Plat titanique aggloméré par porosité élevée de poudre pour la filtration

La plaque de poudre de titane frittée à haute porosité pour filtration est un matériau filtrant fabriqué par un procédé de métallurgie des poudres utilisant de la poudre de titane comme matière première. Cette technologie consiste à fritter de la poudre de titane à haute température pour relier ses particules entre elles, formant ainsi une structure poreuse et solide. Ce procédé de frittage confère à la plaque filtrante d'excellentes propriétés mécaniques et une résistance à la corrosion, ce qui en fait un choix idéal pour les applications de filtration dans des environnements spéciaux.

 

Processus de fabrication

Le processus de fabrication de la plaque de poudre de titane frittée à haute porosité pour la filtration comprend les étapes suivantes :

1. Préparation de la poudre. Tout d’abord, une poudre métallique de titane de haute pureté doit être préparée. Ceci est généralement réalisé par un broyage physique au gaz de lingots de titane (comme la méthode à électrode rotative) ou par des méthodes chimiques (telles que la méthode d'hydrogénation et de déshydrogénation).

2. Criblage de la poudre. Afin de garantir l'uniformité de la structure poreuse après le frittage, la poudre de titane doit être rigoureusement triée en fonction de la taille des particules.

3. Pressage et moulage. La poudre de titane tamisée est versée uniformément dans le moule et pressée pour lui donner sa forme. Cette étape détermine la forme et la taille initiales de la plaque filtrante.

4. Processus de frittage. Le bloc de poudre de titane formé est fritté à haute température sous atmosphère protectrice ou sous vide. Pendant le processus de frittage, une diffusion en phase solide se produit entre les particules de poudre de titane et se combine pour former une structure poreuse stable.

5. Post-traitement. La plaque filtrante frittée peut nécessiter un usinage pour répondre aux exigences de taille précises ou un traitement de surface pour améliorer sa capacité antisalissure.

 

Caractéristiques

La plaque de poudre de titane frittée à haute porosité pour filtration présente les caractéristiques suivantes :

1. Excellente résistance à la corrosion

Le titane présente une résistance naturelle à la corrosion, notamment dans les milieux tels que l'eau de mer et le chlorure. Les plaques en poudre de titane frittée sont donc particulièrement adaptées aux applications de filtration dans les environnements marins et les industries chimiques.

2. Bonne stabilité thermique

Les plaques de poudre de titane frittée peuvent fonctionner à des températures plus élevées sans dégradation des performances, et leur résistance aux températures élevées est meilleure que celle de la plupart des plaques filtrantes en polymère.

3. Haute résistance et rigidité

En raison de la haute résistance du titane lui-même, la plaque filtrante frittée conserve également cette caractéristique et peut résister à des pressions de service plus élevées.

4. Contrôle fin des pores

Le processus de frittage peut contrôler avec précision la taille et la distribution des pores et produire une précision de filtration de l'ordre du micron, voire du nanomètre.

5. Propreté et propriétés régénératrices

Les plaques de poudre de titane frittée peuvent être régénérées par nettoyage et rétrolavage pour prolonger leur durée de vie.

 

Paramètres

Valeur des particules bloquées dans un liquide		Perméabilité (pas moins de)
Efficacité de filtration (98%)	Efficacité de filtration (99,9%)	Perméabilité (10-12 m2)	Perméabilité relative	Mpa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

 

Application

En raison de ses excellentes caractéristiques de performance, la plaque de poudre de titane frittée à haute porosité pour la filtration a trouvé de nombreuses applications dans de nombreux domaines industriels :

1. Industries chimiques et pétrochimiques

Dans la filtration de liquides et de gaz corrosifs, il peut fournir des performances de filtration stables et à long terme.

2. Industrie alimentaire et des boissons

Utilisé pour filtrer l'alcool, les boissons et les huiles alimentaires, etc., dans le respect des normes d'hygiène.

3. Traitement de l'eau

Y compris le traitement des eaux usées urbaines, le dessalement de l’eau de mer et les processus de traitement de l’eau dans les centrales électriques.

4. Industrie pharmaceutique

Utilisé pour la filtration stérile, la séparation et la purification des produits biologiques.

5. Industrie électronique

Dans la production de semi-conducteurs et d’écrans à cristaux liquides, il est utilisé pour filtrer des produits chimiques de haute pureté.

6. Métallurgie et exploitation minière

Utilisé pour la filtration dans la récupération des métaux et le traitement des minéraux.

7. Aérospatiale

Utilisé dans les systèmes de carburant et de survie des engins spatiaux en raison de sa légèreté et de sa résistance aux températures élevées.

 

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