Plaque filtrante frittée en poudre de titane de haute pureté

La plaque filtrante frittée en poudre de titane de haute pureté est un matériau filtrant fabriqué par frittage utilisant de la poudre de titane comme matière première. Cette plaque filtrante présente les caractéristiques de porosité et peut être utilisée pour filtrer divers liquides et gaz.

 

Caractéristiques de performance

1. Ouverture et porosité

La taille des pores du plateau filtrant fritté en poudre de titane de haute pureté peut être ajustée dans la plage de 0,2 μm à 80 um, et la porosité est élevée, ce qui contribue à améliorer l'efficacité de la filtration et à réduire la résistance de filtration.

2. Résistance à la température

Le plat filtrant fritté en poudre de titane de haute pureté peut être utilisé dans la plage de température de -200 degrés à 1 000 degrés, montrant une excellente résistance aux températures élevées et une résistance au refroidissement et au chauffage rapides.

3. Stabilité chimique

Le titane a une excellente stabilité chimique et peut maintenir ses performances même dans des environnements acides et alcalins forts, ce qui rend le plateau filtrant fritté en poudre de titane de haute pureté très adapté aux applications de filtration dans les industries chimiques et pharmaceutiques.

4. Propriétés mécaniques

Le plat filtrant fritté en poudre de titane de haute pureté a une bonne résistance mécanique et une bonne stabilité. 5. Propriétés antimicrobiennes

Le titane ne réagit pas avec les micro-organismes, c'est pourquoi les plaques filtrantes frittées en poudre de titane de haute pureté sont particulièrement importantes dans les applications de filtration dans les domaines de la bio-ingénierie et de la médecine.

 

Zone d'application

1. Industrie pharmaceutique

Dans l'industrie pharmaceutique, les plaques filtrantes frittées en poudre de titane sont utilisées pour filtrer les médicaments liquides, les produits biologiques, etc. afin de garantir la pureté et la sécurité des produits.

2. Industrie du traitement de l'eau

Dans le domaine du traitement de l'eau, les plaques filtrantes frittées en poudre de titane peuvent être utilisées pour éliminer les matières en suspension, les bactéries et autres polluants présents dans l'eau afin de fournir des sources d'eau propre.

3. Industrie alimentaire

Dans l'industrie alimentaire, les plaques filtrantes frittées en poudre de titane sont utilisées pour filtrer les jus, les huiles comestibles, etc. afin d'éliminer les impuretés et les micro-organismes.

4. Industrie chimique

Dans l'industrie chimique, des plaques filtrantes frittées en poudre de titane sont utilisées pour filtrer divers produits chimiques afin d'empêcher les impuretés de pénétrer dans le processus de production.

5. Autres applications

De plus, les plaques filtrantes frittées en poudre de titane sont également utilisées dans les industries pétrochimiques, métallurgiques, la purification des gaz et dans d'autres domaines, démontrant leur large applicabilité.

 

Paramètres

	Valeur des particules bloquées dans un liquide		Perméabilité (pas moins de)
Modèle	Efficacité de filtration (98%)	Efficacité de filtration (99,9%)	Perméabilité (10-12 m2)	Perméabilité relative	MPa
ADTG-1	1	3	0.05	5	3
ADTG-3	3	5	0.08	8	3
ADTG-5	5	10	0.3	30	3
ADTG-10	10	14	0.8	80	3
ADTG-15	15	20	1.5	150	3
ADTG-20	20	32	2	200	3
ADTG-35	35	52	4	400	2.5
ADTG-60	60	85	6	600	2.5
ADTG-80	80	124	10	1000	2.5

 

Matières premières et préparation

1. Sélection des matières premières

La matière première de la plaque filtrante frittée en poudre de titane est principalement de la poudre de titane industrielle de haute pureté, et la pureté atteint généralement plus de 99,4 %. En tant que métal léger, à haute résistance et résistant à la corrosion, le titane présente d'excellentes performances dans les matériaux filtrants. La taille des particules, la forme et la pureté de la poudre de titane affecteront la qualité et les performances du produit final.

2. Préparation de la poudre

La préparation de poudre de titane implique généralement plusieurs étapes, notamment le raffinage du minerai de titane, la production d'éponge de titane et le processus ultérieur de broyage à boulets ou de fabrication de poudre par atomisation. Ces étapes garantissent la pureté et la distribution granulométrique de la poudre de titane, fournissant ainsi une bonne base pour le processus de frittage ultérieur.

 

Processus de moulage

1. Classement des poudres

Avant le moulage, la poudre de titane doit être classée pour garantir que la distribution granulométrique de la poudre répond aux exigences spécifiques de précision de filtration. La classification des poudres peut être obtenue par criblage, classification par flux d'air ou d'autres méthodes physiques.

2. Technologie de moulage

La poudre de titane est généralement moulée par technologie de pressage isostatique à froid ou de pressage isostatique à chaud. Dans ces processus, la poudre est comprimée en un corps vert ayant une certaine forme et densité. La pression de moulage, le temps de maintien et la température sont tous des paramètres clés affectant la qualité du moulage.

 

Processus de frittage

1. Principe de frittage

Le frittage consiste à chauffer le corps vert moulé en poudre de titane à haute température pour diffuser les atomes entre les particules de poudre, réalisant ainsi une liaison métallurgique entre les particules. Ce processus améliore non seulement la résistance mécanique du matériau, mais forme également une structure poreuse stable.

2. Conditions de frittage

Le frittage est généralement effectué sous vide ou sous protection de gaz inerte pour empêcher l’oxydation de la poudre de titane. La température de frittage, le temps de maintien, la vitesse de chauffage et la vitesse de refroidissement affecteront la microstructure et les propriétés du corps fritté.

 

Post-traitement et traitement

1. Usinage

La plaque filtrante frittée peut nécessiter un usinage supplémentaire, tel que la découpe, le perçage, le meulage, etc., pour répondre à des exigences spécifiques en matière de taille et de forme.

2. Traitement de surface

Afin d'améliorer la résistance à la corrosion et la biocompatibilité de la plaque filtrante, celle-ci est parfois soumise à un traitement de surface, tel qu'une anodisation, un revêtement, etc.

 

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