Filtre de lavage à contre-courant automatique à grande zone de filtration

Les filtres à contre-courant automatiques, en tant que technologie de filtration avancée, éliminent les impuretés du tamis filtrant grâce à un mécanisme spécifique pour maintenir leurs performances de filtration à haute efficacité. Le filtre de lavage à contre-courant automatique à grande surface de filtration est encore optimisé sur la base de la conception traditionnelle, ce qui augmente considérablement la surface de filtration efficace par unité de volume, améliorant ainsi la capacité globale de filtration et la capacité de pollution. Cette innovation de conception améliore non seulement l'efficacité du traitement, mais prolonge également le cycle de fonctionnement de l'équipement, réduisant ainsi la fréquence et le coût de maintenance.

 

Principe de fonctionnement et innovation technologique

Le cœur d’un filtre à contre-courant automatique à grande surface de filtration réside dans sa conception structurelle unique. Habituellement, ce type de filtre adopte une structure de filtre multicouche ou spéciale, qui peut considérablement élargir la surface du filtre, de sorte que même face à des contaminants à forte charge, il puisse maintenir une faible différence de pression et un passage fluide du fluide. capacité. Lorsque les impuretés accumulées pendant le processus de filtration font que la différence de pression atteint une valeur prédéfinie ou une période de temps définie, le système active automatiquement le programme de lavage à contre-courant.

 

Le processus de lavage à contre-courant est généralement réalisé en changeant la direction du fluide. À ce moment-là, la direction originale du débit d’eau entrant par l’entrée, passant à travers le tamis filtrant et évacuée par la sortie est inversée. La source d'eau propre à haute pression ou le débit d'eau en circulation du système lui-même inverse l'impact du tamis filtrant, initialisant les impuretés attachées au tamis filtrant, puis ces impuretés sont évacuées par la sortie des eaux usées avec les eaux usées. Ce processus est non seulement efficace, mais rétablit également les performances de filtration d'origine du tamis filtrant en peu de temps, garantissant un traitement continu et stable de la qualité de l'eau.

 

Paramètres

Précision de filtration	20 - 400 microns
Pression de service du système	{{{0}}.2 - 1.0 Mpa
Pression d'eau requise pour le lavage à contre-courant	Supérieur ou égal à 0,18 Mpa
Température moyenne	<60 degrees centigrade
Tension d'alimentation	C.A. 220 V 1A
Tension de sortie de contrôle	DC 24 V 1 A par canal
Mode de contrôle	Pression différentielle, synchronisation, manuel
Matériau du tuyau	Acier au carbone, acier inoxydable, HDPE, etc.

 

Principales caractéristiques et avantages

1. Performances de filtration très efficaces

La conception à grande surface de filtration améliore considérablement l'efficacité de filtration d'un seul passage, réduisant ainsi les interruptions de production causées par des nettoyages fréquents, et est particulièrement adaptée à la gestion des eaux industrielles présentant des charges de pollution élevées.

2. Mécanisme de lavage à contre-courant automatique

L'introduction d'un système de contrôle automatisé rend le processus de rétrolavage sans intervention manuelle et s'exécute automatiquement selon les paramètres définis, réduisant considérablement la charge de travail des opérateurs.

3. Conservation de l’énergie et réduction des émissions

En contrôlant avec précision la fréquence et l'intensité du lavage à contre-courant et en optimisant le processus de rinçage, la consommation d'eau et d'énergie est minimisée, conformément au concept de production verte de l'industrie moderne.

4. Longue durée de vie et faible entretien

Des matériaux de haute qualité et des processus de fabrication sophistiqués garantissent la durabilité de l'équipement, associés à des rappels de maintenance intelligents, réduisant ainsi les coûts d'exploitation à long terme.

5. Large gamme d'adaptabilité des applications

Qu'il s'agisse d'industries chimiques, énergétiques, agroalimentaires ou pharmaceutiques, textiles et autres, les filtres de lavage à contre-courant automatiques à grande surface de filtration peuvent être personnalisés en fonction de besoins spécifiques pour répondre à différentes normes de purification de l'eau.

 

Application

1. Traitement de l'eau

Le filtre de lavage à contre-courant automatique à grande zone de filtration est largement utilisé dans le domaine du traitement de l'eau, tel que l'eau domestique, l'eau industrielle, le traitement de l'eau de piscine, etc., qui peut éliminer efficacement les matières en suspension, les micro-organismes et les matières organiques dans l'eau et améliorer la qualité de l'eau. .

2. Aliments et boissons

Le filtre de lavage à contre-courant automatique à grande zone de filtration est également largement utilisé dans l'industrie alimentaire et des boissons, comme dans le processus de production de jus de fruits, de boissons, de produits laitiers, etc., qui peut éliminer efficacement les matières en suspension, les micro-organismes et les matières organiques pour garantir qualité et sécurité des produits.

3. Industrie chimique

Le filtre de lavage à contre-courant automatique à grande zone de filtration est également utilisé dans l'industrie chimique, telle que la pétrochimie, la chimie fine, la pharmacie et d'autres processus de production, qui peuvent éliminer efficacement les matières en suspension, les micro-organismes et les matières organiques, et améliorer la qualité et la pureté du produit.

4. Protection de l'environnement

Le filtre de lavage à contre-courant automatique à grande zone de filtration est également largement utilisé dans les domaines de la protection de l'environnement, tels que le traitement des eaux usées, le traitement des déchets solides, la purification de l'air, etc., qui peut éliminer efficacement les matières en suspension, les micro-organismes et les matières organiques et protéger l'environnement.

5. Produits pharmaceutiques

Le filtre à contre-courant automatique à grande surface de filtration est également utilisé dans l'industrie pharmaceutique, comme dans la production de médicaments et de produits biologiques, pour éliminer efficacement les matières en suspension, les micro-organismes et les matières organiques, garantissant ainsi la qualité et la sécurité des produits.

 

FAQ

1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?

R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.

2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?

R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.

3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?

R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.

4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?

R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.

5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?

R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.

6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l'installation du filtre ?

R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort des ports appropriés. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.

7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?

R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.

 

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