Filtre multi-sacs à haute capacité de filtration

Le filtre multi-sacs à haute capacité de filtration est une sorte d'équipement de filtration de liquide à haute efficacité, qui présente les avantages d'une capacité de filtration élevée, d'un débit de filtration élevé et d'une précision de filtration élevée, et est largement utilisé dans les industries chimiques, alimentaires, pharmaceutiques et autres. .

 

Le filtre multi-sacs à haute capacité de filtration utilise plusieurs sacs filtrants pour filtrer le liquide. Le liquide à filtrer entre dans le filtre par l'entrée et le liquide est réparti uniformément dans chaque sac filtrant à travers le distributeur. À l'intérieur du sac filtrant, lorsque le liquide traverse le tissu filtrant, les matières en suspension sont interceptées par le tissu filtrant et le liquide propre s'écoule à travers le tissu filtrant. Le liquide filtré s'accumule du fond du sac filtrant jusqu'à la sortie et s'écoule finalement hors du filtre. Dans le même temps, les résidus filtrés du filtre s'accumulent dans le sac filtrant. Au fur et à mesure de la filtration, l'épaisseur de la couche de résidus de filtre augmente progressivement et la résistance de filtration augmente également. Afin de maintenir l'effet de filtration, le sac filtrant doit être nettoyé ou remplacé régulièrement.

 

Caractéristiques structurelles

Le filtre multi-sacs à haute capacité de filtration est principalement composé d'une coque, d'un sac filtrant, d'une plaque filtrante, d'un distributeur, de tuyaux d'entrée et de sortie et d'autres composants. Ses caractéristiques structurelles sont les suivantes :

1. Coquille

La coque du filtre multi-sacs est généralement en acier inoxydable, qui présente une résistance élevée et une résistance à la corrosion. Il existe plusieurs positions d'installation du sac filtrant à l'intérieur de la coque pour faciliter l'installation et le remplacement du sac filtrant.

2. Sac filtrant

Le sac filtrant est le composant principal du filtre multi-sacs, et son matériau, sa précision de filtration et d'autres paramètres affectent directement l'effet de filtration. Le sac filtrant est généralement constitué de matériaux en fibres synthétiques tels que le polyester et le polypropylène, qui présentent une bonne résistance et une bonne résistance à la corrosion. La précision de filtration du sac filtrant est généralement comprise entre 0,5 μm et 800 μm, qui peut être sélectionnée en fonction des besoins réels.

3. Plaque filtrante

La plaque filtrante est située au bas du sac filtrant pour soutenir le sac filtrant et empêcher la déformation du sac filtrant. Le matériau de la plaque filtrante est généralement le même que celui de la coque pour garantir la résistance à la corrosion et la solidité de l'ensemble du filtre.

4. Distributeur

Le distributeur est utilisé pour répartir uniformément le liquide à filtrer dans chaque sac filtrant afin de garantir que chaque sac filtrant peut être entièrement filtré. Le distributeur est généralement en acier inoxydable, qui présente une résistance élevée et une résistance à la corrosion.

5. Canalisations d'entrée et de sortie

Des canalisations d'entrée et de sortie de filtre multi-sacs sont utilisées pour connecter le filtre à un équipement externe, généralement en acier inoxydable, pour garantir la résistance à la corrosion et la solidité de l'ensemble du système.

 

Paramètres

Norme de bride	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
Connexions	Filetage, bride, pince
Spécification de sortie de vidange	1/4
Précision du filtrage	0.5 - 800 μm
Pression de conception	{{{0}}.6 - 1.0 Mpa
Température de conception	90 degrés pour le sac filtrant en PP, 130 degrés pour le sac filtrant en PE, 240 degrés pour le sac filtrant en PTFE
Traitement de surface	Sablage, polissage
Matériau du boîtier	20#, 304, 316L, 2205/2507, titane
Matériau du joint d'étanchéité	Gel de silice, NBR, PTFE
Matériau du sac filtrant	Polyester, polypropylène, nylon, PTFE, fibre de verre

 

Avantages en termes de performances

1. Haute capacité de filtration

Le filtre multi-sacs utilise plusieurs sacs filtrants en série ou en parallèle, ce qui se traduit par une grande surface de filtration et une forte capacité de filtration.

2. Débit de filtration élevé

Le filtre multi-sacs est de structure compacte et présente un faible encombrement, ce qui peut répondre aux besoins d'une production à grande échelle.

3. Haute précision de filtration

Les filtres multi-sacs peuvent être équipés de sacs filtrants avec une précision de filtration différente pour répondre aux besoins de filtration de différentes industries.

4. Économie d'énergie et protection de l'environnement

Le filtre multi-sacs adopte le principe de filtration à haute efficacité, qui peut réduire efficacement la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.

5. Haut degré d'automatisation

Les filtres multi-sacs peuvent réaliser un fonctionnement et un contrôle automatisés, réduisant ainsi la charge manuelle et améliorant l'efficacité de la production.

6. Facile à entretenir

Les sacs filtrants multi-sacs sont faciles à remplacer, faciles à nettoyer et présentent de faibles coûts de maintenance.

 

Champ d'application

Les filtres multi-poches à haute capacité de filtration sont largement utilisés dans les domaines suivants :

1. Industrie chimique

Utilisé pour le prétraitement des matériaux, le raffinage de produits, etc., tels que revêtements, peintures, résines, engrais, etc.

2. Nourriture

Utilisé pour filtrer les jus de fruits, les boissons, les produits laitiers, les condiments et autres produits afin de garantir le goût et la qualité du produit.

3. Médecine

Utilisé pour la filtration dans la production de médicaments, d'injections, de produits biologiques, etc., afin de garantir la qualité du produit.

4. Protection de l'environnement

Utilisé dans le traitement des eaux usées, la séparation solide-liquide, etc., pour atteindre les normes de rejet des eaux usées.

5. Textiles

Utilisé pour la filtration de la pulpe, la séparation des huiles et d'autres aspects des textiles afin d'améliorer la qualité des produits.

6. Colorants

Utilisé pour éliminer les impuretés dans le processus de production de colorants, améliorer la pureté et la couleur du produit.

 

FAQ

1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?

R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.

2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?

R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.

3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?

R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.

4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?

R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.

5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?

R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.

6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l'installation du filtre ?

R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort des ports appropriés. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.

7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?

R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.

 

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