Filtre à haut débit stable et fiable

Le filtre à haut débit stable et fiable est un type d’équipement de filtrage conçu pour traiter de grands volumes de liquide tout en maintenant des débits élevés. Il est essentiel dans de nombreuses applications industrielles et de traitement des liquides, telles que le traitement de l'eau, la fabrication de produits chimiques, la production d'aliments et de boissons et la fabrication pharmaceutique.

 

Notre filtre à haut débit stable et fiable est associé aux éléments filtrants 3M et PALL importés. Il est développé et produit en combinaison avec des années d'expérience dans la conception de fluides filtrants. Il permet d'obtenir un encombrement d'équipement ultra réduit et un flux de traitement important dans une conception de système compacte. La structure a un type vertical et horizontal en option.

 

Applications

Le filtre à haut débit, stable et fiable, est largement utilisé dans diverses industries, avec certaines applications typiques, notamment :

1. Traitement de l'eau - Dans le traitement de l'eau industrielle et urbaine, des filtres à haut débit sont utilisés pour éliminer les matières en suspension, les micro-organismes et les matières organiques de l'eau afin de répondre aux normes de production industrielle et d'eau potable.

2. Production chimique – Dans les processus chimiques, des filtres sont utilisés pour éliminer les impuretés des produits, améliorant ainsi la qualité et la pureté des produits.

3. Production d'aliments et de boissons - Dans l'industrie agroalimentaire, les filtres sont utilisés pour garantir la sécurité et l'hygiène des produits en éliminant les micro-organismes et les matières en suspension.

4. Fabrication pharmaceutique – Dans l’industrie pharmaceutique, des filtres à haut débit de haute précision sont utilisés pour la production aseptique, éliminant les micro-organismes et les particules du processus.

5. Ingénierie environnementale - Dans le domaine de la protection de l'environnement, les filtres sont utilisés pour éliminer les polluants des émissions industrielles, réduisant ainsi leur impact sur l'environnement.

 

Matériau du composant principal

Coque : CS, 304, 316L, C276, 2205 ;

Élément filtrant : spray de fusion, fibre de verre, PP, PTFE ;

Joint : nitrile standard, caoutchouc fluoré en option, PTFE.

 

Paramètres de performance

Précision de filtration : 0,003 micron-100 micron

Résistance à la température : 80 degrés

Résistance à la pression : 1,6 Mpa

Débit : 0,1~500 M³/H

Le nombre d'éléments filtrants : 3 ~ 300

La longueur de l'élément filtrant : 250, 500, 750, 1000 mm.

 

Points forts du produit

1. Grand débit

Avec une conception unique, le débit d'un seul élément filtrant peut atteindre jusqu'à 70 T/H. Moins de filtres sont donc nécessaires pour répondre à vos besoins en matière de débit.

2. Capacité de rétention de poussière élevée et haute précision

L'élément filtrant est constitué d'une structure de processus de pliage profond. La très grande capacité de rétention de saleté d'un seul élément filtrant peut atteindre 11 kg.

Élément filtrant plissé radial profond PPS 2500g/10"

Élément filtrant PPT plié horizontalement 250g/10"

Plage de précision : 1, 2, 5, 10, 15, 25, 40 et 70 microns

Efficacité de filtration : 99,9 %

Les matériaux sont certifiés FDA

3. Grande zone de filtre

L'élément filtrant à haut débit adopte un matériau non tissé en polypropylène haute performance, qui optimise considérablement ses performances de filtration et la qualité de son fluide pour garantir l'effet d'utilisation du client. La conception plissée radialement confère à l’élément filtrant une grande zone de filtrage efficace.

4. Stable et fiable

Le mécanisme de support interne de l'élément filtrant est soutenu par une tige de guidage ou une cartouche filtrante, et le dessus de l'élément filtrant est doté d'un presse-étoupe pour appuyer fermement sur l'élément filtrant. Il garantit que l'élément filtrant ne sera pas desserré ou ne tombera pas en raison des vibrations pendant le fonctionnement, et garantit également que l'élément filtrant ne tombera jamais pendant le transport de l'équipement.

5. Forte performance d'étanchéité

Toutes les positions d'étanchéité sont scellées avec une construction de joint torique, qui intègre les problèmes d'étanchéité causés par les tolérances positives et négatives des pièces finies.

 

Normes de conception et de fabrication

Conception de l'élément filtrant : l'élément filtrant PPS mesure 70 T/H/40", l'élément filtrant PPT mesure 50 T/H/40".

Conception de la coque - Sur la base de la norme du conteneur, calculez et vérifiez l'épaisseur de la paroi de la coque par SW6

Norme de bride - HG, GB, ASME, JIS, DIN

Norme de fabrication – GB150-201

 

Autre

Les températures et pressions de fonctionnement sûres dépendront de l'élément filtrant et du joint, supérieures aux pressions et températures ci-dessus. Veuillez préciser les critères d'acceptation de conception et de fabrication : récipient sous pression en acier, norme de filtre de traitement de l'eau et ASME "U"

Traitement de surface : polissage mécanique, polissage électrolytique, sablage, peinture

 

Conseils d'entretien

Pour garantir le fonctionnement stable à long terme et la filtration à haute efficacité des filtres à haut débit, un entretien et une inspection réguliers sont nécessaires. Voici quelques conseils d'entretien :

1. Inspectez régulièrement le filtre pour déceler tout dommage externe ou fuite.

2. Nettoyez ou remplacez régulièrement le média filtrant pour maintenir l'efficacité de la filtration.

3. Vérifiez le système automatique de nettoyage et d'élimination des boues pour vous assurer qu'il fonctionne correctement, afin que le filtre puisse éliminer automatiquement les particules accumulées.

4. Effectuez régulièrement des tests de performance sur le filtre pour vous assurer qu'il répond aux exigences de filtration.

5. Surveillez les paramètres opérationnels du filtre, tels que la pression différentielle et le débit, pour détecter et résoudre rapidement tout problème potentiel.

 

FAQ

1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?

R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.

2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?

R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.

3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?

R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.

4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?

R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.

5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?

R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.

6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l’installation du filtre ?

R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort par les ports appropriés. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.

7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?

R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.

 

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