
Le treillis fritté à plaque perforée avancé personnalisable est un nouveau type de matériau filtrant composé de treillis métallique tissé multicouche grâce à des processus spéciaux de pressage par stratification et de frittage sous vide. Ce matériau présente les caractéristiques de haute résistance, de résistance aux températures élevées et de résistance à la corrosion, et peut maintenir de bonnes performances de filtration dans diverses conditions de travail.

Le treillis fritté à plaque perforée avancé personnalisable est un nouveau type de matériau filtrant composé de treillis métallique tissé multicouche grâce à des processus spéciaux de pressage par stratification et de frittage sous vide. Ce matériau présente les caractéristiques de haute résistance, de résistance aux températures élevées et de résistance à la corrosion, et peut maintenir de bonnes performances de filtration dans diverses conditions de travail. Il est largement utilisé dans les domaines chimique, pétrolier, pharmaceutique, agroalimentaire et autres.
Caractéristiques structurelles
La conception structurelle du maillage fritté à plaque perforée avancée personnalisable est la clé de ses performances de filtration efficaces. Ses fonctionnalités incluent :
1. Filtration à plusieurs niveaux
En définissant une structure multicouche avec différentes tailles de pores, un effet de filtration à plusieurs niveaux allant de la filtration grossière à la filtration semi-fine en passant par la filtration fine peut être obtenu.
2. Porosité ouverte élevée
Bien qu'il soit composé de plusieurs couches de matériaux, la conception globale garantit une porosité ouverte élevée, réduit la chute de pression lors du passage du fluide et améliore l'efficacité de la filtration.
3. Distribution uniforme des micropores
La technologie de poinçonnage précise garantit que la taille et la forme de chaque trou sont très cohérentes, ce qui permet d'obtenir une distribution de fluide plus uniforme et une capture plus élevée des impuretés.
4. Excellente résistance mécanique
La densification du matériau lors du processus de frittage améliore la résistance du produit à la compression et à la flexion, lui permettant de travailler de manière stable sous haute pression.
Paramètres
|
Précision nominale (μm) |
Précision absolue (μm) |
Perméabilité aux gaz (L/min · dm2 · kPa) |
Pression de barbotage (pa) |
|
1 |
6-7 |
180 |
5300-6000 |
|
2 |
8-9 |
240 |
4300-5000 |
|
5 |
11-13 |
260 |
3000-3700 |
|
10 |
16-18 |
310 |
2700-3300 |
|
15 |
24-26 |
350 |
2000-2600 |
|
20 |
28-32 |
450 |
1800-2300 |
|
25 |
34-36 |
620 |
1400-1900 |
|
30 |
40-45 |
690 |
1200-1700 |
|
40 |
50-55 |
720 |
1000-1500 |
|
50 |
71-80 |
850 |
900-1200 |
|
70 |
89-95 |
900 |
700-1100 |
|
100 |
110-120 |
1080 |
650-1000 |
|
150 |
180-200 |
2600 |
550-800 |
|
200 |
260-280 |
2800 |
450-600 |
Avantages en termes de performances
Les principaux avantages en termes de performances du treillis fritté à plaques perforées avancées personnalisables se reflètent dans les aspects suivants :
1. Résistance à la corrosion
Les matières premières de haute qualité utilisées garantissent sa stabilité dans des environnements chimiques extrêmes et conviennent à de nombreux fluides tels que les acides, les alcalis et les solvants organiques.
2. Résistance aux hautes températures
Le processus de frittage à haute température confère au produit une résistance à des températures extrêmement élevées et il peut continuer à fonctionner sans déformation dans un environnement allant jusqu'à plusieurs centaines de degrés Celsius.
3. Facile à nettoyer et à entretenir
La surface lisse et la structure solide sont pratiques pour le lavage à contre-courant et le nettoyage chimique, et le coût de maintenance est faible.
4. Longue durée de vie
En raison de ses excellentes propriétés physiques et chimiques, il a une durée de vie plus longue que les matériaux filtrants ordinaires.
Zone d'application
Le maillage fritté à plaque perforée avancée personnalisable est largement utilisé dans de nombreux domaines industriels en raison de ses excellentes performances de filtrage et de sa durabilité :
1. Industrie chimique
Il est utilisé pour la récupération des catalyseurs et la purification des fluides dans la production pétrochimique et d’engrais.
2. Transformation des aliments
Il est utilisé pour clarifier et filtrer les boissons et les huiles comestibles afin de garantir la qualité et la sécurité des produits.
3. Traitement de l'eau
Utilisé comme média filtrant fin dans le traitement des eaux usées municipales et industrielles pour éliminer les particules en suspension.
4. Fabrication pharmaceutique
Filtrer les impuretés dans la production de matières premières pour garantir la pureté du médicament.
Processus de fabrication
Le processus de fabrication du treillis fritté à plaques perforées avancées personnalisables comprend plusieurs étapes clés : sélection des matières premières, production de poinçonnage, assemblage d'empilage, durcissement par frittage et post-traitement.
1. Sélection des matières premières
Des matériaux résistants à la corrosion et aux températures élevées tels que l'acier inoxydable, l'alliage de nickel ou le titane sont généralement sélectionnés. Ces matériaux ont non seulement une excellente stabilité chimique, mais peuvent également résister à des environnements de travail difficiles.
2. Production de poinçonnage
Utilisez un équipement de poinçonnage de haute précision pour percer des micropores uniformes sur la plaque métallique. La taille et la forme des pores peuvent être personnalisées en fonction des exigences de l'application, les plus courantes étant des bandes rondes, carrées ou longues.
3. Assemblage empilable
Empilez plusieurs couches de plaques perforées dans un ordre et une configuration spécifiques. La taille des pores de chaque couche peut être identique ou différente pour obtenir des précisions de filtrage différentes.
4. Frittage et durcissement
Placez la feuille multicouche assemblée dans un four de frittage à haute température et, en contrôlant la vitesse de chauffage et le temps d'isolation, les couches de feuille sont fusionnées à haute température pour former une structure globale solide.
5. Post-traitement
Le produit après frittage peut nécessiter un traitement de surface, tel qu'un décapage, un polissage, etc., pour améliorer sa résistance à la corrosion de surface et son esthétique globale.
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