Grillage de cale d'acier inoxydable d'écart uniforme de haute résistance

Le treillis métallique en coin en acier inoxydable à écart uniforme de haute résistance est un matériau filtrant à haute efficacité. Il est soudé à partir de fils de coin en acier inoxydable pour former une structure d'écran avec un certain espace. Cet écran joue un rôle important dans de nombreuses industries en raison de sa structure unique et de ses caractéristiques matérielles.

 

Définition et structure

Le treillis métallique en coin en acier inoxydable, comme son nom l'indique, est un écran fabriqué en acier inoxydable soudé à partir de fils en coin. Son unité de base est constituée de fils en coin, qui sont reliés entre eux par soudage pour former une structure de grille stable. La forme du fil de coin est similaire à celle d’un coin, avec une extrémité plus étroite et l’autre plus large. Cette conception permet à l'écran de fournir des espaces uniformes tout en conservant une résistance élevée, obtenant ainsi des effets de filtrage efficaces.

 

Paramètres

Matériel	Acier inoxydable 304, 316L, 904L, Hastelloy
Écart	Minimum 0,015 mm
Diamètre	Personnalisé
Sens de filtrage	Sur mesure (de l'intérieur vers l'extérieur, ou de l'extérieur vers l'intérieur)

 

Caractéristiques

Les principales caractéristiques du grillage de cale d'acier inoxydable d'écart uniforme de haute résistance incluent :

1. Haute résistance

En raison de l'utilisation de matériaux en acier inoxydable, le treillis métallique en coin a une résistance mécanique et une résistance à la compression élevées, et peut résister à une pression de travail et à un impact plus importants.

2. Haute dureté

La dureté élevée de l'acier inoxydable confère au treillis métallique une bonne résistance à l'usure et à la corrosion, et peut être utilisé pendant une longue période dans des environnements de travail difficiles.

3. Résistance à l'usure et à la corrosion

Le treillis métallique en coin en acier inoxydable peut fonctionner dans des environnements acides et alcalins et n'est pas facilement corrodé par les produits chimiques, il est donc très approprié pour les besoins de filtrage dans les industries chimiques, pétrolières et autres.

4. Écarts uniformes

La conception du fil de coin garantit que les espaces de l'écran sont uniformes, ce qui est particulièrement important pour les occasions nécessitant une précision de filtrage élevée.

5. Facile à nettoyer et à contre-lavage

La surface du treillis métallique en coin en acier inoxydable est lisse et n'adhère pas facilement aux impuretés, elle est donc très pratique pour le nettoyage et l'entretien.

 

Zone d'application

Les domaines d'application du treillis métallique à coin uniforme en acier inoxydable à haute résistance sont très larges, comprenant principalement les aspects suivants :

1. Industrie pétrolière et gazière : utilisée pour la séparation du pétrole et du gaz, le traitement de l’eau et l’élimination des particules solides.

2. Industrie chimique : utilisée pour la filtration de produits chimiques, la récupération de catalyseurs, etc.

3. Industrie alimentaire et des boissons : utilisée pour la filtration et la clarification des jus, des huiles comestibles, etc.

4. Industrie pharmaceutique : utilisée pour filtrer les médicaments liquides et les produits biologiques.

5. Industrie du traitement de l’eau : utilisée pour le traitement des eaux usées, la purification de l’eau potable, etc.

6. Industrie métallurgique : utilisée pour filtrer le métal en fusion, le criblage de poudre métallique, etc.

7. Industrie du charbon : utilisée pour la déshydratation du coulis de charbon, l'élimination de la poussière de charbon, etc.

 

Processus de production

Le processus de production du treillis métallique à coin uniforme en acier inoxydable à haute résistance comprend principalement les étapes suivantes :

1. Sélection des matériaux. Tout d’abord, sélectionnez le matériau en acier inoxydable approprié.

2. Découpe et formage. Coupez la bande d'acier inoxydable selon la taille requise et formez-la en fil de coin par étirage à froid ou traitement thermique.

3. Soudage. Disposez les fils de coin formés à un certain espacement et soudez-les ensemble à l'aide d'une technologie de soudage avancée pour former la structure de base de l'écran.

4. Soudage de la barre de support. Sur la base de l'écran, des barres de support sont ajoutées pour améliorer la stabilité et la capacité portante de l'ensemble de la structure.

5. Traitement de surface. L'écran soudé subit un traitement de surface, tel que polissage, décapage, etc., pour améliorer sa résistance à la corrosion et son esthétique.

6. Inspection et emballage. Une fois que la qualité du produit fini a été inspectée et assuré qu'il répond aux normes et exigences spécifiées, il est emballé et préparé pour l'expédition.

 

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