Filtre autonettoyant vertical entièrement automatique

Dans les processus industriels et la manipulation des fluides, le maintien de la pureté et de l’intégrité du fluide est crucial. Les contaminants peuvent causer des dommages importants à l'équipement, réduire l'efficacité ou compromettre la qualité du produit. C’est là qu’interviennent les filtres autonettoyants verticaux entièrement automatiques. Ces systèmes de filtration avancés combinent des capacités de filtrage haute performance avec la commodité du nettoyage automatisé, ce qui les rend très recherchés dans diverses industries.

 

Le filtre autonettoyant vertical entièrement automatique intercepte les substances solides telles que les impuretés et les particules présentes dans l'eau à travers le tamis filtrant pour réduire la turbidité de l'eau et améliorer la qualité de l'eau. Lorsqu'une certaine quantité de saleté s'est accumulée sur le tamis filtrant, le système démarre automatiquement le mécanisme d'évacuation des eaux usées pour nettoyer le tamis filtrant et éliminer les impuretés, et le débit d'eau ne sera pas interrompu pendant la période d'évacuation des eaux usées. Le filtre convient à plusieurs industries, telles que l'industrie, l'agriculture, l'énergie municipale, l'électronique, la médecine, l'alimentation, l'impression et la teinture, la construction, l'acier, la métallurgie, la fabrication du papier et d'autres scénarios de filtration de l'eau.

 

données techniques

Débit maximum : 20-3000 m³/h

Pression de service minimale : 0.2MPa(g)

Pression de service maximale : 1,6 MPa(g)

Température maximale de fonctionnement : 80 degrés

Précision de filtration : 10-3000μm

Maille filtrante : Inox 304, 316L

Corps de filtre : Acier au carbone / Acier inoxydable 304, 316L

Puissance du moteur : 0.37-1.1KW

Tension : 380V 50Hz triphasé

 

Principe opérationnel

Le fonctionnement d'un filtre autonettoyant vertical entièrement automatique repose sur un principe simple mais efficace : lorsque le fluide passe à travers le filtre, toutes les particules plus grosses que la valeur nominale du filtre sont capturées. Au fil du temps, ces particules s’accumulent, entraînant une augmentation de la différence de pression à travers le filtre. Lorsque ce différentiel atteint un seuil prédéterminé, indiquant que le filtre a besoin d'être nettoyé, le système lance un cycle de nettoyage automatisé.

 

Lors du nettoyage, le mécanisme d'auto-nettoyage du filtre, faisant souvent appel à une brosse, élimine les particules accumulées. Les débris sont ensuite évacués du système via un drain, laissant l'élément filtrant prêt à fonctionner en continu. Ce processus permet une filtration continue sans intervention manuelle, ce qui permet de gagner du temps, de réduire les coûts de maintenance et de minimiser les temps d'arrêt.

 

Composants principaux

Un filtre autonettoyant vertical entièrement automatique se compose de plusieurs éléments clés :

1. Boîtier de filtre. Maintient l'élément filtrant et fournit un environnement scellé pour le processus de filtration.

2. Élément filtrant. La surface filtrante proprement dite, généralement constituée d'un matériau durable comme un treillis métallique, est dotée de pores de la taille d'un micron qui retiennent les impuretés.

3. Mécanisme autonettoyant. Une brosse motorisée, conçue pour déloger les particules piégées dans l'élément filtrant.

4. Système de contrôle. Surveille la différence de pression et déclenche automatiquement le cycle de nettoyage si nécessaire.

5. Vanne de vidange/évacuation. Permet aux particules expulsées et à l'eau de rinçage de sortir du système pendant le processus de nettoyage.

6. Moteur et entraînement. Alimente le mécanisme d’auto-nettoyage et assure son bon fonctionnement.

 

Avantages techniques

Les avantages des filtres autonettoyants verticaux entièrement automatiques sont multiples

1. Intervalles prolongés entre les entretiens. Le nettoyage automatisé permet au filtre de maintenir ses performances pendant de plus longues périodes sans intervention manuelle.

2. Efficacité de filtration constante. En éliminant rapidement les particules accumulées, ces filtres garantissent des débits et une efficacité de filtration constants.

3. Coûts opérationnels réduits. Moins de ressources sont nécessaires pour la maintenance et le risque de temps d'arrêt imprévus dus à des filtres obstrués est considérablement réduit.

4. Considérations environnementales. Ils favorisent la conservation de l'eau en faisant recirculer l'eau dans le système, réduisant ainsi la consommation globale d'eau.

5. Conception conviviale. De nombreux modèles sont dotés de panneaux de commande conviviaux, de systèmes de surveillance à distance et de diagnostic qui simplifient la surveillance et le dépannage.

 

Applications dans tous les secteurs

Les filtres autonettoyants verticaux entièrement automatiques sont largement utilisés dans les applications où une filtration continue est essentielle, notamment

1. Traitement de l'eau. Tant pour l’approvisionnement municipal que pour l’usage industriel, garantir la pureté de l’eau est essentiel.

2. Transformation des aliments et des boissons. Pour maintenir les normes d’hygiène et prévenir la contamination.

3. Fabrication pharmaceutique. Garantir de l’eau pure ou d’autres fluides pour les processus de production.

4. Extraction de pétrole et de gaz. Pour nettoyer et protéger les équipements coûteux des particules présentes dans les fluides extraits.

5. Processus chimiques. Là où un contrôle strict des particules est nécessaire pour éviter la contamination de la réaction.

6. Production d'électricité. Pour les tours de refroidissement et les systèmes de lubrification des centrales électriques.

7. Systèmes d'irrigation. Pour éviter le colmatage et assurer une distribution uniforme de l'eau.

 

FAQ

1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?

R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.

2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?

R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.

3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?

R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.

4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?

R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.

5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?

R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.

6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l'installation du filtre ?

R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort des bons ports. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.

7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?

R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.

 

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