
Le treillis métallique aggloméré composite à plaque perforée efficace combine la résistance structurelle de la plaque perforée et la précision de filtration du treillis métallique multicouche. Il est transformé en une seule pièce grâce au processus de frittage, lui conférant des propriétés physiques et chimiques uniques. La conception de ce matériau le rend performant dans diverses applications industrielles

Le treillis métallique aggloméré composite à plaque perforée efficace est un matériau filtrant haute performance qui combine la résistance structurelle de la plaque perforée et la précision de filtration du treillis métallique multicouche. Il est transformé en une seule pièce grâce au processus de frittage, lui conférant des propriétés physiques et chimiques uniques. La conception de ce matériau le rend performant dans diverses applications industrielles, en particulier dans les situations où une filtration précise et un support à haute résistance sont requis.
Composition structurelle
Le treillis métallique aggloméré composite à plaques perforées efficace est principalement composé des pièces suivantes :
1. Plaque perforée
En tant que substrat, il offre résistance et stabilité structurelles. La plaque perforée est généralement constituée de trous ronds ou carrés et le matériau est principalement de l'acier inoxydable 304. Il existe également des cas où l'acier inoxydable 316L est utilisé pour s'adapter à différents environnements corrosifs.
2. Treillis métallique multicouche
Ces couches de treillis métallique sont superposées sur la plaque perforée et le nombre de mailles de chaque couche est différent pour répondre aux différentes exigences de précision de filtration. Le matériau du treillis métallique peut également être de l'acier inoxydable 304 ou 316L pour assurer une résistance globale à la corrosion.
3. Processus de frittage
Grâce au frittage à haute température, le treillis métallique multicouche est étroitement combiné avec la plaque perforée pour former un tout. Le processus de frittage améliore la résistance mécanique du matériau et assure la stabilité de la précision de la filtration.
Processus de fabrication
Le processus de fabrication du treillis métallique aggloméré composite à plaques perforées efficace comprend principalement les étapes suivantes :
1. Sélection des matériaux. Sélectionnez des matériaux de tôle perforée et de treillis métallique appropriés, généralement de l'acier inoxydable 304 ou 316L.
2. Poinçonnage. Percez la plaque perforée pour former la forme et la taille du trou requis.
3. Empilage. Empilez plusieurs couches de treillis métallique sur la plaque perforée dans un certain ordre et dans une certaine direction.
4. Frittage. Placez les matériaux empilés dans le four de frittage pour un frittage à haute température, de sorte que les couches de matériaux soient fusionnées pour former un tout solide.
5. Refroidissement. Après frittage, refroidir le matériau à température ambiante.
6. Post-traitement. Couper, plier, estamper, étirer, souder et autres processus nécessaires pour donner la forme du produit final.
Caractéristiques de performance
Les caractéristiques de performance du treillis métallique aggloméré composite à plaques perforées efficace sont les suivantes :
1. Large gamme de précision de filtration
Il peut fournir une précision de filtration de 1 μm à 200 μm pour répondre aux besoins de filtration de différentes industries.
2. Précision de filtration stable
En raison de l'utilisation d'une protection en treillis métallique à deux couches supérieure et inférieure et d'un processus de frittage par fusion solide par diffusion, le maillage de la couche filtrante n'est pas facile à déformer, garantissant la stabilité à long terme de la précision de filtration.
3. Haute résistance et résistance à la pression
La plaque perforée comme support offre une résistance mécanique extrêmement élevée et une bonne résistance à la pression, permettant au matériau de travailler dans un environnement haute pression sans dommage.
4. Excellentes performances de lavage à contre-courant
La surface du matériau est lisse et facile à nettoyer, particulièrement adaptée aux systèmes de filtration nécessitant des lavages à contre-courant fréquents.
5. Résistance aux températures élevées et à la corrosion
Il peut résister à des températures allant jusqu'à 480 degrés et présente une bonne résistance à la corrosion, adaptée à divers environnements de travail difficiles.
6. Facile à traiter
Le matériau peut être traité par découpe, pliage, estampage, étirement, soudage et autres méthodes de traitement, ce qui est pratique pour fabriquer des produits de différentes formes et tailles.
Paramètres
|
Numéro de modèle |
Précision nominale (μm) |
Précision absolue (μm) |
Perméabilité aux gaz (L/min · dm2 · kPa) |
Pression de barbotage (pa) |
|
ADBSW1 |
1 |
6-7 |
180 |
5300-6000 |
|
ADBSW2 |
2 |
8-9 |
240 |
4300-5000 |
|
ADBSW5 |
5 |
11-13 |
260 |
3000-3700 |
|
ADBSW10 |
10 |
16-18 |
310 |
2700-3300 |
|
ADBSW15 |
15 |
24-26 |
350 |
2000-2600 |
|
ADBSW20 |
20 |
28-32 |
450 |
1800-2300 |
|
ADBSW25 |
25 |
34-36 |
620 |
1400-1900 |
|
ADBSW30 |
30 |
40-45 |
690 |
1200-1700 |
|
ADBSW40 |
40 |
50-55 |
720 |
1000-1500 |
|
ADBSW50 |
50 |
71-80 |
850 |
900-1200 |
|
ADBSW70 |
70 |
89-95 |
900 |
700-1100 |
|
ADBSW100 |
100 |
110-120 |
1080 |
650-1000 |
|
ADBSW150 |
150 |
180-200 |
2600 |
550-800 |
|
ADBSW200 |
200 |
260-280 |
2800 |
450-600 |
Champ d'application
Le champ d'application du fil fritté composite à plaque perforée efficace est très large, comprenant, mais sans s'y limiter, les aspects suivants :
1. Traitement de l'eau : utilisé pour la filtration dans les processus de traitement de l'eau tels que l'eau potable, le traitement des eaux usées et le dessalement de l'eau de mer.
2. Industrie des boissons et de l'alimentation : utilisé pour filtrer des liquides tels que le jus, l'huile comestible, l'alcool et le criblage des matières premières dans la transformation des aliments.
3. Industrie pétrochimique : utilisée pour la filtration des gaz et des liquides dans le raffinage du pétrole et la production chimique.
4. Industrie pharmaceutique : utilisée pour la filtration des liquides, le lavage, le séchage et d’autres maillons de la production de médicaments.
5. Industrie métallurgique : utilisée pour la filtration des gaz et des liquides dans la fusion et le moulage des métaux.
6. Protection de l'environnement : utilisé pour la filtration dans les projets de protection de l'environnement tels que le traitement des gaz résiduaires et la collecte des poussières.
7. Fabrication de machines : utilisées pour la filtration de l’huile dans les équipements mécaniques, les dissipateurs thermiques dans les systèmes de refroidissement, etc.
8. Industrie de la construction : utilisé pour l'isolation phonique et les matériaux silencieux dans les bâtiments, ainsi que pour la filtration de l'air dans les systèmes de climatisation.
9. Agriculture : utilisé pour les écrans filtrants dans les systèmes de ventilation et de refroidissement des serres.
10. Industrie électronique : utilisée pour les dissipateurs thermiques, les écrans anti-poussière, etc. dans les équipements électroniques.
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