Filtre à feuilles de travail fermé entièrement automatique

Le filtre à feuilles à fonctionnement fermé entièrement automatique est un dispositif de filtration avancé qui est mondialement connu pour son mode de fonctionnement fermé très efficace, économe en énergie et entièrement automatique. Il est largement utilisé dans un certain nombre d’industries, notamment les industries pétrolière, de revêtements, de pigments, d’aliments, de boissons, pharmaceutiques, de graisses et chimiques. Il fournit un schéma de filtration par clarification précis pour les matériaux fluides dans ces industries. Le filtre à feuilles est conçu pour réaliser une purification en profondeur des liquides, tout en garantissant une efficacité et une propreté élevées pendant la production continue grâce à sa fonction unique d'élimination des scories par vibration.

 

Fonctionnement principe et structure

1. Plaque filtrante double face

La partie centrale du filtre à feuilles est sa plaque filtrante double face, composée de plusieurs couches de mailles métalliques fines ou de matériaux synthétiques, qui peuvent intercepter de minuscules particules dans le fluide. Le fluide passe à travers un côté de la plaque filtrante et les impuretés solides sont piégées sur la plaque filtrante, de manière à atteindre l'objectif de clarification et de filtration.

2. Cylindre fermé en acier inoxydable

Le cylindre scellé en acier inoxydable constitue le corps principal du filtre à feuilles, qui fournit un espace scellé pour le processus de filtration afin d'empêcher l'intrusion de polluants externes et protège également l'opérateur des substances nocives. La conception du cylindre garantit que le matériau n'est pas affecté par l'environnement externe pendant le processus de filtration, garantissant ainsi la stabilité de la qualité du produit final.

3. Système vibrant d'élimination des scories

Le système d’élimination des scories par vibration du filtre à feuilles est l’une de ses principales caractéristiques. Grâce à de légères vibrations, les impuretés solides sur la plaque filtrante peuvent être régulièrement secouées, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de s'arrêter fréquemment pour un nettoyage manuel, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production. Dans le même temps, cette conception réduit également l’intensité du travail de l’opérateur et améliore la sécurité de l’environnement de travail.

 

Application champs

1. Industrie pétrolière

Dans l'industrie pétrolière, les filtres à feuilles peuvent être utilisés pour filtrer les huiles lubrifiantes raffinées, les mazouts et autres produits pétroliers, éliminant efficacement les impuretés mécaniques et les gommes et améliorant la propreté et les performances de l'huile.

2. Industrie alimentaire et des boissons

Dans le processus de production d'aliments et de boissons, les filtres à feuilles peuvent être utilisés pour filtrer les jus de fruits, l'alcool, les huiles comestibles et d'autres produits afin de garantir que les produits sont clairs, transparents et répondent aux normes de sécurité alimentaire.

3. Industrie pharmaceutique

Dans l'industrie pharmaceutique, l'application de filtres à feuilles peut répondre aux exigences strictes de pureté et d'hygiène dans le processus de production de médicaments, garantissant ainsi la qualité et la sécurité des médicaments.

 

Caractéristiques

Modèle	Zone de filtrage (m2)	Diamètre du cylindre (mm)	Entrée	Sortie	Port de débordement	Sortie de laitier (mm)	Hauteur (mm)	poids (kg)
ADYP-4	4	550	DN50	DN80	DN40	300	2010	600
ADYP-8	8	700	DN50	DN80	DN40	400	2425	800
ADYP-10	10	800	DN50	DN80	DN40	400	2630	900
ADYP-15	15	900	DN50	DN80	DN40	400	2650	1100
ADYP-20	20	1100	DN50	DN80	DN40	400	3000	1500
ADYP-30	30	1200	DN50	DN80	DN40	500	3050	1750
ADYP-40	40	1300	DN65	DN80	DN50	500	3280	2100
ADYP-50	50	1400	DN65	DN80	DN50	600	3450	3000
ADYP-60	60	1500	DN65	DN80	DN50	600	3630	3100
ADYP-80	80	1600	DN65	DN80	DN50	700	3860	3600

 

Paramètres techniques et sélection

Lors de la sélection d'un filtre à feuilles, les paramètres techniques suivants doivent être pris en compte :

- Zone de filtration

- Volume du cylindre

- Pression de service maximale

- Température de conception

- Compatibilité des matériaux

La sélection correcte est la clé pour garantir l’effet de filtration et la durée de vie de l’équipement. Il est recommandé de choisir en fonction des exigences spécifiques du processus sous la direction d'ingénieurs professionnels.

 

Entretien et maintenance

Afin de garantir le fonctionnement stable à long terme du filtre à feuilles, un entretien et un entretien réguliers sont essentiels. Cela comprend, sans toutefois s'y limiter :

- Nettoyer la plaque filtrante

- Vérifier les joints et les fixations

- Lubrifier les pièces mobiles

- Remplacement régulier des pièces d'usure

Le respect du manuel d'utilisation et des directives de maintenance du fabricant peut prolonger efficacement la durée de vie de l'équipement et réduire le taux de défaillance.

 

FAQ

1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?

R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.

2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?

R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.

3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?

R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.

4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?

R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.

5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?

R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.

6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l’installation du filtre ?

R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort par les ports appropriés. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.

7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?

R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.

 

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