Filtre de sécurité à grand débit conçu avec précision

Le filtre de sécurité à grand débit, conçu avec précision, est un équipement de traitement de l'eau spécialement conçu pour les canalisations de grand diamètre et à haut débit. Il est principalement utilisé pour éliminer les particules en suspension et les impuretés dans l'eau et protéger les équipements de filtration de précision ultérieurs tels que les membranes d'osmose inverse et les membranes d'ultrafiltration contre les dommages.

 

Le filtre de sécurité à grand débit conçu avec précision élimine les matières en suspension, les particules, les colloïdes et autres impuretés présentes dans l'eau au moyen d'une interception physique. Lorsque l'eau s'écoule à travers la couche filtrante composée de matériaux filtrants (tels que des éléments filtrants soufflés par fusion en polypropylène, des éléments filtrants enroulés en fil, des éléments filtrants pliés, etc.), les impuretés sont piégées à la surface ou à l'intérieur des matériaux filtrants, et le propre l'eau continue de s'écouler vers l'équipement en aval à travers la couche filtrante.

 

Objectif principal

- Protéger les équipements back-end. Empêchez les grosses particules de pénétrer dans les équipements de précision tels que les membranes d'osmose inverse et les membranes d'ultrafiltration pour éviter le blocage et les dommages.

- Améliorer la qualité de l'eau. En éliminant les matières en suspension, améliorez les propriétés sensorielles de l'eau (telles que la clarté), la stabilité chimique et créez de bonnes conditions pour un traitement ultérieur.

- Durée de vie prolongée du système. Un prétraitement efficace peut réduire considérablement les coûts de maintenance et d’exploitation de l’ensemble du système de traitement de l’eau.

 

Caractéristiques structurelles

1. Conception à haut débit. Spécialement configuré pour répondre aux exigences de débit élevé, garantissant que la capacité efficace de traitement de l'eau est maintenue sans sacrifier les effets de filtration.

2. structure de filtre à plusieurs étages. Des éléments filtrants à plusieurs étages peuvent être configurés pour améliorer la précision de filtration étape par étape et intercepter efficacement les impuretés de différentes tailles.

3. Coque haute résistance. Fabriqué en acier inoxydable ou en plastique renforcé pour garantir la stabilité structurelle et la résistance à la corrosion en cas d'utilisation à long terme.

4. Conception à ouverture rapide. Il est pratique de remplacer rapidement l'élément filtrant, réduisant ainsi les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité de la maintenance.

5. Technologie d'étanchéité précise. Tels que les joints toriques, les joints soudés, etc., pour garantir l'absence de fuite et maintenir la stabilité de la pression du système.

 

Précision de la filtration et sélection des matériaux filtrants

Précision de la filtration :

Les spécifications courantes sont 5 microns, 10 microns, 20 microns, etc., sélectionnées en fonction des exigences de l'équipement back-end et des conditions de la source d'eau.

 

Type de média filtrant :

- Élément filtrant soufflé par fusion en polypropylène : économique et adapté à la préfiltration.

- Élément filtrant bobiné : En enroulant des fibres de différentes densités, un effet de filtration plus uniforme est obtenu.

- Elément filtrant plissé : Surface de filtration élevée, adaptée aux applications nécessitant un débit important et une capacité de poussière élevée.

 

Paramètres

Pression de service	0.75MPa - 1.6MPa
Température de fonctionnement	20-80 diplôme
Couler	30, 60, 120T/H
Précision de filtration	1-100μm
Matériau du boîtier	Acier inoxydable 304
Longueur de l'élément filtrant	10, 20, 30, 40 pouces
Traitement de surface	Polissage

 

Champ d'application

- Eau industrielle. Eau de refroidissement des industries chimiques, électriques, sidérurgiques et autres industries, prétraitement de l'eau de traitement.

- Traitement de l'eau potable. Système d'approvisionnement en eau municipal, usine d'embouteillage d'eau, filtration frontale directe du dispositif d'eau potable.

- Industrie agroalimentaire. Garantir la qualité de l’eau de production et respecter les normes de sécurité alimentaire.

- Industrie pharmaceutique. Filtration primaire de l'eau pharmaceutique pour garantir la pureté de la production pharmaceutique.

- Prétraitement par osmose inverse. Fournit une protection fiable pour les systèmes RO et prolonge la durée de vie des modules à membrane.

 

Guide de sélection

1. Évaluez les besoins en matière de débit. Déterminez les débits maximum et moyen en fonction des conditions de fonctionnement réelles pour garantir que la capacité de traitement du filtre correspond.

2. Déterminez la précision de la filtration. Tenez compte des exigences de qualité de l’eau de l’équipement back-end et choisissez la précision appropriée de l’élément filtrant.

3. Tenez compte de la compatibilité du système. Confirmez si la taille et le matériau de l'interface correspondent au système de tuyauterie existant.

4. Évaluer les facteurs environnementaux. Évaluez les facteurs environnementaux tels que la température, la pression, la dureté de l'eau, etc., et choisissez le matériau et la conception appropriés.

5. Considérations relatives à la maintenance et aux coûts. Comprenez le cycle et le coût de remplacement des filtres, et évaluez de manière exhaustive les coûts d’exploitation à long terme.

 

Entretien

- Inspection régulière. Surveillez la différence de pression d'eau d'entrée/sortie et remplacez l'élément filtrant à temps lorsqu'il dépasse la valeur recommandée.

- Remplacement de l'élément filtrant. Suivez le cycle de remplacement recommandé par le fabricant ou en fonction du changement réel de différence de pression.

Nettoyage du système. Nettoyez régulièrement l'intérieur et l'extérieur de la coque pour éviter la croissance de micro-organismes.

- Enregistrement de l'entretien. Établissez des journaux de maintenance et suivez l’historique de remplacement des filtres pour vous aider à prédire les besoins de maintenance futurs.

 

FAQ

1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?

R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.

2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?

R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.

3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?

R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.

4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?

R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.

5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?

R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.

6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l'installation du filtre ?

R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort des ports appropriés. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.

7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?

R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.

 

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