
Le treillis fritté métallique multicouche à trou carré à haute porosité est un matériau filtrant haute performance, qui combine les avantages du treillis métallique et les caractéristiques de la technologie de frittage pour former un matériau composite à haute résistance, haute précision et bonne perméabilité à l'air.

Le treillis fritté métallique multicouche à trou carré à haute porosité est un matériau filtrant haute performance, qui combine les avantages du treillis métallique et les caractéristiques de la technologie de frittage pour former un matériau composite à haute résistance, haute précision et bonne perméabilité à l'air. Dans les applications pratiques, le treillis fritté métallique multicouche à trous carrés à haute porosité est largement utilisé dans l'aviation, l'aérospatiale, le pétrole, l'industrie chimique, la métallurgie, les machines, les produits pharmaceutiques, l'alimentation, les fibres synthétiques, les films, la protection de l'environnement et d'autres domaines industriels.
Le treillis fritté métallique multicouche à trous carrés à haute porosité est constitué de treillis métallique multicouche en acier inoxydable empilé dans un certain ordre, puis fabriqué par un processus de frittage et de laminage sous vide. La caractéristique de ce matériau est sa structure unique, qui comprend généralement une couche protectrice, une couche filtrante, une couche de séparation et une couche de support. Chaque couche a une fonction spécifique et constitue ensemble un système de filtration à haute efficacité.
Les matériaux courants sont l'acier inoxydable SUS316L et SUS304, qui présentent une résistance mécanique et une rigidité globale élevées, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une résistance élevée à la compression. La précision de filtration peut aller de 1 micron à 300 microns et peut être sélectionnée en fonction de différents scénarios d'application. L'épaisseur varie en fonction du nombre de couches et du matériau.
Performancecaractéristiques
Le treillis fritté métallique multicouche à trous carrés à haute porosité présente les caractéristiques de performances importantes suivantes :
1. Haute résistance. En raison de la fusion du métal lors du processus de frittage, le matériau présente une résistance mécanique et une rigidité globale élevées.
2. Haute précision. La précision de filtration peut aller de 1 micron à 300 microns, répondant à différentes exigences de filtration.
3. Bonne perméabilité à l'air. Le maillage carré a une porosité élevée, de sorte que le maillage fritté a une perméabilité à l'air élevée.
4. Résistance aux hautes températures. Peut fonctionner de manière stable dans la plage de température de -200 degrés à 600 degrés.
5. Résistance à la corrosion. Le matériau en acier inoxydable le rend très résistant aux acides et aux alcalis.
6. Facile à nettoyer. La surface est lisse, ce qui la rend facile à nettoyer et à entretenir.
7. Possibilité de traitement. Facile à former, traiter et souder, et peut être transformé en éléments filtrants de différentes formes selon les besoins.
Champ d'application
En raison de ses performances exceptionnelles, le treillis fritté métallique multicouche à trous carrés à haute porosité est largement utilisé dans de nombreuses industries, telles que :
1. Aérospatiale. Filtration de carburant et filtration d'air pour moteurs d'avions.
2. Pétrochimie. Utilisé pour la récupération des catalyseurs, la séparation huile-eau et la purification des gaz.
3. Nourriture et boissons. Utilisé pour filtrer et clarifier les jus de fruits, les huiles de cuisson, etc.
4. Industrie pharmaceutique. Utilisé pour la filtration de solutions pharmaceutiques et la purification de produits biologiques.
5. Protection de l'environnement. Utilisé pour le traitement des eaux usées et la purification de l’eau.
Paramètres
|
Numéro de modèle |
Précision nominale (μm) |
Précision absolue (μm) |
Perméabilité aux gaz (L/min · dm2 · kPa) |
Pression de barbotage (pa) |
|
ADBSW1 |
1 |
6-7 |
180 |
5300-6000 |
|
ADBSW2 |
2 |
8-9 |
240 |
4300-5000 |
|
ADBSW5 |
5 |
11-13 |
260 |
3000-3700 |
|
ADBSW10 |
10 |
16-18 |
310 |
2700-3300 |
|
ADBSW15 |
15 |
24-26 |
350 |
2000-2600 |
|
ADBSW20 |
20 |
28-32 |
450 |
1800-2300 |
|
ADBSW25 |
25 |
34-36 |
620 |
1400-1900 |
|
ADBSW30 |
30 |
40-45 |
690 |
1200-1700 |
|
ADBSW40 |
40 |
50-55 |
720 |
1000-1500 |
|
ADBSW50 |
50 |
71-80 |
850 |
900-1200 |
|
ADBSW70 |
70 |
89-95 |
900 |
700-1100 |
|
ADBSW100 |
100 |
110-120 |
1080 |
650-1000 |
|
ADBSW150 |
150 |
180-200 |
2600 |
550-800 |
|
ADBSW200 |
200 |
260-280 |
2800 |
450-600 |
Processus de fabrication
Le processus de fabrication du treillis fritté métallique multicouche à trous carrés à haute porosité comprend principalement les étapes suivantes :
1. Sélection des matériaux
Choisissez d’abord le matériau de treillis métallique approprié, couramment utilisé sont les treillis métalliques en acier inoxydable SUS316L et SUS304.
2. Stratification
Empilez le treillis métallique sélectionné dans un ordre prédéterminé pour garantir que la taille du maillage et la disposition de chaque couche répondent aux exigences de conception.
3. Frittage
Le treillis métallique empilé est placé dans un four sous vide pour le frittage. Pendant le processus de frittage, les points de contact entre le treillis métallique fusionneront pour former un tout solide.
4. Rouler
Le matériau fritté est roulé pour éliminer les contraintes internes et améliorer la planéité et la résistance du matériau.
5. Post-traitement
Enfin, des processus de post-traitement tels que la découpe et le nettoyage sont effectués pour obtenir le produit final.
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