
Le filtre à panier personnalisable à grand débit est conçu pour éliminer les particules solides en suspension et autres impuretés de divers milieux liquides afin de protéger les équipements de traitement ultérieurs contre les dommages et d'assurer le fonctionnement stable de l'ensemble du système.

Le filtre à panier personnalisable à grand débit est un équipement de purification de fluide efficace et largement utilisé. Il est conçu pour éliminer les particules solides en suspension et autres impuretés de divers milieux liquides afin de protéger les équipements de traitement ultérieurs contre les dommages et d'assurer le fonctionnement stable de l'ensemble du système. Ce type de filtre joue un rôle crucial dans de nombreux domaines tels que le pétrole, l'industrie chimique, la médecine, l'agroalimentaire, la protection de l'environnement, etc. en raison de sa structure unique, de sa facilité d'entretien et de sa haute efficacité de filtration.
Le composant principal est un panier avec un tamis filtrant, qui est généralement tissé à partir de fil métallique et a la forme d'un panier vu dans la vie quotidienne, d'où son nom. La tâche principale du filtre à panier est d'intercepter les particules solides, les résidus, les sédiments et autres substances insolubles avant que le fluide ne traverse le système afin de maintenir la propreté du fluide, ce qui est essentiel pour améliorer la qualité du produit, prolonger la durée de vie de l'équipement et éviter les échecs dans le processus de production.
Principe de fonctionnement
Le principe de fonctionnement du filtre à panier personnalisable à grand débit est relativement intuitif : lorsque le milieu liquide à traiter pénètre dans la coque du filtre par la canalisation, il s'écoule d'abord à travers le panier filtrant interne. Le panier filtrant est équipé d'un tamis filtrant de spécifications spécifiques. La taille des pores de ces filtres dépend des exigences spécifiques de l'application pour filtrer et bloquer les particules d'impuretés plus grandes que la taille des pores. Le fluide propre peut passer en douceur à travers le tamis filtrant et être évacué de la sortie, tandis que les particules solides interceptées s'accumulent progressivement dans le panier filtrant. Au fil du temps, les impuretés s’accumulent dans une certaine mesure, ce qui entraînera une augmentation de la chute de pression. À ce stade, le filtre doit être nettoyé ou remplacé pour restaurer son efficacité de filtration d'origine.
Paramètres
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Matériau du logement |
Fonte, acier au carbone |
Acier inoxydable |
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Matériau des crépines |
Acier inoxydable |
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Matériau des composants du joint |
Amiante résistant à l'huile, graphite flexible, PTFE |
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Température de fonctionnement |
-30 ~ +380 degré |
-80 ~ +450 degré |
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Précision de filtration |
10 ~ 300 mailles |
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Pression nominale |
0,6 ~ 6,4 Mpa (150 Lb ~ 300 Lb) |
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Connexion |
Bride, soudage |
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Caractéristiques de performance
1. Haute efficacité de filtration
La conception du tamis filtrant du filtre à panier permet un débit important tout en conservant une capacité efficace d'interception des impuretés.
2. Facile à entretenir
Grâce à sa conception structurelle, il est facile à démonter et à nettoyer, et le coût de maintenance est faible, ce qui peut être réalisé sans compétences professionnelles.
3. Large gamme d'applications
Convient à une variété de supports, notamment l'eau, l'huile, les solutions chimiques, etc., et peut fonctionner dans différentes conditions de température et de pression.
4. Petite perte de pression
Par rapport à d'autres types de filtres, la chute de pression du filtre à panier est plus petite, ce qui favorise les économies d'énergie.
5. Personnalisation
Les spécifications des filtres, les matériaux, les tailles de coque, etc. peuvent être personnalisés en fonction des exigences réelles de l'application.
Champ d'application
L'application du filtre à panier personnalisable à grand débit couvre presque tous les domaines industriels nécessitant une purification de liquide, y compris, mais sans s'y limiter :
1. Industrie pétrolière et gazière
Au cours de l’étape de prétraitement du transport de pétrole brut et des raffineries, il est utilisé pour éliminer les matières en suspension de l’eau et protéger les pompes et les compteurs contre les dommages.
2. Industrie chimique
Lors du traitement des matières premières chimiques et de la synthèse des produits finis, assurer la pureté des fluides et éviter le blocage des réacteurs et des canalisations.
3. Nourriture et boissons
Utilisé pour le traitement de l'eau, la filtration du sirop, la clarification de l'alcool, etc., pour garantir la sécurité et le goût des aliments.
4. Fabrication pharmaceutique
Dans le processus d'eau pharmaceutique, d'extraction d'ingrédients actifs, etc., pour garantir des normes élevées de propreté.
5. Traitement de l'eau
Dans les systèmes de traitement de l’eau potable et de réutilisation des eaux usées, les matières en suspension sont éliminées pour améliorer la qualité de l’eau.
FAQ
1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?
R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.
2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?
R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.
3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?
R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.
4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?
R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.
5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?
R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.
6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l'installation du filtre ?
R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort des ports appropriés. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.
7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?
R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.
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