Filtre à disque haute performance

Le filtre à disques haute performance joue son rôle en fonction de la force de pression et de la pression du fluide entre les disques. Pendant le processus de filtration, les disques sont pressés par des ressorts et la pression du fluide. Plus la différence de pression est grande, plus la force de pression est forte, garantissant ainsi un effet de filtration efficace. Le liquide s'écoule du bord extérieur du disque à travers la rainure jusqu'au bord intérieur du disque, en passant par plusieurs points de filtrage pour obtenir une filtration en profondeur.

Le principal avantage d’un filtre à disque est sa capacité de filtration précise. Grâce à la structure du disque multicouche, chaque disque contient plusieurs points de filtration, ce qui permet d'obtenir une filtration en profondeur. Cela signifie que même les particules les plus fines peuvent être interceptées efficacement, garantissant ainsi la pureté du média filtré. De plus, l'ajustement serré entre les disques réduit le risque de fuite du fluide, améliorant encore l'efficacité de la filtration.

Caractéristiques

1. Filtration précise

Le filtre à disque peut utiliser différents disques filtrants de précision en fonction des besoins en eau, et la précision de filtration peut atteindre 20 microns à 200 microns, et le taux de filtration est supérieur à 85 %. Cette capacité de filtration précise garantit que seules les particules dont la taille est inférieure à celle requise peuvent pénétrer dans le système, offrant ainsi l'effet de filtration le plus efficace.

2. Lavage à contre-courant minutieux et efficace

Le filtre à disque peut ouvrir complètement les pores du filtre pendant le processus de lavage à contre-courant, et combiné à l'effet du jet centrifuge, l'effet de nettoyage ne peut pas être obtenu par d'autres filtres. Le processus de lavage à contre-courant de chaque unité de filtration ne prend que 10 à 20 secondes.

3. Fonctionnement entièrement automatique, sortie d'eau continue

Le filtre à disque adopte la différence de temps et de pression pour contrôler le démarrage du lavage à contre-courant. Dans le système de filtration, chaque unité de filtration et poste de travail sont lavés à contre-courant en séquence. La commutation automatique entre les états de fonctionnement et de lavage à contre-courant garantit une sortie d'eau continue, une faible perte de pression du système et les effets de filtration et de lavage à contre-courant ne se détérioreront pas en raison du temps d'utilisation.

4. Conception modulaire

Les utilisateurs peuvent choisir le nombre d'unités de filtrage parallèles sur demande, qui est flexible et variable, et présente une forte interchangeabilité. Il peut utiliser de manière flexible l'espace d'angle du site et l'installation prend moins de place en fonction des conditions locales.

5. Faible consommation d'énergie

Un contre-lavage à grande vitesse et en profondeur peut être effectué en quelques dizaines de secondes seulement. Le rétrolavage consomme très peu d’eau, représentant seulement 0,5 % de la production d’eau ; si elle est combinée avec un rétrolavage assisté par air, l'autoconsommation peut être réduite à moins de 0,2 %. Le fonctionnement de l’équipement consomme également très peu d’énergie.

Paramètres

Pression de travail	{{0}}.2 Mpa ~ 0,8 Mpa
Pression de lavage à contre-courant	{{0}}.15 Mpa ~ 0,8 Mpa
Température de fonctionnement	<60°C
PH	4 ~ 13
Numéro d'élément filtrant	2 ~ 10
Précision du filtre	20μm ~ 200μm
Tuyau d'admission	Matière plastique, raccord à bride
Tuyau de sortie	Matière plastique, raccord à bride
Tuyau de vidange	Connexion à bride
Vanne de rétrolavage	Matériau plastique
Controle du système	Système de contrôle spécial entièrement automatique, avec classe d'isolation standard internationale IP65

Application

1. Industrie agroalimentaire

Le filtre à disque haute performance peut être utilisé pour filtrer les jus de fruits, les huiles comestibles, les produits laitiers et autres aliments liquides afin d'éliminer les particules en suspension et les impuretés, garantissant ainsi la qualité et le goût du produit.

2. Traitement de l'eau

Dans les installations de traitement de l'eau, le filtre à disque haute performance est souvent utilisé pour éliminer les matières en suspension, les sédiments et autres particules solides de l'eau afin de fournir une source d'eau propre.

3. Irrigation agricole

Dans les systèmes d'irrigation agricole, le filtre à disque haute performance aide à éliminer les impuretés des sources d'eau, à prévenir le colmatage des arroseurs et des systèmes d'irrigation goutte à goutte et à garantir l'efficacité de l'irrigation.

4. Industrie chimique

Le filtre à disque haute performance peut être utilisé pour la filtration de produits chimiques afin d'éliminer les sous-produits solides générés pendant le processus de réaction, garantissant ainsi la qualité du produit et la sécurité de la production.

5. Industrie pharmaceutique

Dans la production pharmaceutique, le filtre à disque haute performance est utilisé pour éliminer les substances impures des liquides pharmaceutiques afin de garantir la pureté et la sécurité des médicaments.

6. Traitement des eaux usées

Dans les installations de traitement des eaux usées, le filtre à disque haute performance aide à éliminer les matières en suspension et les contaminants des eaux usées en vue des étapes de traitement ultérieures.

7. Piscines et spas

Dans ces endroits, le filtre à disque haute performance est utilisé pour éliminer les impuretés et les particules de l'eau de la piscine, maintenant ainsi l'eau claire.

FAQ

1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?

R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.

2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?

R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.

3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?

R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.

4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?

R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.

5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?

R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.

6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l'installation du filtre ?

R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort des ports appropriés. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.

7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?

R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.

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