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Maille frittée en métal à six couches

Le treillis métallique fritté à six couches est composé d'un treillis fritté standard à cinq couches (couche de protection, couche de contrôle, couche de distribution et deux couches renforcées) avec un 8-maille supplémentaire ou un trou carré de 12-maille engrener. Il offre une meilleure résistance et de meilleures performances de détournement que le treillis fritté standard à cinq couches.

Maille frittée en métal à six couches

Le treillis métallique fritté à six couches est un nouveau type de matériau filtrant à haute résistance et rigidité globale, composé de six couches de treillis métallique en acier inoxydable par pressage de stratification spécial et frittage sous vide. Les trous de maille de chaque couche de treillis métallique sont décalés pour former une structure filtrante uniforme et idéale. Il présente une excellente précision de filtrage, impédance de filtrage, résistance mécanique, résistance à l'usure, résistance à la chaleur, résistance au froid et aptitude au traitement. Il est idéal pour le filtrage avec des exigences élevées en matière de résistance à la compression et de précision de filtrage uniforme. Il est largement utilisé dans les industries alimentaires et pharmaceutiques, notamment dans les équipements pharmaceutiques deux-en-un et trois-en-un.

 

Le treillis métallique fritté à six couches est composé d'un treillis fritté standard à cinq couches (couche de protection, couche de contrôle, couche de distribution et deux couches renforcées) avec un 8-maille supplémentaire ou un trou carré de 12-maille engrener. Il offre une meilleure résistance et de meilleures performances de détournement que le treillis fritté standard à cinq couches.

 

Le treillis fritté en métal à six couches est largement utilisé dans de nombreux domaines, tels que la filtration, la séparation, la purification et d'autres processus dans les industries chimique, pétrolière, pharmaceutique, alimentaire, de protection de l'environnement et autres. Il peut être utilisé pour fabriquer des filtres, des éléments filtrants, des tamis filtrants, des plaques filtrantes et autres équipements de filtration, ainsi que pour la purification des gaz et des liquides.

 

Caractéristiques

Le treillis métallique fritté à six couches présente les caractéristiques suivantes :

- Haute résistance et rigidité

En raison de l'utilisation d'une structure de treillis métallique multicouche et d'un processus de frittage spécial, le treillis métallique fritté à six couches a une résistance mécanique et une rigidité élevées et peut résister à une pression et une charge plus élevées.

- Filtrage de haute précision

La taille des mailles du treillis métallique fritté à six couches peut être conçue et ajustée en fonction des besoins, ce qui permet d'obtenir une filtration de haute précision et d'avoir un bon effet de rétention sur les minuscules particules et impuretés.

- Bonne résistance à la chaleur et à la corrosion

Le treillis métallique fritté à six couches est généralement en acier inoxydable, qui présente une bonne résistance à la chaleur et à la corrosion, et peut fonctionner de manière stable pendant une longue période dans des environnements à haute température et corrosifs.

- Facile à nettoyer et renouvelable

La structure de filtration de surface du treillis métallique fritté à six couches facilite le nettoyage, et les impuretés piégées peuvent être éliminées par lavage à contre-courant ou par d'autres méthodes de nettoyage pour la régénération et la réutilisation.

 

Application

Le treillis métallique fritté à six couches a les applications spécifiques suivantes dans la filtration industrielle :

1. Industrie chimique. Utilisé pour filtrer les impuretés dans divers liquides chimiques, tels que les liquides de réaction, les solvants, etc.

2. Industrie pétrolière et gazière. Peut être utilisé pour la filtration du pétrole brut, le processus de purification du gaz naturel pour filtrer les particules, etc.

3. Industrie pharmaceutique. Filtrez les minuscules impuretés dans les liquides et extraits pharmaceutiques pour garantir la qualité des médicaments.

4. Industrie alimentaire et des boissons. Clarifiez et filtrez les aliments liquides tels que les boissons, les jus, etc.

5. Domaine de protection de l'environnement. Utilisé pour le traitement des eaux usées, la filtration des gaz résiduaires, etc., pour éliminer les particules solides.

6. Industrie manufacturière automobile. Utilisé pour la filtration de l'huile moteur, du carburant, etc.

7. Industrie électronique. Filtrez les contaminants fins dans les liquides ou les gaz de haute pureté.

8. Industrie de la métallurgie des poudres. Filtrer les impuretés dans les poudres métalliques.

9. Industrie minière. Filtration de liquides lors du traitement des minéraux, etc.

 

Paramètres du modèle

Numéro de modèle

Précision nominale (μm)

Précision absolue (μm)

Perméabilité aux gaz (L/min · dm2 · kPa)

Pression de barbotage (pa)

ADBSW1

1

6-7

180

5300-6000

ADBSW2

2

8-9

240

4300-5000

ADBSW5

5

11-13

260

3000-3700

ADBSW10

10

16-18

310

2700-3300

ADBSW15

15

24-26

350

2000-2600

ADBSW20

20

28-32

450

1800-2300

ADBSW25

25

34-36

620

1400-1900

ADBSW30

30

40-45

690

1200-1700

ADBSW40

40

50-55

720

1000-1500

ADBSW50

50

71-80

850

900-1200

ADBSW70

70

89-95

900

700-1100

ADBSW100

100

110-120

1080

650-1000

ADBSW150

150

180-200

2600

550-800

ADBSW200

200

260-280

2800

450-600

 

Influence de la taille des pores et de l'épaisseur de six couchesmétalfrittéengrenersur la précision de la filtration

- En terme d'ouverture :

Plus la taille des pores est petite, plus la taille des particules pouvant passer à travers est petite et meilleure est la capacité à intercepter les particules d'impuretés plus petites, améliorant ainsi la précision de la filtration. Des pores de plus grande taille peuvent laisser passer certaines particules relativement grosses, réduisant ainsi l’effet de filtration.

 

- En termes d'épaisseur :

L'augmentation de l'épaisseur peut prolonger le trajet du fluide à travers le maillage fritté, de sorte que les particules aient plus de chances d'entrer en contact avec le filtre et d'être interceptées. Un maillage fritté plus épais équivaut à augmenter le nombre de couches de filtration et les chances de filtration, ce qui contribue à améliorer la capacité de capturer les minuscules particules, améliorant ainsi la précision de la filtration. Cependant, si l’épaisseur est trop importante, cela peut entraîner une augmentation de la résistance aux fluides et affecter l’efficacité de la filtration.

 

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