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Maille frittée à plaque perforée avancée personnalisable

Le treillis fritté à plaque perforée avancé personnalisable est un nouveau type de matériau filtrant composé de treillis métallique tissé multicouche grâce à des processus spéciaux de pressage par stratification et de frittage sous vide. Ce matériau présente les caractéristiques de haute résistance, de résistance aux températures élevées et de résistance à la corrosion, et peut maintenir de bonnes performances de filtration dans diverses conditions de travail.

Maille frittée à plaque perforée avancée personnalisable

Le treillis fritté à plaque perforée avancé personnalisable est un nouveau type de matériau filtrant composé de treillis métallique tissé multicouche grâce à des processus spéciaux de pressage par stratification et de frittage sous vide. Ce matériau présente les caractéristiques de haute résistance, de résistance aux températures élevées et de résistance à la corrosion, et peut maintenir de bonnes performances de filtration dans diverses conditions de travail. Il est largement utilisé dans les domaines chimique, pétrolier, pharmaceutique, agroalimentaire et autres.

 

Caractéristiques structurelles

La conception structurelle du maillage fritté à plaque perforée avancée personnalisable est la clé de ses performances de filtration efficaces. Ses fonctionnalités incluent :

1. Filtration à plusieurs niveaux

En définissant une structure multicouche avec différentes tailles de pores, un effet de filtration à plusieurs niveaux allant de la filtration grossière à la filtration semi-fine en passant par la filtration fine peut être obtenu.

2. Porosité ouverte élevée

Bien qu'il soit composé de plusieurs couches de matériaux, la conception globale garantit une porosité ouverte élevée, réduit la chute de pression lors du passage du fluide et améliore l'efficacité de la filtration.

3. Distribution uniforme des micropores

La technologie de poinçonnage précise garantit que la taille et la forme de chaque trou sont très cohérentes, ce qui permet d'obtenir une distribution de fluide plus uniforme et une capture plus élevée des impuretés.

4. Excellente résistance mécanique

La densification du matériau lors du processus de frittage améliore la résistance du produit à la compression et à la flexion, lui permettant de travailler de manière stable sous haute pression.

 

Paramètres

Précision nominale (μm)

Précision absolue (μm)

Perméabilité aux gaz (L/min · dm2 · kPa)

Pression de barbotage (pa)

1

6-7

180

5300-6000

2

8-9

240

4300-5000

5

11-13

260

3000-3700

10

16-18

310

2700-3300

15

24-26

350

2000-2600

20

28-32

450

1800-2300

25

34-36

620

1400-1900

30

40-45

690

1200-1700

40

50-55

720

1000-1500

50

71-80

850

900-1200

70

89-95

900

700-1100

100

110-120

1080

650-1000

150

180-200

2600

550-800

200

260-280

2800

450-600

 

Avantages en termes de performances

Les principaux avantages en termes de performances du treillis fritté à plaques perforées avancées personnalisables se reflètent dans les aspects suivants :

1. Résistance à la corrosion

Les matières premières de haute qualité utilisées garantissent sa stabilité dans des environnements chimiques extrêmes et conviennent à de nombreux fluides tels que les acides, les alcalis et les solvants organiques.

2. Résistance aux hautes températures

Le processus de frittage à haute température confère au produit une résistance à des températures extrêmement élevées et il peut continuer à fonctionner sans déformation dans un environnement allant jusqu'à plusieurs centaines de degrés Celsius.

3. Facile à nettoyer et à entretenir

La surface lisse et la structure solide sont pratiques pour le lavage à contre-courant et le nettoyage chimique, et le coût de maintenance est faible.

4. Longue durée de vie

En raison de ses excellentes propriétés physiques et chimiques, il a une durée de vie plus longue que les matériaux filtrants ordinaires.

 

Zone d'application

Le maillage fritté à plaque perforée avancée personnalisable est largement utilisé dans de nombreux domaines industriels en raison de ses excellentes performances de filtrage et de sa durabilité :

1. Industrie chimique

Il est utilisé pour la récupération des catalyseurs et la purification des fluides dans la production pétrochimique et d’engrais.

2. Transformation des aliments

Il est utilisé pour clarifier et filtrer les boissons et les huiles comestibles afin de garantir la qualité et la sécurité des produits.

3. Traitement de l'eau

Utilisé comme média filtrant fin dans le traitement des eaux usées municipales et industrielles pour éliminer les particules en suspension.

4. Fabrication pharmaceutique

Filtrer les impuretés dans la production de matières premières pour garantir la pureté du médicament.

 

Processus de fabrication

Le processus de fabrication du treillis fritté à plaques perforées avancées personnalisables comprend plusieurs étapes clés : sélection des matières premières, production de poinçonnage, assemblage d'empilage, durcissement par frittage et post-traitement.

1. Sélection des matières premières

Des matériaux résistants à la corrosion et aux températures élevées tels que l'acier inoxydable, l'alliage de nickel ou le titane sont généralement sélectionnés. Ces matériaux ont non seulement une excellente stabilité chimique, mais peuvent également résister à des environnements de travail difficiles.

2. Production de poinçonnage

Utilisez un équipement de poinçonnage de haute précision pour percer des micropores uniformes sur la plaque métallique. La taille et la forme des pores peuvent être personnalisées en fonction des exigences de l'application, les plus courantes étant des bandes rondes, carrées ou longues.

3. Assemblage empilable

Empilez plusieurs couches de plaques perforées dans un ordre et une configuration spécifiques. La taille des pores de chaque couche peut être identique ou différente pour obtenir des précisions de filtrage différentes.

4. Frittage et durcissement

Placez la feuille multicouche assemblée dans un four de frittage à haute température et, en contrôlant la vitesse de chauffage et le temps d'isolation, les couches de feuille sont fusionnées à haute température pour former une structure globale solide.

5. Post-traitement

Le produit après frittage peut nécessiter un traitement de surface, tel qu'un décapage, un polissage, etc., pour améliorer sa résistance à la corrosion de surface et son esthétique globale.

 

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