
Le disque filtrant à maille frittée en acier inoxydable est formé en empilant plusieurs couches de treillis métallique et en frittant à haute température, ce qui augmente la résistance et la stabilité du disque filtrant. Le trou du maillage est uniformément réparti et la précision de filtration est élevée, qui peut être ajustée à 1-200 microns selon les besoins.

Le disque filtrant à maille frittée en acier inoxydable est un matériau filtrant haute performance. Il combine la science moderne des matériaux métalliques et la technologie de traitement fin, et est largement utilisé dans la filtration, la séparation, la purification industrielle et d'autres domaines. La caractéristique unique de ce matériau filtrant est qu'il est fabriqué selon un processus précis d'empilage, de pressage et de frittage sous vide de treillis métallique multicouche en acier inoxydable. Il présente une excellente précision de filtration, résistance et durabilité, et est devenu un élément indispensable dans de nombreuses industries.
Le disque filtrant à maille frittée en acier inoxydable est formé en empilant plusieurs couches de treillis métallique et en frittant à haute température, ce qui augmente la résistance et la stabilité du disque filtrant. Le trou du maillage est uniformément réparti et la précision de filtration est élevée, qui peut être ajustée à 1-200 microns selon les besoins.
Matériau et processus de fabrication
Le disque filtrant à maille frittée en acier inoxydable est principalement composé de 304, 316, 316L et d'autres aciers inoxydables de haute qualité comme matières premières. Ces aciers inoxydables ont une excellente résistance à la corrosion, une résistance aux températures élevées et des propriétés mécaniques, garantissant des performances de fonctionnement stables du disque filtrant dans divers environnements difficiles. Le processus de fabrication peut être grossièrement divisé en les étapes suivantes :
1. Tissage de treillis métallique
Tout d’abord, une structure de treillis métallique multicouche est formée par une technologie de tissage de précision utilisant des fils en acier inoxydable sélectionnés. La taille des mailles et la densité de chaque couche de treillis métallique sont déterminées en fonction des exigences de précision de filtration du produit final.
2. Stratification et pressage
Le treillis métallique multicouche est empilé avec précision selon un agencement spécifique, et les couches de treillis sont décalées grâce à une technologie de stratification spéciale, puis pressées sous haute pression pour former une préforme avec une certaine densité et épaisseur.
3. Frittage sous vide
La préforme est frittée à haute température sous vide ou atmosphère protectrice. Ce processus fait fondre et combiner les points de connexion entre les couches de treillis métallique pour former un média filtrant complet à haute résistance. Au cours du processus de frittage, une liaison métallurgique se produit entre les particules métalliques, ce qui améliore la résistance et la rigidité globales du filtre.
4. Post-traitement
Une fois le frittage terminé, le filtre doit passer par des étapes telles que la découpe, le traitement des bords (comme l'ourlet), le nettoyage et le traitement de surface pour atteindre les exigences de précision dimensionnelle, d'esthétique et de propreté du produit final.
Caractéristiques de performance
La valeur fondamentale des disques filtrants à mailles frittées en acier inoxydable réside dans leurs performances exceptionnelles.
1. Haute précision de filtration
Grâce à une taille de maille soigneusement conçue et à une structure d'empilage multicouche, le disque filtrant à maille frittée en acier inoxydable peut atteindre une précision de filtration de 1 micron à 300 microns, éliminant efficacement les impuretés dans les liquides ou les gaz.
2. Haute résistance et stabilité
Le processus de frittage forme une forte liaison métallurgique à l'intérieur du disque filtrant, qui peut maintenir la stabilité structurelle même dans des conditions de différence de pression élevée et de travail à long terme, et n'est pas sujet à la déformation ou aux dommages.
3. Excellente régénération du lavage à contre-courant
En raison de la structure en maille lisse et de la disposition régulière, le disque filtrant en maille frittée en acier inoxydable est facile à nettoyer et à contre-lavage, et peut être utilisé à plusieurs reprises, prolongeant la durée de vie et réduisant les coûts de maintenance.
4. Résistance à la corrosion et résistance aux températures élevées
Le matériau en acier inoxydable lui-même présente une bonne résistance à la corrosion et une résistance aux températures élevées, ce qui rend le disque filtrant adapté à divers environnements de travail présentant une forte corrosion chimique et des températures élevées.
5. Flexibilité de conception
Selon les exigences réelles de l'application, différentes formes (telles que rondes, carrées, ovales), tailles, épaisseurs et précision de filtration peuvent être personnalisées pour s'adapter à une variété de dispositifs de filtration.
Champ d'application
Le disque filtrant à maille frittée en acier inoxydable joue un rôle important dans de nombreuses industries en raison de ses excellentes performances.
1. Industrie pétrolière et chimique
Il est utilisé pour la filtration des matières premières, la récupération des catalyseurs, la purification des produits, etc. dans le raffinage et la production pétrochimique afin de prévenir efficacement le blocage des équipements et la pollution.
2. Traitement de l'eau
Dans l'eau potable, le traitement des eaux usées, le dessalement de l'eau de mer, etc., il est utilisé pour éliminer les matières en suspension, les bactéries, les virus, etc., afin de garantir la sécurité de la qualité de l'eau.
3. Nourriture et boissons
Dans la chaîne de production de bière, de boissons, de produits laitiers, etc., comme média filtrant, pour garantir que le produit est pur et exempt d'impuretés, conformément aux normes de sécurité alimentaire.
4. Médecine et santé
Dans les produits pharmaceutiques et la bio-ingénierie, il est utilisé pour la filtration API, la clarification des liquides de fermentation, la purification de l'air et la haute propreté de l'environnement de production.
5. Automobile et aviation
En tant qu'élément clé de la filtration du carburant et de la filtration de l'air, il garantit un fonctionnement efficace du moteur et améliore la sécurité.
6. Protection de l'environnement
Dans les équipements de protection de l'environnement tels que la désulfuration des gaz de combustion et le traitement des gaz résiduaires, les particules sont efficacement capturées pour réduire la pollution par émissions.
Paramètres
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Matériel standard |
SUS316L ou 304 |
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Taille standard |
5-600mm |
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Précision de la filtration |
1-200μm |
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Des spécifications spéciales peuvent être développées selon les exigences du client. |
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