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Disque filtrant fritté en poudre en acier inoxydable de haute qualité

Le disque filtrant fritté en poudre d'acier inoxydable de haute qualité, un matériau filtrant haute performance, convertit la poudre d'acier inoxydable en un matériau solide avec une certaine structure de pores grâce à un processus de frittage spécial. Ce matériau joue un rôle important dans de nombreux domaines industriels en raison de ses propriétés physiques et chimiques uniques.

Disque filtrant fritté en poudre en acier inoxydable de haute qualité

Le disque filtrant fritté en poudre d'acier inoxydable de haute qualité, un matériau filtrant haute performance, convertit la poudre d'acier inoxydable en un matériau solide avec une certaine structure de pores grâce à un processus de frittage spécial. Ce matériau joue un rôle important dans de nombreux domaines industriels en raison de ses propriétés physiques et chimiques uniques.

 

Caractéristiques

1. Performances de filtration

Le disque filtrant fritté en poudre d'acier inoxydable de haute qualité a d'excellentes performances de filtration et peut atteindre une filtration de précision au niveau du micron. Sa structure poreuse peut être conçue selon les besoins pour répondre à différents besoins de filtration.

2. Stabilité de la forme

En raison de la liaison métallurgique pendant le processus de frittage, le disque filtrant fritté en poudre d'acier inoxydable présente une stabilité de forme et une résistance mécanique élevées, et peut maintenir des performances de filtration stables même dans un environnement de différence de pression élevée.

3. Résistance à la température

Les disques filtrants frittés en poudre d'acier inoxydable peuvent fonctionner dans des environnements à haute température, jusqu'à 900 degrés, ce qui les rend très utiles dans de nombreux processus industriels à haute température.

4. Résistance à la corrosion

En raison des caractéristiques de leur matériau en acier inoxydable, les disques filtrants frittés ont une forte résistance à la corrosion et peuvent être utilisés dans une variété de milieux corrosifs tels que les acides, les alcalis et les sels.

5. Résistance aux chocs

Les disques filtrants frittés peuvent résister à un certain degré d'impact et de charges alternées, ce qui est particulièrement important dans certains systèmes de filtration dynamique.

6. Perméabilité à l'air

Une bonne perméabilité à l'air permet aux disques filtrants frittés en poudre d'acier inoxydable de présenter des effets de séparation efficaces dans la filtration des gaz et des liquides.

7. Renouvelabilité

Les disques filtrants frittés en poudre d'acier inoxydable peuvent être nettoyés par lavage à contre-courant ou par rétro-soufflage pour restaurer leurs performances de filtration et permettre la réutilisation des composants, réduisant ainsi les coûts d'exploitation.

 

Zone d'application

Les disques filtrants frittés en poudre en acier inoxydable de haute qualité sont largement utilisés dans de nombreux domaines en raison de leurs excellentes performances :

- Pétrochimique : utilisé pour la récupération de catalyseurs, la filtration d'huile, etc.

- Chimie fine : utilisée pour la purification et le raffinage des produits chimiques.

- Aliments et boissons : utilisés pour filtrer l'huile comestible, clarifier le jus, etc.

- Produits chimiques pharmaceutiques : utilisés pour filtrer les médicaments liquides, purifier les produits biologiques, etc.

- Traitement des eaux usées : utilisé pour éliminer les matières en suspension et les micro-organismes présents dans les eaux usées.

- Traitement des gaz d'échappement des aciéries : utilisé pour capturer et filtrer les particules dans les gaz nocifs.

 

Paramètres

 

Valeur des particules bloquées dans un liquide

Perméabilité (pas moins de)

 

Modèle

Efficacité de filtration (98%)

Efficacité de filtration (99,9%)

Perméabilité (10-12 m2)

Perméabilité relative

Mpa

ADSG-1

1

3

0.05

5

3

ADSG-3

3

5

0.18

18

3

ADSG-5

5

9

0.45

45

3

ADSG-10

10

15

0.9

90

3

ADSG-15

15

24

2

200

3

ADSG-20

25

35

4

400

3

ADSG-35

30

40

5.83

580

2.5

ADSG-60

50

80

7.5

750

2.5

ADSG-80

80

120

12

1200

2.5

 

Explication détaillée du processus de production

1. Préparation des matières premières

La production de disques filtrants frittés en poudre d'acier inoxydable commence par la sélection de la poudre d'acier inoxydable appropriée. Ces poudres sont généralement composées d'éléments métalliques de haute pureté tels que le fer, le chrome, le nickel, etc., qui sont mélangés dans des proportions spécifiques pour former différents types d'acier inoxydable, tels que le SUS304L, le SUS316L, etc. La taille, la forme et la la pureté de la poudre affectera les performances du produit final.

2. Moulage

La poudre d'acier inoxydable est placée dans un moule à disque filtrant spécial et une pression est appliquée par une presse pour compacter la poudre dans la forme souhaitée dans le moule. Ce processus nécessite un contrôle précis de la pression, du temps et de la température pour garantir que la poudre est uniformément compactée et ne présente aucun espace.

3. Frittage

L'ébauche formée est placée dans un four de frittage pour un frittage à haute température. Pendant le processus de frittage, les atomes situés entre les particules de poudre se diffusent les uns dans les autres pour former une forte liaison métallurgique. La température de frittage se situe généralement entre 1 000 et 1 300 degrés, selon le type d'acier inoxydable utilisé et la structure des pores souhaitée.

4. Refroidissement et solidification

Après le frittage, le disque filtrant doit être refroidi lentement sous atmosphère protectrice pour éviter l’oxydation et la fissuration. Le contrôle de la vitesse de refroidissement est essentiel pour garantir les propriétés mécaniques et l’efficacité de filtration du disque filtrant.

5. Retrait du produit fini

Le disque filtrant refroidi est retiré du moule et soumis à un traitement ultérieur, tel que la découpe, le meulage et le traitement de surface, pour répondre aux exigences spécifiques de l'application.

 

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2. Mission de l'entreprise :

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3. Vision d'entreprise :

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