à mesure que le processus de filtration progresse, l'accumulation de particules sur la surface intérieure de la cartouche filtrante augmentera progressivement, ce qui entraînera une augmentation de la différence de pression des deux côtés de la cartouche filtrante. Lorsque cette différence de pression atteint un seuil prédéfini ou qu'un temps de filtration défini est atteint, le filtre passe automatiquement en mode lavage à contre-courant. Pendant la phase de lavage à contre-courant, le contrôleur émettra des instructions pour contrôler l'ouverture et la fermeture de la vanne des eaux usées. Le système utilise sa propre pression d'eau pour éliminer les particules piégées de la surface intérieure de la cartouche filtrante et les évacuer du filtre par le tuyau d'égout. Ce processus est effectué cartouche par cartouche, garantissant que chaque cartouche filtrante peut être soigneusement nettoyée.

 

Caractéristiques

1. Lavage automatique

La caractéristique la plus importante du filtre de lavage à contre-courant automatique multi-cartouches pour le traitement des eaux industrielles est sa fonction de lavage à contre-courant automatique. Cette fonction élimine le besoin de nettoyer manuellement l'élément filtrant, améliorant considérablement l'efficacité du travail et réduisant la charge de travail de maintenance. Le lavage à contre-courant automatique garantit que le filtre peut continuer à fonctionner sans intervention manuelle, ce qui est essentiel pour les systèmes industriels qui nécessitent un fonctionnement ininterrompu de 24- heures.

2. élément filtrant entièrement nettoyé

Les filtres traditionnels présentent souvent le problème d'un nettoyage incomplet de l'élément filtrant, ce qui peut entraîner une diminution de l'efficacité de la filtration et des opérations de contre-lavage fréquentes. Grâce à sa conception unique, le filtre de lavage à contre-courant automatique multi-cartouches pour le traitement de l'eau industrielle peut réaliser un nettoyage complet de chaque élément filtrant, résolvant ainsi ce problème. Cela améliore non seulement l'efficacité de la filtration, mais prolonge également la durée de vie de l'élément filtrant.

2.3. Structure compacte

Grâce à sa conception multi-cartouches, ce filtre est relativement petit et prend moins de place. Cela le rend particulièrement utile dans les environnements industriels restreints en espace. La conception compacte contribue également à simplifier le processus d’installation et de maintenance.

4. Débit élevé et débit élevé

Le filtre de lavage à contre-courant automatique multi-cartouches pour le traitement de l'eau industrielle est capable de gérer des débits d'eau élevés tout en maintenant des débits élevés. Il s’agit d’un avantage important pour les applications industrielles nécessitant un traitement de l’eau à grande échelle. Des débits élevés et des débits élevés signifient que le filtre peut traiter plus d'eau en moins de temps, améliorant ainsi la capacité globale de traitement.

 

Champ d'application

Le filtre à contre-courant automatique multi-cartouches pour le traitement des eaux industrielles a une large gamme d'applications dans de nombreux domaines industriels, en particulier dans les occasions qui nécessitent une grande quantité de filtration et des débits élevés. Par exemple, dans les aciéries, ce filtre peut être utilisé pour le traitement de l’eau de refroidissement et de l’eau de circulation ; dans les usines chimiques, il peut être utilisé pour la filtration des eaux de process ; dans les centrales électriques, il peut être utilisé pour le prétraitement de l’eau d’alimentation des chaudières. En outre, il peut également être appliqué à d’autres industries telles que le papier, le textile, l’alimentation et les boissons.

 

Avantages

1. Efficacité

Le filtre de lavage à contre-courant automatique multi-cartouches pour le traitement de l'eau industrielle adopte un filtre en treillis métallique en forme de coin à haute résistance, qui a une efficacité de filtration élevée. Il peut intercepter efficacement des particules de différentes tailles pour garantir la qualité des effluents.

2. Facilité d'utilisation

Le fonctionnement de ce filtre est très simple car il réalise un fonctionnement entièrement automatique. L'utilisateur n'a qu'à définir les paramètres de contrôle de pression différentielle et de contrôle de synchronisation, et le filtre sera automatiquement nettoyé et entretenu. Cela réduit considérablement la charge de travail de l'opérateur.

3. Fiabilité

La fiabilité du filtre de lavage à contre-courant automatique multi-cartouches pour le traitement des eaux industrielles est due à son système de contrôle avancé. Le signal du boîtier de commande électrique peut piloter avec précision le mécanisme de lavage à contre-courant, garantissant ainsi la précision et la fiabilité du processus de lavage à contre-courant. De plus, la conception structurelle du filtre prend également en compte la stabilité de fonctionnement à long terme.

4. Économies d'énergie

Pendant le processus de lavage à contre-courant, le filtre tentera de contrôler la différence de pression de lavage à contre-courant entre 3 et 4 fois la différence de pression du filtre. Cela peut effectivement économiser de l'énergie, car une différence de pression de lavage à contre-courant trop élevée augmentera non seulement la consommation d'énergie, mais endommagera également l'élément filtrant.

 

FAQ

1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?

R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.

2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?

R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.

3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?

R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.

4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?

R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.

5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?

R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.

6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l'installation du filtre ?

R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort des ports appropriés. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.

7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?

R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.

 

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