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Filtre de lavage à contre-courant automatique à haute efficacité

Le filtre de lavage à contre-courant automatique à haute efficacité de filtration est un dispositif conçu pour éliminer automatiquement les impuretés qui s'accumulent sur le support filtrant. Il est largement utilisé dans les systèmes de traitement de l’eau industriels, commerciaux et domestiques.

Filtre de lavage à contre-courant automatique à haute efficacité

Dans la société d'aujourd'hui, l'utilisation efficace et le traitement de purification des ressources en eau sont devenus un élément indispensable dans de nombreuses industries, notamment dans la production industrielle, le système d'approvisionnement en eau urbain et la protection de l'environnement. Le filtre de lavage à contre-courant automatique, en tant que représentant exceptionnel de la technologie moderne de traitement de l'eau, devient progressivement un équipement clé pour assurer la sécurité de la qualité de l'eau et améliorer l'efficacité de la production grâce à son excellente capacité de contrôle automatique, ses performances de filtration efficaces et son efficacité de fonctionnement stable à long terme.

 

Le filtre de lavage à contre-courant automatique à haute efficacité de filtration fonctionne comme le gardien intelligent d’un traitement efficace de l’eau. Il s'agit d'un appareil conçu pour éliminer automatiquement les impuretés qui s'accumulent sur les médias filtrants. Il est largement utilisé dans les systèmes de traitement de l’eau industriels, commerciaux et domestiques.

 

Grâce à sa capacité de nettoyage automatique, ce type de filtre peut continuer à fonctionner sans interrompre l'alimentation en eau, garantissant ainsi la continuité et la stabilité du système. Il est particulièrement adapté aux processus qui ne supportent pas les coupures d’eau.

 

Principe de fonctionnement et détails techniques

Le cœur du filtre à contre-courant automatique réside dans son système de contrôle automatique hautement intégré et dans la conception de sa structure de filtration à haute efficacité. Ses composants de base comprennent le cylindre filtrant, le tamis filtrant/élément filtrant, le dispositif d'entraînement, le système de contrôle et les éléments de détection nécessaires. Le flux de travail est grossièrement divisé en deux étapes : filtration normale et lavage à contre-courant automatique.

 

Au cours de l'étape de filtration normale, l'eau brute pénètre dans le filtre par l'entrée d'eau et s'écoule à travers un tamis filtrant ou un élément filtrant soigneusement conçu. Ces médias filtrants peuvent intercepter efficacement les matières en suspension, les particules, les algues et autres impuretés, ne laissant passer que l'eau propre, atteignant ainsi l'objectif de purifier la qualité de l'eau. À mesure que le temps de filtration est prolongé, les impuretés s'accumulent progressivement sur le tamis filtrant, ce qui entraîne une résistance de filtration accrue, affectant la vitesse du débit d'eau et l'efficacité de la filtration.

 

Une fois que le seuil de différence de pression, la période de temps ou la réduction de débit prédéfinis sont détectés, le système de contrôle démarre automatiquement la procédure de rétrolavage. Le mécanisme de lavage à contre-courant utilise de l'eau ou un agent de nettoyage spécifique pour rincer fortement le matériau filtrant de l'extérieur ou de l'intérieur du tamis filtrant en changeant le sens du débit d'eau ou en augmentant la pression de rinçage, en éliminant les impuretés attachées et en les évacuant avec l'eau de lavage à contre-courant. couler. Ce processus est efficace et rapide, et peut restaurer l'état de fonctionnement optimal du filtre en peu de temps, et l'ensemble de l'opération ne nécessite pas d'intervention manuelle, réalisant ainsi une véritable gestion automatisée.

 

Paramètres

Précision de filtration

20 - 400 microns

Pression de service du système

{{0}}.2 - 1.0 Mpa

Pression d'eau requise pour le lavage à contre-courant

Supérieur ou égal à 0,18 Mpa

Température moyenne

<60 degrees centigrade

Tension d'alimentation

C.A. 220 V 1A

Tension de sortie de contrôle

DC 24 V 1 A par canal

Mode de contrôle

Pression différentielle, synchronisation, manuel

Matériau du tuyau

Acier au carbone, acier inoxydable, HDPE, etc.

 

Avantages et bénéfices techniques

Par rapport aux équipements de filtration manuels traditionnels, les filtres à contre-courant automatiques offrent de nombreux avantages significatifs.

1. Fonctionnement continu efficace

Le mécanisme de nettoyage automatisé garantit que l'équipement continue de fonctionner sans interrompre l'approvisionnement en eau, ce qui est essentiel pour une production continue et évite les pertes de production causées par les temps d'arrêt du nettoyage.

2. Entretien facile

Le contrôle automatisé réduit la fréquence des interventions manuelles, réduit les coûts de maintenance et améliore l'efficacité du travail. Les utilisateurs n'ont qu'à vérifier et remplacer régulièrement les pièces usées, ce qui simplifie grandement la gestion quotidienne.

3. Filtration précise

Des filtres de précision différente peuvent être sélectionnés en fonction des besoins réels pour obtenir une large gamme de filtration du micron au millimètre, répondant ainsi aux exigences fines de purification de l'eau dans différentes industries.

4. Économisez des ressources

La fonction de rétrolavage automatique réduit la consommation d’eau et de produits de nettoyage chimiques, est respectueuse de l’environnement et est conforme au principe de développement durable.

5. Hautement adaptable

Largement utilisés dans une variété de conditions de travail complexes, depuis les environnements industriels à haute température et haute pression jusqu'au traitement exigeant de l'eau potable, nous pouvons trouver des solutions de filtration automatique à contre-courant correspondantes.

 

Champ d’application et cas

Les filtres à contre-courant automatiques sont utilisés dans presque toutes les industries nécessitant une purification de l’eau.

1. Eau industrielle

Dans les domaines de l'acier, de l'industrie chimique, de l'énergie électrique, du traitement du pétrole, etc., il est utilisé pour la purification de l'eau de circulation de refroidissement et de l'eau de traitement afin de protéger les équipements de précision des impuretés.

2. Traitement de l'eau potable

Fournit une filtration primaire pour les systèmes d'approvisionnement en eau urbains, élimine les matières en suspension de l'eau et améliore la sécurité de la qualité de l'eau.

3. Irrigation agricole

Assurer la propreté de l’eau d’irrigation, éviter le colmatage des canalisations et améliorer le rendement et la qualité des cultures.

4. Traitement et réutilisation des eaux usées

Dans les stations d’épuration des eaux usées, les filtres à rétrolavage automatique constituent un élément important du prétraitement et du traitement avancé, qui contribuent au recyclage des ressources en eau.

5. Piscine et jeux d'eau

Maintenir la clarté et la transparence des piscines et des eaux paysagères, en améliorant l’esthétique et l’hygiène.

 

FAQ

1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?

R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.

2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?

R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.

3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?

R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.

4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?

R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.

5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?

R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.

6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l'installation du filtre ?

R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort des ports appropriés. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.

7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?

R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.

 

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