Filtre à sable de manganèse de purification efficace et intelligent

Dans le domaine du traitement moderne de l'eau, le filtre à sable au manganèse avec capacité de rétrolavage automatique est devenu un élément indispensable du processus de traitement de l'eau en raison de sa haute efficacité, de son intelligence et de sa protection de l'environnement. Il utilise du sable de manganèse raffiné et du sable de quartz comme média filtrant et réalise l'élimination efficace du fer, du manganèse et d'autres impuretés dans l'eau grâce à une technologie de lavage à contre-courant automatique, offrant une garantie propre et sûre pour l'eau industrielle et domestique.

 

Le filtre à sable de manganèse de purification intelligent et efficace avec capacité de lavage à contre-courant automatique est principalement composé d'un corps de filtre, d'un système d'entrée d'eau, d'un système de sortie d'eau, d'un système de lavage à contre-courant, d'un système de contrôle et d'autres pièces. Sa partie centrale est la couche de média filtrant, composée de sable de manganèse raffiné et de sable de quartz, qui sont mélangés dans une certaine proportion et remplis à l'intérieur du filtre.

 

Le principe de filtration repose sur l'adsorption et la filtration du matériau filtrant. Lorsque l'eau brute pénètre dans le filtre depuis le système d'entrée d'eau, les impuretés telles que le fer et le manganèse présents dans l'eau sont adsorbées et filtrées dans la couche de matériau filtrant, permettant ainsi la purification de l'eau. Au fil du temps, la couche de matériau filtrant deviendra progressivement saturée et l’efficacité de la filtration diminuera. A ce moment, une opération de lavage à contre-courant est nécessaire.

 

Explication détaillée du processus de rétrolavage automatique

- Suivi et jugement

Le filtre à sable de manganèse intelligent et efficace pour la purification est équipé d'un système de contrôle avancé, qui peut surveiller l'état de fonctionnement du filtre en temps réel. Lorsque la différence de pression entre l'entrée et la sortie du filtre atteint la valeur définie ou que le temps de fonctionnement accumulé atteint la valeur prédéfinie, le système de contrôle détermine automatiquement la nécessité d'une opération de lavage à contre-courant.

- Fermer les vannes d'entrée et de sortie

Avant le début du lavage à contre-courant, le système de contrôle fermera d'abord les vannes d'entrée et de sortie, coupera la connexion entre le filtre et l'eau brute et le tuyau de sortie, et assurera la sécurité du processus de lavage à contre-courant.

- Démarrer la pompe de rétrolavage

Ensuite, le système de contrôle démarrera la pompe de lavage à contre-courant pour envoyer l’eau de lavage à contre-courant (généralement de l’eau propre ou de l’air comprimé) dans le filtre. L'eau de lavage à contre-courant forme une forte force d'initialisation à l'intérieur du filtre, initialisant les impuretés dans la couche de matériau filtrant.

- Émission d'impuretés

Pendant le processus de lavage à contre-courant, les impuretés initialisées seront évacuées du filtre avec l'eau de lavage à contre-courant. Afin de garantir l'intégralité de la décharge, le système de contrôle contrôlera le temps et l'intensité du lavage à contre-courant pour garantir que les impuretés présentes dans la couche de matériau filtrant peuvent être complètement initialisées.

- Éteignez la pompe de rétrolavage

Une fois le processus de lavage à contre-courant terminé, le système de contrôle arrêtera la pompe de lavage à contre-courant et ouvrira les vannes d'entrée et de sortie pour restaurer le filtre dans des conditions de fonctionnement normales.

 

Avantages

- Efficacité. Le sable de manganèse raffiné et le sable de quartz, en tant que média filtrant, ont de bonnes performances d'adsorption et de filtration et peuvent éliminer efficacement le fer, le manganèse et d'autres impuretés dans l'eau.

- Intelligent. Équipé d'un système de contrôle avancé, il peut surveiller l'état de fonctionnement du filtre en temps réel et effectuer automatiquement les opérations de rétrolavage selon les besoins sans intervention manuelle.

- Respect de l'environnement. En utilisant des méthodes de filtration physique, pas besoin d'ajouter de produits chimiques, respectueux de l'environnement et sans pollution.

- Économique. Le processus de lavage à contre-courant est hautement automatisé, ce qui peut réduire les coûts de main-d'œuvre et de maintenance. Dans le même temps, le filtre présente une structure compacte et un faible encombrement, ce qui réduit également les coûts de construction.

- La flexibilité. Selon les différentes exigences de production d'eau et de qualité de l'eau, des particules de sable de manganèse de différents diamètres peuvent être configurées pour répondre aux besoins de différentes occasions.

 

Application

Dans le domaine du traitement de l'eau, il est souvent utilisé pour éliminer le fer et le manganèse des eaux souterraines, ce qui peut éliminer efficacement les ions de fer et de manganèse en excès des eaux souterraines et purifier la qualité de l'eau.

 

Il peut également être utilisé pour le prétraitement de l'eau industrielle, telle que le système de circulation d'eau des aciéries, des centrales électriques et d'autres entreprises industrielles, afin d'éliminer les impuretés et les substances nocives de l'eau et d'assurer le fonctionnement normal des équipements de production.

 

De plus, dans certaines industries ayant des exigences élevées en matière de qualité de l'eau, telles que l'alimentation et les boissons, les produits pharmaceutiques, etc., des filtres à sable au manganèse peuvent également être utilisés pour améliorer davantage la qualité de l'eau et garantir la qualité des produits et la sécurité de la production.

 

Dans le même temps, il a également certaines applications dans le traitement des eaux usées pour contribuer à améliorer la qualité de l’eau des eaux usées.

 

paramètres techniques

Débit nominal	1 ~ 200m³/h
Pression de travail	0,75 Mpa
Température de fonctionnement	5 ~ 50 degrés
Force de lavage à contre-courant	13 ~ 16L/m2S
Durée du rétrolavage	5 ~ 8 minutes
Matériel	Caoutchouc Q235 / résine époxy phénolique / 304, 316L
Avant filtration	Fer Inférieur ou égal à 15mg/L Manganèse Inférieur ou égal à 3mg/L
Après filtration	Fer<0.3mg/L Manganèse<0.1mg/L
Tension	220 V, 50 Hz
Dimension	ф400 ~ ф3200

 

FAQ

1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?

R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.

2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?

R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.

3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?

R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.

4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?

R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.

5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?

R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.

6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l'installation du filtre ?

R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort des ports appropriés. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.

7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?

R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.

 

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