
Le filtre à disque à grande capacité de rétention de la pollution a une conception unique de rainure de disque, qui peut former un effet de filtration en profondeur et éliminer efficacement les particules d'impuretés de l'eau. Il peut être utilisé pour le traitement par filtration dans diverses conditions de qualité et de débit de l’eau.

Le filtre à disque à grande capacité de rétention de la pollution est principalement composé de la coque, de la tête de filtre, du disque, du ressort et d'autres composants. La coque est généralement constituée d'un tuyau en acier recouvert de plastique résistant à la corrosion, en PE ou en acier inoxydable pour garantir le fonctionnement stable à long terme du filtre. La coque de la tête de filtre est en nylon renforcé, ce qui garantit non seulement la solidité mais également une bonne résistance à la corrosion.
Le disque est le composant central du filtre à disque, généralement constitué de matériaux à haute résistance à l'usure tels que le PP (polypropylène). La surface du disque a une conception de rainure unique, qui permet au débit d'eau de former un effet de filtration profonde unique lors du passage. Dans le même temps, le disque est étroitement pressé entre les ressorts et la pression du fluide pour assurer la stabilité de l'effet de filtration.
Principe de fonctionnement
Le principe de fonctionnement d'un filtre à disque à grande capacité de rétention de la pollution peut être divisé en une étape de filtration et une étape de lavage à contre-courant.
1. Étape de filtration
Lors de l’étape de filtration, le débit d’eau pénètre dans le filtre par l’entrée d’eau. Sous l'action de la force du ressort et de la force hydraulique, les disques sont étroitement pressés les uns contre les autres pour former une surface filtrante continue. Le flux d'eau s'écoule à travers les rainures de la surface du disque jusqu'au bord intérieur du disque, en passant par plusieurs points de filtrage, éliminant ainsi les particules d'impuretés présentes dans l'eau. L'eau filtrée s'écoule du canal principal du filtre pour une utilisation ultérieure.
2. Étape de rétrolavage
Lorsque le filtre à disque fonctionne pendant un certain temps, une certaine quantité de particules d'impuretés s'accumule à la surface du disque, entraînant une augmentation de la résistance de filtration. A ce moment, le système entre dans la phase de rétrolavage. En changeant la direction du débit d'eau et en utilisant le canal de la buse pour pulvériser le débit d'eau, le disque tourne et est uniformément séparé. Dans le même temps, le débit d'eau à haute pression initialise la surface du disque et élimine les impuretés piégées hors du filtre. Après le contre-lavage, le système revient automatiquement à l'étape de filtration pour poursuivre le travail de filtration.
Paramètres
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Pression de travail |
{{0}}.2 Mpa ~ 0,8 Mpa |
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Pression de lavage à contre-courant |
{{0}}.15 Mpa ~ 0,8 Mpa |
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Température de fonctionnement |
<60°C |
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PH |
4 ~ 13 |
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Numéro d'élément filtrant |
2 ~ 10 |
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Précision du filtre |
20μm ~ 200μm |
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Tuyau d'admission |
Matière plastique, raccord à bride |
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Tuyau de sortie |
Matière plastique, raccord à bride |
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Tuyau de vidange |
Connexion à bride |
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Vanne de rétrolavage |
Matériau plastique |
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Controle du système |
Système de contrôle spécial entièrement automatique, avec classe d'isolation standard internationale IP65 |
Domaine d'application du filtre à disque
Les filtres à disques à grande capacité de rétention de la pollution ont un large éventail de domaines d'application, y compris, mais sans s'y limiter, les suivants :
1. Industrie alimentaire : utilisée pour le traitement de l’eau dans le processus de production de jus de fruits, de bière, de produits laitiers, etc., afin de garantir la qualité du produit.
2. Industrie textile : utilisé pour le traitement de l’eau dans le processus d’impression et de teinture textile afin d’éliminer les impuretés et les pigments de l’eau.
3. Industrie métallurgique : utilisé pour le traitement de l'eau dans des systèmes tels que l'eau de refroidissement et l'eau de circulation afin d'éviter le blocage des pipelines et la corrosion des équipements.
4. Industrie des plastiques : utilisé pour le traitement de l’eau dans le processus de production de produits en plastique afin d’améliorer la qualité des produits et l’efficacité de la production.
5. Industrie pharmaceutique : utilisée pour le traitement de l’eau dans le processus pharmaceutique afin de garantir la sécurité et l’efficacité des médicaments.
6. Approvisionnement en eau municipal : utilisé pour le traitement de l'eau dans les systèmes d'approvisionnement en eau municipaux tels que les usines de traitement de l'eau et les grandes centrales électriques afin d'améliorer la qualité et la sécurité de l'eau.
Entretien
Afin de garantir le fonctionnement stable à long terme du filtre à disque, un entretien et un entretien réguliers sont nécessaires. Incluent principalement les aspects suivants :
Vérifiez régulièrement l'état de fonctionnement du filtre pour vous assurer que tous les paramètres sont normaux.
Nettoyez régulièrement l'intérieur du filtre et la surface du disque pour éliminer les impuretés et la saleté accumulées.
Vérifiez régulièrement l'état des pièces d'usure telles que les ressorts et les joints, et remplacez les pièces endommagées en temps opportun.
Vérifiez et calibrez régulièrement le contrôleur de lavage à contre-courant pour garantir sa précision et sa fiabilité.
FAQ
1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?
R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.
2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?
R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.
3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?
R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.
4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?
R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.
5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?
R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.
6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l'installation du filtre ?
R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort des ports appropriés. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.
7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?
R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.
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