Filtre de lavage à contre-courant automatique multicœur

Le filtre de lavage à contre-courant automatique multicœur contient plusieurs éléments filtrants pour éliminer les matières en suspension, les sédiments, les sédiments, la rouille et autres impuretés dans l'eau. L'élément filtrant adopte une structure en maille compensée pour fournir une grande surface de filtration et offrir une grande résistance et capacité portante.

 

Structure

Le filtre de lavage à contre-courant automatique multicœur est principalement composé du corps du filtre, de l'élément filtrant, du dispositif d'entraînement et du système de contrôle. Le corps du filtre est une coque utilisée pour loger l'élément filtrant et le dispositif d'entraînement ; l'élément filtrant est le composant central du filtre, qui est utilisé pour intercepter les particules solides dans le liquide ; le dispositif d'entraînement est utilisé pour entraîner l'élément filtrant vers un lavage à contre-courant ; le système de contrôle est utilisé pour contrôler l'état de fonctionnement du filtre, y compris le démarrage, l'arrêt, le lavage à contre-courant, etc.

 

Flux de travail

Le travail du filtre de lavage à contre-courant automatique multicœur est principalement divisé en deux étapes : filtration et lavage à contre-courant.

(1) Étape de filtration

Le milieu liquide pénètre dans le filtre par l'entrée d'eau et, une fois que l'élément filtrant a intercepté les particules solides, le liquide propre s'écoule hors du filtre pour atteindre l'objectif de purification.

(2) Étape de rétrolavage

Lorsque la saleté accumulée dans l'élément filtrant atteint un certain niveau, le système de contrôle démarre automatiquement le dispositif de lavage à contre-courant pour rincer la saleté sur l'élément filtrant afin d'assurer l'effet de filtration. Pendant le processus de lavage à contre-courant, l'eau de nettoyage pénètre dans le filtre par l'entrée d'eau et la saleté est évacuée dans l'orifice de vidange à travers l'élément filtrant pour être évacuée.

 

Caractéristiques principales

1. Conception multi-éléments

Le filtre multicœur a une zone de filtration plus grande et une efficacité de filtration plus élevée. Dans le même temps, en raison du grand nombre d’éléments filtrants, même si certains éléments filtrants sont endommagés ou bloqués, cela n’affectera pas l’effet global de filtration.

2. Contrôle entièrement automatique

Le filtre est équipé d'un système de contrôle automatique avancé, qui peut ajuster automatiquement la fréquence et l'heure du lavage à contre-courant en fonction de la situation réelle. Les utilisateurs doivent uniquement définir les paramètres pertinents pour réaliser un fonctionnement sans surveillance.

3. Économie d'énergie et protection de l'environnement

Seule une petite quantité d’eau est utilisée dans le processus de lavage à contre-courant et la majeure partie de l’eau est recyclée. Par conséquent, le filtre à contre-courant automatique multicœur présente des avantages significatifs en matière d’économie d’énergie et de protection de l’environnement.

4. Durable et stable

Le filtre est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité ou en d'autres matériaux résistants à la corrosion, qui présentent une bonne résistance à la corrosion et à l'usure. En même temps, il présente une structure compacte, une installation facile et un faible coût de maintenance.

5. Large gamme d'applications

Le filtre de lavage à contre-courant automatique multicœur peut s'adapter aux besoins de traitement de l'eau dans diverses conditions de qualité et de débit de l'eau. Qu'il s'agisse d'eau de circulation industrielle, d'eau de refroidissement ou de traitement des eaux usées, elle peut jouer un bon rôle.

 

Paramètres

Précision de filtration	20 - 400 microns
Pression de service du système	{{{0}}.2 - 1.0 Mpa
Pression d'eau requise pour le lavage à contre-courant	Supérieur ou égal à 0,18 Mpa
Température moyenne	<60 degrees centigrade
Tension d'alimentation	C.A. 220 V 1A
Tension de sortie de contrôle	DC 24 V 1 A par canal
Mode de contrôle	Pression différentielle, synchronisation, manuel
Matériau du tuyau	Acier au carbone, acier inoxydable, HDPE, etc.

 

Application

1. Système de circulation d'eau industriel

Dans le processus de production industrielle, le système de circulation d’eau est une configuration courante. Le filtre de lavage à contre-courant automatique multicœur peut éliminer efficacement les impuretés et les polluants présents dans l'eau en circulation, assurer le fonctionnement normal du système et prolonger la durée de vie de l'équipement.

2. Système de tour de refroidissement

Les tours de refroidissement sont l’un des équipements de dissipation thermique couramment utilisés dans la production industrielle. Le filtre de lavage à contre-courant automatique multicœur peut éliminer les impuretés et les dépôts dans l'eau de refroidissement, empêcher le blocage et la corrosion des canalisations et améliorer l'efficacité du refroidissement.

3. Système d'alimentation en eau de chaudière

Les chaudières ont des exigences élevées en matière de qualité de l'eau, et les impuretés et les minéraux présents dans l'eau peuvent affecter le fonctionnement et la sécurité de la chaudière. Le filtre de lavage à contre-courant automatique multicœur peut éliminer efficacement ces impuretés et minéraux, garantissant ainsi la stabilité et la sécurité de la qualité de l'eau de chaudière.

4. Système de traitement des eaux usées

Le filtre de lavage à contre-courant automatique multicœur peut également être utilisé dans les systèmes de traitement des eaux usées pour éliminer les matières en suspension et les sédiments dans les eaux usées, réduire le degré de pollution des eaux usées et créer des conditions favorables pour les processus de traitement ultérieurs.

 

Points d'entretien

1. Vérifiez régulièrement l'usure de l'élément filtrant et remplacez-le en temps opportun.

2. Nettoyez régulièrement le boîtier du filtre et l'élément filtrant pour garder l'équipement propre.

3. Vérifiez l'état de fonctionnement du dispositif d'entraînement et du système de contrôle pour vous assurer que l'équipement fonctionne correctement.

4. Entretenez régulièrement l'équipement pour prolonger sa durée de vie.

 

FAQ

1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?

R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.

2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?

R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.

3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?

R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.

4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?

R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.

5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?

R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.

6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l'installation du filtre ?

R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort des ports appropriés. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.

7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?

R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.

 

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