Filtre à manches multiples à grand débit

Le filtre à manches multiples à grand débit est un équipement de filtration de liquides à haute efficacité, principalement utilisé pour traiter des liquides à grand débit afin d'éliminer les particules en suspension, les impuretés et les contaminants. Ce filtre présente les caractéristiques d'une capacité de traitement à haut débit, d'un effet de filtration à haute efficacité, d'une fiabilité élevée, d'un entretien et d'un remplacement faciles, et est largement utilisé dans les industries chimiques, pétrolières, énergétiques, alimentaires, pharmaceutiques, de traitement de l'eau et autres.

 

Le filtre à manches multiples à grand débit est principalement composé des éléments suivants :

1. Boîtier de filtre. Le boîtier du filtre, généralement en acier inoxydable ou en acier au carbone, présente une bonne résistance à la corrosion et une bonne résistance mécanique.

2. Sac filtrant. Le sac filtrant est le composant principal du filtre, généralement constitué de plusieurs couches de matériau filtrant, qui peuvent capturer et éliminer efficacement les particules en suspension, les impuretés et les contaminants.

3. Filet de soutien. Le filet de support est la structure de support du sac filtrant, généralement en acier inoxydable ou en acier au carbone, pour assurer la stabilité et l'intégrité du sac filtrant.

4. Entrée et sortie. L'entrée et la sortie sont les parties d'entrée et de sortie du filtre, généralement en acier inoxydable ou en acier au carbone, avec une bonne résistance à la corrosion et une bonne résistance mécanique.

 

Le filtre à manches multiples à grand débit fonctionne sur la base de l'effet de filtration du sac filtrant. Le liquide s'écoule dans le boîtier du filtre, pénètre dans le sac filtrant par l'entrée, puis s'écoule à travers le matériau filtrant multicouche du sac filtrant. Les particules en suspension, les impuretés et les contaminants sont capturés et éliminés par le sac filtrant, et un liquide propre s'écoule hors du boîtier du filtre et à travers la sortie.

 

FiltreTableau modèle

Modèle	Débit de référence	Entrée et sortie	Spécifications du cylindre	Sac à filtre spécification / numéro	Pression de conception	Méthode d'ouverture
BAD-2 II	40-100 T/H	DN80 - DN125	ø 460*1530*3mm	2# / 2 sacs filtrants	1.0AMP	Boulons à œil à ouverture rapide
BAD-3 II	60-150 T/H	DN100 - DN150	ø 510*1530*33mm	2#/3 sacs filtrants	1.0AMP	Boulons à œil à ouverture rapide
BAD-4 II	80-200 T/H	DN100 - DN150	ø 610*1530*4mm	2# / 4 sacs filtrants	1.0AMP	Boulons à œil à ouverture rapide
BAD-5 II	100-250 T/H	DN100 - DN150	ø 660*1530*4mm	2#/5 sacs filtrants	1.0AMP	Boulons à œil à ouverture rapide
BAD-6 II	120-300 T/H	DN100 - DN150	ø 710*1530*5mm	2#/6 sacs filtrants	1.0AMP	Boulons à œil à ouverture rapide
BAD-8 II	160-400 T/H	DN150 - DN250	ø 810*1530*5mm	2#/8 sacs filtrants	1.0AMP	Boulons à œil à ouverture rapide
BAD-10 II	200-500 T/H	DN150 - DN250	ø 960*1530*5mm	2#/10 sacs filtrants	1.0AMP	Boulons à œil à ouverture rapide
BAD-12 II	240-600 T/H	DN150 - DN300	ø 1110*1530*6mm	2# / 12 sacs filtrants	1.0AMP	Boulons à œil à ouverture rapide

 

Champ d'application

Le filtre à manches multiples à grand débit est largement utilisé dans les domaines suivants :

1. Industrie chimique : utilisée pour manipuler divers liquides chimiques, tels que des acides, des alcalis, des solvants, etc.

2. Industrie pétrolière : utilisée pour traiter les produits pétroliers tels que l’essence, le diesel, les lubrifiants, etc.

3. Industrie énergétique : utilisée pour traiter des liquides liés à l’énergie, tels que le fioul, les lubrifiants, etc.

4. Industrie alimentaire : utilisée pour traiter des liquides alimentaires, tels que des boissons, des produits laitiers, des jus de fruits, etc.

5. Industrie pharmaceutique : utilisée pour traiter des liquides pharmaceutiques, tels que des produits pharmaceutiques, des solvants, etc.

6. Industrie du traitement de l'eau : utilisée pour traiter l'approvisionnement en eau, les eaux usées, les eaux usées, etc.

 

Caractéristiques structurelles

1. Conception multi-sacs. Plusieurs sacs filtrants peuvent être logés dans une seule coque, et chaque sac filtrant entreprend une partie de la tâche de filtration pour obtenir une filtration à haut débit.

2. Sacs filtrants remplaçables. Les sacs filtrants sont utilisés comme consommables et peuvent être remplacés si nécessaire, tandis que le cadre du boîtier est réutilisable, réduisant ainsi les coûts d'exploitation à long terme.

3. Une variété de matériaux de sacs filtrants. Selon les exigences de filtration, des sacs filtrants de divers matériaux tels que le nylon, le polyester, le polypropylène et le treillis métallique en acier inoxydable peuvent être sélectionnés pour répondre à différentes exigences de compatibilité chimique et de précision de filtration.

4. Alimentation supérieure ou latérale. De conception flexible, la méthode d'alimentation la plus appropriée peut être sélectionnée en fonction de l'espace d'installation et du flux de processus.

5. Mécanisme d'ouverture et de fermeture rapide. Facile à remplacer et à nettoyer le sac filtrant, réduisant ainsi le temps d'entretien.

 

Caractéristiques de performance

Le filtre à manches multiples grand débit présente les caractéristiques suivantes :

1. Capacité de traitement à haut débit. Les filtres à manches à grand débit peuvent traiter de grandes quantités de liquide pour répondre aux besoins de la production et de la transformation industrielles.

2. Effet de filtration efficace. Le filtre à manches utilise plusieurs couches de matériaux filtrants pour capturer et éliminer efficacement les particules en suspension, les impuretés et les contaminants, garantissant ainsi la propreté et la qualité du liquide.

3. Haute fiabilité. Le filtre à manches est de structure simple et durable, capable de fonctionner sans interruption pendant une longue période, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.

4. Entretien et remplacement faciles. Le sac filtrant du filtre à manches peut être facilement remplacé et nettoyé, réduisant ainsi le temps et les coûts de maintenance.

 

FAQ

1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?

R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.

2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?

R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.

3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?

R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.

4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?

R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.

5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?

R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.

6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l'installation du filtre ?

R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort des ports appropriés. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.

7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?

R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.

 

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