Filtre à manches duplex efficace

Le filtre à manches duplex efficace représente une solution de filtration innovante conçue pour répondre aux besoins d'un fonctionnement continu et éviter les perturbations du processus de production dues à la maintenance du filtre. Sa conception principale consiste à connecter deux unités de filtre à manches indépendantes en parallèle via un système de contrôle de vanne intelligent, permettant une commutation transparente du fonctionnement continu de l'autre unité de filtre pendant le nettoyage ou le changement du sac filtrant en ligne.

 

Plus précisément, le système est généralement équipé de deux vannes à bille à trois voies, qui contrôlent la commutation du fluide entre les deux cartouches filtrantes. Lorsque le sac filtrant d'un filtre doit être nettoyé ou remplacé, l'opérateur ajuste la vanne pour diriger automatiquement le fluide vers l'autre filtre qui fonctionne toujours normalement, garantissant ainsi la continuité et l'efficacité de la production sans arrêter le processus de production tout au long du processus.

 

Caractéristiques structurelles

1. Conception parallèle. Deux unités de filtre à manches sont installées en parallèle, chaque unité contient un filtre en acier inoxydable, un panier support de filtre et une vanne de purge. La vanne de purge en haut est utilisée pour éliminer l'air du système de filtration initial afin de garantir qu'aucune bulle d'air n'interfère avec le processus de filtration.

2. Système de valve intelligent. Grâce à un système de vannes conçu avec précision, le fluide filtrant peut être commuté de manière flexible entre les deux unités de filtrage, ce qui constitue le cœur du fonctionnement non-stop.

3. Sacs filtrants remplaçables. Des sacs filtrants de haute qualité sont utilisés à l'intérieur, et des sacs filtrants de différents matériaux et précisions peuvent être sélectionnés en fonction des besoins réels de filtration, ce qui est pratique pour la personnalisation en fonction de différentes conditions de travail.

4. Support stable. Deux unités de filtration sont assemblées sur un support stable pour assurer la stabilité et la durabilité de l'équipement pendant le fonctionnement.

5. Surveillance et contrôle. Certains modèles avancés sont également équipés de manomètres, de pressostats différentiels ou de systèmes de contrôle automatique pour surveiller l'état de la filtration en temps réel et déclencher automatiquement des opérations de nettoyage ou de commutation.

 

Champ d'application

1. Traitement de l’eau industrielle. Convient à la purification de divers systèmes d'eau en circulation industriels, tels que l'acier, le pétrole, les produits chimiques, le papier, l'automobile, l'alimentation, la métallurgie et d'autres industries.

2. Traitement de l’eau potable. Filtration primaire de l'approvisionnement en eau domestique et de l'approvisionnement en eau des procédés de production pour garantir la sécurité de la qualité de l'eau.

3. Processus de prétraitement. Prétraitement et filtration avant les processus avancés de traitement de l'eau tels que l'ultrafiltration, l'osmose inverse, l'adoucissement, l'échange d'ions et le dessalement EDI.

4. Protection de l'environnement et réutilisation. Réutilisation de l'eau récupérée, traitement avancé des eaux usées et filtration de la réinjection des champs pétrolifères et de l'eau de refroidissement en circulation pour promouvoir une utilisation durable des ressources en eau.

5. But spécial. Purification de l'eau des paysages urbains, fontaines, piscines, irrigation des espaces verts, irrigation par aspersion agricole, systèmes d'irrigation goutte à goutte.

 

Avantages

1. Fonctionnement continu. L'avantage le plus important est la capacité d'entretenir le filtre sans interrompre la production, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production et l'utilisation des équipements.

2. Haute flexibilité. Le matériau et la précision du sac filtrant peuvent être sélectionnés en fonction des besoins réels pour s'adapter aux différents besoins de filtration, et il est facile à remplacer, ce qui facilite l'ajustement rapide du niveau de filtration.

3. Facile à entretenir. Grâce à la conception parallèle, la maintenance d'une seule unité de filtrage peut être effectuée pendant qu'une autre unité continue de fonctionner, réduisant ainsi les coûts et la complexité de la maintenance.

4. Améliorer la qualité de l'eau. élimine efficacement les matières en suspension et les particules dans l'eau, améliore la qualité de l'eau, protège les équipements de traitement ultérieur et prolonge la durée de vie du système.

5. Largement applicable. Largement utilisé dans diverses industries, il fait preuve d’une grande adaptabilité et polyvalence et constitue l’un des équipements de traitement de l’eau indispensables dans l’industrie moderne.

 

Paramètres

Matériel	Acier inoxydable ou acier au carbone
Zones de filtration	5.0 m2, 10 m2, 15 m2, 20 m2, 25 m2, 30 m2, 40 m2
Précision de la filtration	0.3, 0.5, 1.5, 10, 15, 25, 50, 100, 200, 300, 400 μm
Pression de conception	0,6 Mpa
Débit	1 ~ 200 m3/h
Température de fonctionnement	5 ~ 80 degrés
Connexions	Bride
Manière de contrôle	Pression différentielle / Minuterie PLC / Manuel
Tension de fonctionnement nominale	3PH 380V 50Hz

 

FAQ

1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?

R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.

2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?

R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.

3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?

R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.

4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?

R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.

5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?

R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.

6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l'installation du filtre ?

R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort des ports appropriés. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.

7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?

R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.

 

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