Filtre autonettoyant automatique hautement automatisé

Le filtre autonettoyant automatique hautement automatisé est conçu pour filtrer en continu et éliminer automatiquement les particules en suspension de l'eau. Cet appareil est largement utilisé dans les systèmes industriels de circulation d'eau, le traitement de l'eau potable, le traitement des eaux usées et de nombreux autres domaines nécessitant une qualité d'eau de haute qualité. Il assure une filtration ininterrompue grâce à un mécanisme de nettoyage intégré, améliorant considérablement l'efficacité et réduisant les coûts de maintenance.

 

Composants structurels clés

1. Cartouche et écran

Le cœur d’un filtre autonettoyant automatique hautement automatisé est sa cartouche et son tamis filtrant interne. Les filtres sont généralement constitués de composites en forme de coin ou tissés à haute résistance pour répondre à différentes exigences de précision de filtration, allant de 3 000 microns à 10 microns. Ces filtres sont conçus pour capturer efficacement les impuretés tout en permettant à l’eau de s’écouler en douceur.

2. Mécanisme de lavage à contre-courant

Y compris les ventouses de lavage à contre-courant, les vannes électriques et d'autres composants. Lorsque les conditions de nettoyage définies sont atteintes, le mécanisme de lavage à contre-courant démarre et le tamis filtrant est nettoyé par flux d'eau inversé ou par brossage mécanique pour restaurer son efficacité de filtration.

3. Système de contrôle

Cela comprend un contrôleur électronique, un API, un pressostat différentiel, un contrôleur de temps, etc. Ces composants fonctionnent ensemble pour surveiller l'état de fonctionnement du filtre et déclencher automatiquement le processus de nettoyage en fonction de la pression différentielle, du temps ou d'autres paramètres prédéfinis.

4. Mécanisme d'entraînement et réducteur de vitesse

Pour les filtres à nettoyage mécanique, le mécanisme d'entraînement et le réducteur contrôlent l'action de la brosse de nettoyage ou de la ventouse pour garantir un nettoyage précis et efficace.

 

Principe de fonctionnement

1. Étape de filtrage normale

Le débit d'eau pénètre dans le filtre par l'entrée d'eau, intercepte les impuretés à travers le tamis filtrant et l'eau propre s'écoule à travers le tamis filtrant pour une utilisation ultérieure ou un système de circulation.

2. Mécanisme de déclenchement de nettoyage

Lorsque les impuretés accumulées sur le tamis du filtre font que la différence de pression entre l'avant et l'arrière atteint la valeur prédéfinie, ou selon l'intervalle de temps prédéfini, le système de contrôle activera automatiquement le programme de nettoyage.

3. Processus de nettoyage

- Lavage à contre-courant. Vanne de commutation, de sorte que le sens du débit d'eau soit inversé, un débit d'eau à grande vitesse ou un débit d'air pour rincer le tamis filtrant, éliminer les impuretés.

- Lavage mécanique. La brosse intégrée tourne ou se déplace pour gratter physiquement les dépôts du filtre.

- Rejet des eaux usées. Pendant le processus de nettoyage, les impuretés sont évacuées du filtre et évacuées vers le lieu de collecte désigné via la vanne d'égout.

 

Paramètres

Débit maximal	20-3000m3/h
Pression de service minimale	0,2 MPa(g)
Pression de service maximale	1,6MPa(g)
Diamètre d'entrée et de sortie	DN50-DN700
Température de fonctionnement maximale	80 degrés
Précision de la filtration	10-3000μm
Maille filtrante	Acier inoxydable 304, 316L
Boîtier de filtre	Acier au carbone / Acier inoxydable 304, 316L
Puissance du moteur	0.37-1.1 KW
Tension	380V 50Hz triphasé
Flux de nettoyage	<1% of total flow
Temps de nettoyage	15 secondes (réglable)
Pression différentielle de nettoyage	0,5 kg/cm2(Ajustable)

 

Caractéristiques techniques et avantages

1. Fonctionnement continu efficace

Le processus d'auto-nettoyage est rapide et n'affecte pas l'approvisionnement continu en eau de l'ensemble du système, garantissant ainsi la continuité et la stabilité du processus de production ou de traitement.

2. Filtrage précis

Nous proposons une large gamme d'options de filtration de précision pour garantir l'élimination des fines particules de l'eau, adaptées à différentes industries et exigences en matière de qualité de l'eau.

3. Automatisation et intelligence

Grâce à un système de contrôle intelligent intégré, le nettoyage automatique est réalisé à la demande, réduisant ainsi les interventions manuelles et les coûts d'exploitation.

4. Économie d'énergie et protection de l'environnement

Les filtres autonettoyants automatiques hautement automatisés réduisent la consommation d'eau et d'énergie, et il n'y a pas de consommables de filtration jetables, ce qui est propice à la protection de l'environnement.

5. Facile à entretenir

En raison du degré élevé d'automatisation, la charge de travail de maintenance est considérablement réduite, ne nécessitant que des inspections régulières et une maintenance simple pour maintenir un fonctionnement stable à long terme.

 

Champ d'application

Les filtres autonettoyants automatiques hautement automatisés sont largement utilisés dans un large éventail de domaines en raison de leur efficacité élevée, de leur fiabilité et de leur facilité de gestion, y compris, mais sans s'y limiter :

1. Système d’eau de refroidissement à circulation industrielle. Maintenez le fonctionnement efficace des tours de refroidissement, des échangeurs de chaleur et d’autres équipements, réduisant ainsi les coûts de maintenance.

2. Traitement de l’eau potable. En tant qu'étape de prétraitement, améliorez la sécurité et le goût de l'eau potable.

3. Traitement des eaux usées. Éliminez les matières en suspension des eaux usées pour réduire la charge du traitement ultérieur.

4. Irrigation agricole. Assurer la propreté de l'eau d'irrigation, éviter le colmatage des arroseurs et améliorer l'efficacité de l'irrigation.

5. Transformation des aliments et des boissons. Assurer la qualité de l’eau utilisée pour la production et respecter les normes de sécurité alimentaire.

6. Produits pharmaceutiques et biotechnologies. Fournir de l’eau purifiée de haute qualité pour le processus de production.

 

FAQ

1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?

R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.

2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?

R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.

3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?

R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.

4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?

R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.

5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?

R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.

6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l'installation du filtre ?

R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort des ports appropriés. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.

7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?

R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.

 

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