Filtre à panier pour pipeline de liquide

Le filtre à panier pour pipeline de liquide représente un petit appareil utilisé pour filtrer les particules solides dans les liquides. Il intercepte efficacement les grosses particules solides, les matières en suspension et autres impuretés dans le liquide et améliore la pureté du liquide. Il peut empêcher les impuretés de pénétrer dans les équipements en aval, réduire l'usure, le colmatage et autres dommages aux équipements, et prolonger la durée de vie de l'équipement, garantissant ainsi que le liquide livré reste stable en termes de qualité et de performances. En nettoyant régulièrement le panier filtrant, de multiples réutilisations peuvent être réalisées et les coûts peuvent être réduits.

 

Processus de travail

Le processus de travail du filtre à panier pour pipeline de liquide est le suivant :

Lorsque le liquide pénètre dans le filtre par l'entrée, il s'écoule à travers le panier filtrant. Le tamis filtrant sur le panier filtrant bloquera les impuretés de particules solides les plus grosses dans le liquide, de sorte que le liquide pur passe à travers l'espace du tamis filtrant et s'écoule ensuite de la sortie. Au fil du temps, les impuretés interceptées vont progressivement s’accumuler dans le panier filtrant. Lorsqu'il doit être nettoyé, le filtre peut être ouvert, le panier-filtre peut être retiré, les impuretés accumulées peuvent être nettoyées, puis le panier-filtre peut être réinstallé pour restaurer le fonctionnement normal du filtre. Cela réalise la filtration et la séparation des impuretés dans le liquide, garantissant le fonctionnement normal du système et de l'équipement de canalisation ultérieurs ainsi que la qualité du liquide.

 

Paramètres

Matériau du logement	Fonte, acier au carbone	Acier inoxydable
Matériau des crépines	Acier inoxydable
Matériau des composants du joint	Amiante résistant à l'huile, graphite flexible, PTFE
Température de fonctionnement	-30 ~ +380 degré	-80 ~ +450 degré
Précision de filtration	10 ~ 300 mailles
Pression nominale	0,6 ~ 6,4 Mpa (150 Lb ~ 300 Lb)
Connexion	Bride, soudage

 

Caractéristiques de performance

Les caractéristiques de performance des filtres à panier pour canalisations de liquide comprennent principalement les points suivants :

1. Filtration efficace. Peut intercepter efficacement les impuretés solides dans les liquides pour garantir la pureté des liquides.

2. Grand débit. Tout en assurant l'effet de filtration, la résistance au fluide est relativement faible, ce qui peut répondre au passage de liquides à plus grand débit.

3. Structure compacte. Petite taille, ne prend pas trop de place, facile à installer dans divers systèmes de tuyauterie.

4. Réutilisable. En nettoyant régulièrement le panier filtrant, une utilisation répétée peut être obtenue et les coûts peuvent être réduits.

5. Résistance à la corrosion. Des matériaux appropriés peuvent être sélectionnés en fonction de la nature du liquide transporté, avec une certaine résistance à la corrosion.

6. Facile à utiliser. Facile à nettoyer et à entretenir, il suffit d'ouvrir le couvercle de la bride pour fonctionner.

7. Haute résistance. Il a une bonne résistance mécanique et peut s'adapter à certaines pressions et impacts.

 

Application

Les filtres à panier pour canalisations de liquides sont largement utilisés dans les domaines suivants :

1. Industrie pétrochimique. Utilisé pour filtrer les impuretés dans le pétrole brut, le pétrole raffiné, diverses matières premières et produits chimiques.

2. Domaine de traitement de l’eau. Utilisé pour la purification de l'eau du robinet, le traitement des eaux usées, etc.

3. Industrie pharmaceutique. Utilisé pour filtrer les impuretés dans le médicament liquide afin de garantir la qualité du médicament.

4. Industrie alimentaire et des boissons. Utilisé pour filtrer les corps étrangers dans les liquides tels que les jus, l'alcool, le lait, etc.

5. Industrie électrique. Utilisé pour la filtration de l'eau en circulation de refroidissement des centrales électriques, etc.

6. Industrie de fabrication de machines. Utilisé pour filtrer toutes sortes d’huiles industrielles, liquides de refroidissement, etc.

7. Industrie du papier. Utilisé pour filtrer les impuretés de la pulpe.

8. Industrie chimique fine. Utilisé pour la filtration dans la production de divers produits chimiques fins.

9. Industrie de la climatisation et de la réfrigération. Utilisé pour filtrer les réfrigérants, etc.

10. Génie de l'environnement. Utilisé dans divers systèmes de traitement des eaux usées et des eaux usées.

 

Pannes courantes et solutions

Voici quelques pannes et solutions courantes pour les filtres à panier de canalisations de liquide :

Défaut 1 : L'effet de filtrage diminue

Solution 1 : Vérifiez si le panier-filtre est sérieusement bloqué et nettoyez-le à temps ; vérifiez si le tamis du filtre est endommagé et remplacez-le s'il y a des dommages.

Défaut 2 : perte de pression excessive

Solution 2 : Nettoyer le panier-filtre et le tamis filtrant pour éliminer l'accumulation d'impuretés ; vérifiez si le filtre est mal sélectionné et envisagez de remplacer le filtre par la spécification appropriée.

Défaut 3 : Il y a une fuite

Solution 3 : Vérifiez si le joint est endommagé et remplacez-le à temps ; vérifiez si la pièce de connexion est fixée et resserrez les boulons et autres connecteurs.

Défaut 4 : colmatage fréquent du filtre

Solution 4 : Analyser la source d'impuretés dans le fluide et prendre des mesures de prétraitement pour réduire l'entrée d'impuretés ; il peut être nécessaire d'ajuster la précision de la filtration ou d'augmenter le nombre d'étages de filtration.

Défaut 5 : Bruit anormal dû au fonctionnement du filtre

Solution 5 : vérifiez si des pièces sont desserrées et serrez ; vérifiez s'il y a un corps étranger coincé à l'intérieur et nettoyez le corps étranger.

 

Entretien

Voici quelques méthodes d'entretien des filtres à panier pour canalisations de liquide :

1. Inspection régulière : vérifiez régulièrement si l'apparence du filtre est endommagée et si la pièce de connexion est desserrée.

2. Nettoyez le panier filtrant : nettoyez les impuretés dans le panier filtrant à temps en fonction des besoins réels, et le rinçage, la brosse et d'autres méthodes peuvent être utilisés.

3. Vérifiez les joints : assurez-vous que les joints tels que les joints d'étanchéité sont intacts et remplacez-les à temps s'ils sont endommagés pour garantir de bonnes performances d'étanchéité.

4. Vérifiez l'intégrité du tamis filtrant : vérifiez si le tamis filtrant est endommagé, déformé, etc., et si c'est le cas, réparez-le ou remplacez-le.

5. Anti-corrosion : Selon la nature du fluide, prendre des mesures anti-corrosion appropriées, telles qu'un nettoyage en temps opportun et un traitement de protection après contact avec des milieux corrosifs.

6. Évitez la surpression : faites attention à la pression du système pour éviter d'endommager le filtre en raison d'une pression excessive.

7. Maintenance pendant l'arrêt du système : lorsque le système est arrêté pendant une longue période, le liquide contenu dans le filtre doit être vidangé, correctement nettoyé et protégé.

8. Enregistrer la maintenance : enregistrez chaque maintenance pour suivre et analyser l'état d'utilisation du filtre.

 

FAQ

1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?

R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.

2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?

R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.

3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?

R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.

4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?

R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.

5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?

R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.

6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l'installation du filtre ?

R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort des bons ports. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.

7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?

R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.

 

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