Feutre en fibre métallique frittée de haute technologie

Le feutre de fibres métalliques frittées de haute technologie est un matériau haute performance qui intègre de multiples fonctions telles que la filtration, la séparation, la purification, la conductivité thermique et le blindage électromagnétique. Il est basé sur une science des matériaux et une technologie de traitement avancées. Il est fabriqué en disposant et en moulant avec précision des fibres métalliques extrêmement fines et en les frittant et en les durcissant dans des conditions de température élevée. Ce processus conserve non seulement les propriétés physiques et chimiques du métal lui-même, mais confère également au matériau une microstructure unique et d'excellentes performances globales.

 

Caractéristiques principales

1. Porosité et filtration à haute efficacité

Le feutre en fibre métallique frittée de haute technologie présente une porosité élevée et une distribution uniforme de la taille des pores. Il peut intercepter et retenir efficacement les minuscules particules. Il convient à la filtration de précision de l'air et des liquides, avec une efficacité de filtration élevée et une longue durée de vie.

2. Résistance aux hautes températures et à la corrosion

Le substrat métallique lui permet de maintenir des performances stables dans des environnements à haute température et corrosifs, et convient à une utilisation dans des conditions de travail extrêmes telles que l'industrie chimique et la métallurgie.

3. Haute résistance et aptitude au traitement

Le processus de frittage forme une liaison solide entre les fibres, conférant au matériau une bonne résistance mécanique et une bonne ténacité. En même temps, il peut être coupé, plié, soudé et autres processus secondaires selon les besoins.

4. Conductivité et blindage électromagnétique

Les propriétés naturelles des métaux font du feutre fritté un excellent matériau conducteur et un excellent matériau de protection contre les ondes électromagnétiques, largement utilisé dans les équipements électroniques et les installations de communication.

5. Renouvelabilité et protection de l'environnement

Le feutre en fibres métalliques frittées peut restaurer l'efficacité de la filtration grâce au lavage à contre-courant, au nettoyage chimique et à d'autres méthodes, et peut être réutilisé pour réduire les coûts d'exploitation et être respectueux de l'environnement.

 

Zone d'application

1. Filtration industrielle

Dans les domaines du pétrole, de la chimie, de la pharmacie, de l'agroalimentaire, etc., il est utilisé pour la purification et l'élimination des gaz et des liquides, tels que le dépoussiérage, la désulfuration, la récupération de catalyseurs, etc.

2. Ingénierie de la protection de l'environnement

Purification de l'air, traitement de l'eau, contrôle du bruit, notamment dans le traitement des environnements contenant des substances nocives ou nécessitant un fonctionnement à haute température, il est performant.

3. Champ énergétique

En tant que couche de diffusion de gaz pour les séparateurs de batteries et les piles à combustible, il améliore l'efficacité de conversion énergétique et la durée de vie.

4. Électronique et communications

Matériaux de blindage électromagnétique, dissipateurs thermiques et connecteurs conducteurs pour garantir le fonctionnement normal de l'équipement et la qualité du signal.

5. Aérospatiale

Ses caractéristiques de légèreté et de haute résistance en font un produit utilisé dans la gestion thermique, les pièces structurelles et les systèmes de filtration dans le domaine aérospatial.

 

Paramètres

Précision du filtre (μm)	Pression au point de bullage (pa)	Perméabilité à l'air (L/min, dm2, kpa)	Porosité (%)	Capacité de confinement (mg/cm2)	Épaisseur (mm)	Résistance à la rupture (Mpa)
	Valeur de base	Valeur de base	Valeur de base	Valeur de base	Valeur de base	Valeur de base
5	6800	47	75	5	0.3	32
7	5200	63	76	6.5	0.3	36
10	3700	105	75	7.8	0.37	32
15	2450	205	79	8.6	0.4	23
20	1900	280	80	15.5	0.48	23
25	1550	355	80	19	0.62	20
30	1200	520	80	26	0.63	23
40	950	670	78	29	0.68	26
60	630	1300	85	36	0.62	28
Écart de 10%	Écart de 10%	Écart de 10%	Écart de 10%	Déviation de 10%	Écart de 10%	Déviation de 10%

 

Processus de préparation

Le processus de production du feutre de fibres métalliques frittées de haute technologie comprend principalement plusieurs étapes clés : sélection des matières premières, préparation des fibres, moulage, frittage et post-traitement :

1. Sélection des matières premières

Selon les exigences d'application du produit final, sélectionnez des matériaux métalliques appropriés, tels que l'acier inoxydable, le cuivre, l'alliage nickel-chrome, le fer-chrome-aluminium, etc. Ces métaux ont une bonne résistance à la chaleur, une bonne résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques.

2. Préparation des fibres

Les matières premières métalliques sont transformées en fibres métalliques d'un diamètre de micromètres par tréfilage, découpe, concassage et autres méthodes. Le diamètre et la longueur des fibres affectent directement la porosité, la précision de la filtration et la résistance mécanique du produit final.

3. Formage

Les fibres métalliques sont déposées de manière uniforme ou façonnées à la forme et à la taille souhaitées à l'aide de moules spéciaux. Cette étape peut être réalisée par dépôt mécanique, adsorption électrostatique ou injection par jet d'air.

4. Frittage

Les fibres métalliques formées sont chauffées à une certaine température sous vide ou sous atmosphère protectrice pour fondre et lier les fibres entre elles afin de former un feutre fritté doté d'une certaine résistance et d'une structure poreuse. La température et le temps de frittage doivent être contrôlés avec précision pour garantir la porosité, la densité et les propriétés mécaniques du matériau.

5. Post-traitement

Y compris la découpe, le façonnage, le nettoyage, le traitement de surface, etc., pour optimiser davantage les performances du produit en fonction des exigences d'application spécifiques.

 

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