Filtre à sable placé verticalement de grande capacité

Le filtre à sable placé verticalement de grande capacité est un appareil qui utilise du sable de quartz homogène de taille de particule égale comme matériau filtrant pour obtenir une filtration en profondeur en construisant un lit de sable tridimensionnel. Cette structure de filtration tridimensionnelle lui confère une forte capacité de rétention des impuretés, particulièrement adaptée pour éliminer les particules en suspension dans l'eau, y compris les impuretés organiques et inorganiques, afin de garantir la propreté et la sécurité de la qualité de l'eau.

 

Éléments structurels

1. Lit de sable. Le composant central est recouvert de sable de quartz de différentes tailles de particules pour former une couche de filtration efficace.

2. Conteneur. Généralement cylindrique ou carré, utilisé pour accueillir des lits de sable, en acier inoxydable ou en fibre de verre pour assurer la résistance à la corrosion.

3. Entrée et sortie d'eau. Le canal par lequel l'eau entre et sort, conçu scientifiquement pour assurer une distribution uniforme de l'eau et une filtration efficace.

4. Système de lavage à contre-courant. Utilisé pour nettoyer régulièrement le lit de sable afin de restaurer l'efficacité de la filtration.

 

Paramètres

Pression de travail	{{0}},05 ~ 1,0 MPa
Température de fonctionnement	0 ~ 40 degrés
Couler	0.5 m3/h ~ 140 m3/h
Mode de contrôle	Automatique ou manuel
Dimension	ф173 ~ ф3800
Vitesse de filtrage	8 ~ 20 m/h
Matériel	Caoutchouc Q235 / résine époxy phénolique / 304, 316L
Force de lavage à contre-courant	12 ~ 15 L/s. m2
Résistance de la couche filtrante	>0,05 MPa
Durée du rétrolavage	4 ~ 10 minutes
Turbidité finale	Inférieur ou égal à 3

 

Principe de fonctionnement:Tle mystère de la filtration profonde tridimensionnelle

1. Processus de filtration normal

Lorsque de l'eau contenant des impuretés traverse le lit de sable, les particules les plus grosses sont d'abord interceptées par les grains de sable les plus grossiers à la surface. À mesure que la profondeur augmente, les impuretés les plus fines sont capturées par les grains de sable les plus fins et la qualité de l'eau s'éclaircit progressivement par filtration couche par couche. Ce procédé reflète les caractéristiques de « filtration graduelle » du filtre à sable et à gravier.

2. Mécanisme de lavage à contre-courant

Au fil du temps, une certaine quantité d’impuretés va s’accumuler sur le lit de sable, ce qui affecte l’efficacité de la filtration. À ce moment, le mécanisme de lavage à contre-courant démarre et le lit de sable est initialisé par un flux d'eau inverse rapide ou un flux mixte gaz-eau pour évacuer les impuretés piégées et restaurer la capacité de filtration du lit de sable. Un cycle de lavage à contre-courant et une résistance raisonnables sont les clés pour garantir le fonctionnement efficace et à long terme du filtre à sable et à gravier.

 

Déterminants :Tle compromis entre précision et efficacité

1. Taille moyenne

La taille des particules du matériau filtrant affecte directement la précision de la filtration. Les petits médias filtrants peuvent capturer davantage d'impuretés minuscules, mais ils réduiront également la vitesse de filtration et augmenteront la résistance à l'eau ; au contraire, bien que le média filtrant grossier augmente la vitesse de filtration, il sacrifie la précision de la filtration.

2. Taux de filtration

Un débit trop rapide peut faire pénétrer des impuretés dans la couche filtrante, réduisant ainsi l'effet de filtration ; trop lent réduira la quantité d’eau traitée. Trouver le bon taux de filtration est la clé pour équilibrer efficacité et efficacité.

3. Épaisseur de la couche de sable

Si la couche de sable est trop fine, elle risque de ne pas pouvoir intercepter efficacement les impuretés. S'il est trop épais, cela augmentera la perte de charge d'eau et affectera la consommation d'énergie du système. Un réglage raisonnable de l’épaisseur de la couche de sable est un élément important de l’amélioration de l’efficacité de la filtration.

 

Large application :Fdu terrain à l'industrie

1. Irrigation agricole. Dans les systèmes de micro-irrigation agricole, les filtres à sable peuvent éliminer efficacement les sédiments, les algues et autres impuretés des sources d'eau, protéger les équipements d'irrigation goutte à goutte et d'irrigation par aspersion contre le blocage et garantir l'efficacité de l'irrigation et la santé des cultures.

2. Entretien de la piscine. Gardez l'eau de la piscine claire, éliminez les matières en suspension, réduisez l'utilisation de désinfectants chimiques et améliorez l'expérience de baignade.

3. Eau en circulation industrielle. Dans les systèmes de circulation d'eau de refroidissement industriels, les filtres à sable peuvent éliminer efficacement les matières en suspension de l'eau en circulation, prolonger la durée de vie des équipements et réduire les coûts de maintenance.

 

Entretien et gestion :Egarantir un fonctionnement efficace à long terme

1. Inspection régulière et lavage à contre-courant. En fonction de la qualité de l'eau et de la fréquence d'utilisation, élaborez un plan de lavage à contre-courant raisonnable pour éviter le colmatage de la couche de matériau filtrant.

2. Remplacement du média filtrant. Après une utilisation à long terme, certains médias filtrants peuvent être usés ou gravement contaminés, nécessitant une inspection régulière et un remplacement rapide.

3. Surveillance de la qualité de l'eau. Surveillez en permanence la qualité de l'eau entrante et sortante et ajustez les paramètres de filtration en temps opportun pour vous adapter aux changements de qualité de l'eau.

4. Nettoyage et inspection de l'équipement. Nettoyez et inspectez régulièrement le boîtier du filtre, les tuyaux et les accessoires pour éviter la corrosion et les fuites.

 

FAQ

1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?

R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.

2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?

R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.

3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?

R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.

4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?

R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.

5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?

R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.

6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l'installation du filtre ?

R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort des ports appropriés. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.

7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?

R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.

 

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