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Filtre à feuilles de qualité supérieure pour la clarification des liquides

Le filtre à feuilles de qualité supérieure pour la clarification des liquides, un équipement de clarification et de filtration de précision conçu avec l'élimination des scories par vibration, est largement utilisé dans la filtration de précision des matériaux fluides dans les industries du pétrole, de la peinture, des pigments, de l'alimentation, des boissons, des produits pharmaceutiques, des graisses, des produits chimiques et autres. , ainsi que la décoloration et la filtration de divers liquides.

Filtre à feuilles de qualité supérieure pour la clarification des liquides

Le filtre à feuilles de qualité supérieure pour la clarification des liquides est principalement composé d'un cylindre hermétique en acier inoxydable et d'une plaque filtrante double face. Le cylindre hermétique en acier inoxydable a une bonne résistance à la corrosion et à l'usure, ce qui peut garantir la progression stable du processus de filtration. La plaque filtrante double face est fabriquée dans un matériau à haute résistance et haute rigidité, qui présente une grande surface de filtration et une efficacité de filtration élevée. Les deux côtés de la plaque filtrante sont équipés de médias filtrants, qui peuvent effectuer des opérations de filtration et de contre-lavage en même temps, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la filtration.

 

Le principe de fonctionnement du filtre à feuilles de qualité supérieure est que pendant le processus de filtration, le liquide à filtrer pénètre dans le filtre par l'orifice d'alimentation et est filtré à travers le média filtrant du tissu filtrant et de la plaque filtrante. Le liquide filtré s'écoule de la sortie de liquide, tandis que les résidus du filtre sont piégés sur le média filtrant. Lorsque les résidus de filtre sur le milieu filtrant s'accumulent dans une certaine mesure, le dispositif vibrant d'élimination des scories est activé pour éliminer les résidus de filtre du milieu filtrant par vibration, puis déchargé par l'orifice d'évacuation des scories.

 

Données du produit

Modèle

Zone de filtrage (m2)

Diamètre du cylindre (mm)

Entrée

Sortie

Port de débordement

Sortie de laitier (mm)

Hauteur (mm)

poids (kg)

ADYP-4

4

550

DN50

DN80

DN40

300

2010

600

ADYP-8

8

700

DN50

DN80

DN40

400

2425

800

ADYP-10

10

800

DN50

DN80

DN40

400

2630

900

ADYP-15

15

900

DN50

DN80

DN40

400

2650

1100

ADYP-20

20

1100

DN50

DN80

DN40

400

3000

1500

ADYP-30

30

1200

DN50

DN80

DN40

500

3050

1750

ADYP-40

40

1300

DN65

DN80

DN50

500

3280

2100

ADYP-50

50

1400

DN65

DN80

DN50

600

3450

3000

ADYP-60

60

1500

DN65

DN80

DN50

600

3630

3100

ADYP-80

80

1600

DN65

DN80

DN50

700

3860

3600

 

Principal caractéristiques

Les principales caractéristiques du filtre à feuilles de qualité supérieure pour la clarification des liquides sont les suivantes :

1. Haute efficacité. Grâce à l'utilisation de plaques filtrantes double face et de dispositifs vibrants d'élimination des scories, le processus de filtration est plus efficace et le temps de filtration est considérablement raccourci.

2. Économie d'énergie et protection de l'environnement. Le filtre à feuilles adopte une conception fermée pour éviter les fuites de gaz pendant le processus de filtration et réduire la pollution de l'environnement. Dans le même temps, l'utilisation d'un dispositif vibrant d'élimination des scories réduit la consommation d'énergie et réalise des économies d'énergie.

3. Fonctionnement entièrement automatique. Le filtre à feuilles adopte un système de contrôle PLC pour obtenir un fonctionnement entièrement automatique, réduisant ainsi les opérations manuelles fastidieuses et améliorant l'efficacité de la production.

4. Précision. Le filtre à feuilles utilise un média filtrant de haute précision, qui peut éliminer efficacement les minuscules particules présentes dans le liquide et garantir la qualité de la filtration.

5. Largement utilisé. Le filtre à feuilles convient à la filtration de liquides dans une variété d'industries, telles que le pétrole, la peinture, les pigments, l'alimentation, les boissons, les produits pharmaceutiques, l'huile, les produits chimiques, etc., avec une grande polyvalence.

6. Structure compacte. Le filtre à feuilles est conçu verticalement, avec un faible encombrement, ce qui le rend facile à installer et à entretenir.

7. Sûr et fiable. Le filtre à feuilles est en acier inoxydable, qui présente une forte résistance à la corrosion et à l'usure, garantissant la sécurité et la fiabilité de l'équipement.

 

Application champ

Le filtre à feuilles de qualité supérieure pour la clarification des liquides est largement utilisé dans les domaines suivants :

1. Pétrochimie. Utilisé pour la filtration de précision de l'huile lubrifiante, de l'huile de transformateur, du mazout et d'autres huiles afin de garantir la qualité du produit.

2. Nourriture et boissons. Utilisé pour la décoloration et la filtration de liquides tels que la bière, les jus et les boissons afin d'améliorer le goût et la stabilité du produit.

3. Industrie pharmaceutique. Utilisé pour la filtration de précision des liquides pharmaceutiques, des solvants, du charbon actif et d'autres matériaux afin de garantir une efficacité stable.

4. Industrie pétrolière. Utilisé pour la décoloration et la filtration des huiles végétales, des huiles animales et d'autres huiles afin d'améliorer la qualité des produits.

5. Revêtements et pigments. Utilisé pour la filtration précise des peintures, pigments et autres pigments afin de garantir la pureté de la couleur du produit.

6. Traitement de l'eau respectueux de l'environnement. Utilisé dans le traitement des eaux usées, la réutilisation des eaux usées et d'autres domaines pour réaliser le recyclage des ressources en eau.

 

Operation & Maintenance

1. Installation et mise en service. Suivez le manuel d'installation du fabricant, en vous assurant que l'équipement est correctement placé, que toutes les interfaces sont correctement scellées et que le système de rétrolavage (le cas échéant) est correctement connecté.

2. Surveillance. Vérifiez régulièrement les paramètres tels que la pression différentielle entrée-sortie du filtre, le débit, la fréquence de contre-lavage, en ajustant les conditions de fonctionnement en conséquence. Lorsque la pression différentielle dépasse la valeur définie, lancez un lavage à contre-courant ou effectuez un nettoyage manuel.

3. Entretien. En fonction de l'utilisation, effectuez périodiquement des inspections internes de l'équipement, en éliminant l'accumulation de tartre, en vérifiant l'usure des lames et en remplaçant les lames si nécessaire. Maintenir le bon fonctionnement du système de lavage à contre-courant, en inspectant régulièrement les composants tels que les pompes de lavage à contre-courant, les vannes, etc.

4. Gestion des pannes. En cas de diminution de l'efficacité de la filtration, d'augmentation anormale de la pression différentielle, de fuites, etc., arrêtez rapidement l'équipement pour inspection, en résolvant les problèmes avant de reprendre le fonctionnement. En cas de défauts graves, consultez un personnel professionnel pour la réparation.

 

FAQ

1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?

R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.

2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?

R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.

3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?

R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.

4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?

R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.

5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?

R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.

6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l’installation du filtre ?

R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort par les ports appropriés. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.

7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?

R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.

 

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