Filtre à sable de manganèse à contre-lavage automatique

Les filtres à sable au manganèse, en tant qu'équipement de filtration efficace, sont largement utilisés pour éliminer le fer, le manganèse et d'autres impuretés présentes dans l'eau et améliorer la qualité de l'eau. Le filtre à sable à manganèse à rétrolavage automatique constitue une autre innovation sur cette base. Il combine une technologie d'automatisation et un mécanisme de lavage à contre-courant pour rendre le processus de filtration plus efficace et plus stable.

Le filtre à sable de manganèse à lavage à contre-courant automatique utilise l'adsorption et l'oxydation du sable de manganèse pour convertir les ions de fer à bas prix et les ions de manganèse à bas prix dans l'eau en états à prix élevé, de manière à obtenir une élimination efficace. Lorsque l'eau brute pénètre dans le filtre, elle passe d'abord à travers la couche filtrante grossière pour éliminer les grosses matières en suspension et les particules ; entre ensuite dans la couche de sable de manganèse, où les particules de sable de manganèse réagiront chimiquement avec le fer et le manganèse présents dans l'eau, l'oxydant en sédiments insolubles ; enfin, grâce à une filtration supplémentaire de la fine couche filtrante, on obtient de l'eau claire.

Structure

Le filtre à sable à manganèse à contre-lavage automatique est principalement composé des pièces suivantes :

- Arrivée d'eau. Raccorder la canalisation d'eau brute pour introduire l'eau brute à traiter.

- Sortie d'eau. Connectez le tuyau de sortie d'eau à la sortie d'eau filtrée.

-Couche de matériau filtrant. Comprend une couche filtrante grossière, une couche de sable de manganèse et une couche filtrante fine, chargées d'éliminer les impuretés de l'eau.

- Système de rétrolavage. Inclut les pompes de lavage à contre-courant, les vannes de régulation et autres équipements utilisés pour nettoyer régulièrement la couche de matériau filtrant afin de restaurer ses performances de filtration.

- Système de contrôle. Surveillez l'état de fonctionnement de l'ensemble du filtre pour obtenir un fonctionnement automatisé.

paramètres techniques

Débit nominal	1 ~ 200m³/h
Pression de travail	0,75 Mpa
Température de fonctionnement	5 ~ 50 degrés
Force de lavage à contre-courant	13 ~ 16L/m²S
Durée du rétrolavage	5 ~ 8 minutes
Matériel	Caoutchouc Q235 / résine époxy phénolique / 304, 316L
Avant filtration	Fer Inférieur ou égal à 15mg/L Manganèse Inférieur ou égal à 3mg/L
Après filtration	Fer<0.3mg/L Manganèse<0.1mg/L
Tension	220 V, 50 Hz
Dimension	ф400 ~ ф3200

Caractéristiques techniques et innovations

1. Haut degré d'automatisation

Une caractéristique majeure du filtre à sable à manganèse à lavage automatique à contre-courant est son haut degré d’automatisation. Grâce à un système de contrôle avancé, une surveillance et un ajustement en temps réel du processus de filtration peuvent être réalisés pour garantir que l'équipement est toujours dans les meilleures conditions de fonctionnement. Dans le même temps, le processus de rétrolavage est également automatisé sans intervention manuelle, ce qui réduit considérablement les coûts d'exploitation et de maintenance.

2. Optimisation du mécanisme de rétrolavage

Le filtre à sable au manganèse traditionnel nécessite un arrêt régulier pour un nettoyage manuel, tandis que le filtre à sable au manganèse à contre-lavage automatique adopte un mécanisme de contre-lavage innovant. Le flux d'eau inversé généré par la pompe de lavage à contre-courant peut éliminer efficacement le blocage dans la couche de matériau filtrant et restaurer ses performances de filtration. Ce mécanisme améliore non seulement l'efficacité de la filtration, mais prolonge également la durée de vie du matériau filtrant.

3. Adaptable

Le filtre à sable de manganèse à lavage automatique peut ajuster de manière flexible le rapport du matériau filtrant et les paramètres de lavage à contre-courant en fonction des différentes conditions de qualité de l'eau et des exigences de traitement. Cela le rend capable de s'adapter à divers scénarios complexes de traitement de l'eau, qu'il s'agisse d'eau industrielle ou d'approvisionnement en eau urbaine, il peut fournir un effet de purification stable et fiable.

Domaines d'application et perspectives de marché

Le filtre à sable à manganèse à lavage automatique à contre-courant a été largement utilisé dans de nombreux domaines en raison de son rendement élevé et de ses performances de filtration stables. Par exemple, dans la production industrielle telle que l'industrie sidérurgique et chimique, il peut éliminer efficacement le fer, le manganèse et d'autres impuretés dans l'eau de refroidissement en circulation pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement ; dans les systèmes d'approvisionnement en eau urbains, il peut améliorer la qualité de l'eau du robinet et garantir une eau potable saine aux résidents. Avec l'amélioration continue des exigences des gens en matière de qualité de l'eau, les perspectives du marché du filtre à sable à manganèse à lavage automatique à contre-courant seront plus larges.

FAQ

1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?

R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.

2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?

R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.

3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?

R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.

4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?

R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.

5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?

R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.

6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l’installation du filtre ?

R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort par les ports appropriés. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.

7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?

R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.

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