Brosse de nettoyage pratique, filtre autonettoyant

Le filtre autonettoyant à brosse de nettoyage pratique est une sorte d'équipement de filtration automatique à haut rendement, largement utilisé dans le traitement de l'eau industrielle, le système de circulation d'eau de refroidissement, le système d'échange de chaleur, le système de climatisation central et d'autres domaines. Il peut être nettoyé automatiquement, réduisant ainsi le besoin d'opération manuelle, améliorant l'efficacité de la filtration et garantissant le fonctionnement sûr du système.

 

Démystifions le filtre autonettoyant à brosse de nettoyage pratique. Le cœur de ce filtre est son mécanisme de nettoyage automatique, qui se compose d'une brosse robuste en acier inoxydable et d'un tamis filtrant conçu avec précision. Lorsque le fluide traverse le tamis filtrant, les impuretés sont interceptées et ces impuretés s'accumulent progressivement à mesure que le temps ou la différence de pression augmente. Une fois les conditions de nettoyage prédéfinies atteintes, le moteur s'activera, permettant à la brosse en acier inoxydable de nettoyer en profondeur le tamis du filtre, éliminant les impuretés attachées et les expulsant par la sortie inférieure des eaux usées.

 

Ce processus peut être assimilé à l’autoépuration des rivières dans la nature. Tout comme l'eau de rivière initialise l'élimination des sédiments de ses rives, les filtres autonettoyants à brosse utilisent des « rivières » intégrées – c'est-à-dire des fluides en écoulement et des « brosses » – pour éliminer les « sédiments riverains » du filtre.

 

Paramètres

Paramètres complets
Flux de fonctionnement		50m³/h - 2500m³/h
Pression de travail		2 bars - 16barres (230 psi)
Zone de filtre		3000 cm² - 20000 cm²
Diamètre entrée/sortie		DN50 - DN900
Température de fonctionnement ultra élevée		80 degrés
Paramètres de nettoyage
Soupape de purge	Temps de nettoyage		Consommation d'eau par nettoyage
DN25, DN50, DN80	15 - 60S		Inférieur ou égal à 1%

 

Points forts

1. Le filtre autonettoyant de type brosse peut être nettoyé automatiquement, réduisant ainsi le besoin d'opération manuelle et réduisant les coûts d'exploitation.

2. Le tamis filtrant est en acier inoxydable, qui a un bon effet de filtration et peut intercepter les minuscules impuretés dans l'eau.

3. Pendant le processus de nettoyage, le système circule en continu pour assurer la continuité du processus de production.

4. Le filtre autonettoyant à brosse peut être contrôlé par la différence de pression, le temps, le manuel et le PLC pour s'adapter aux différentes exigences de l'application.

5. La fonction de nettoyage automatique réduit la consommation d'énergie, réduit les rejets d'eaux usées et est propice à la protection de l'environnement.

 

Application

1. Traitement de l’eau industrielle. Les filtres autonettoyants à brosse sont largement utilisés dans divers domaines de traitement de l'eau industrielle, tels que la fabrication du papier, l'alimentation, l'industrie chimique et la production d'électricité.

2. Système de circulation d'eau de refroidissement. Dans le système d'eau de refroidissement en circulation, le filtre autonettoyant à brosse est utilisé pour garantir la pureté de la qualité de l'eau et éviter le blocage du système.

3. Système d'échange de chaleur. Les filtres autonettoyants à brosse sont utilisés dans les systèmes d'échange thermique pour garantir l'efficacité de l'échange thermique et réduire la consommation d'énergie.

4. Système de climatisation central. Dans le système de climatisation central, les filtres autonettoyants à brosse sont utilisés pour garantir la qualité de l’eau, éviter le blocage des canalisations et améliorer l’efficacité de la climatisation.

 

Mode de contrôle

Le filtre autonettoyant à brosse offre de nombreuses options en termes de méthodes de contrôle. Le contrôle de la pression différentielle est une méthode courante qui détermine s'il faut démarrer le programme de nettoyage en fonction de la différence de pression entre l'entrée et la sortie. Le contrôle du temps est basé sur l'intervalle de temps défini pour effectuer le nettoyage, ce qui convient aux occasions où le taux de dépôt d'impuretés est plus uniforme. Le contrôle manuel permet à l'opérateur de démarrer manuellement le processus de nettoyage lorsque cela est nécessaire, tandis que le contrôle PLC permet une gestion de l'automatisation plus avancée, facile à intégrer de manière transparente aux systèmes de contrôle de production existants.

 

En prenant les chiffres à titre d'exemple, si le réglage de la différence de pression d'un système de filtration est de 0,5 bar, une fois que la différence de pression réelle atteint cette valeur, le système de contrôle déclenchera automatiquement le programme de nettoyage. De même, si le contrôle horaire est programmé pour nettoyer toutes les 24 heures, le système effectuera le nettoyage comme prévu, quelle que soit la situation réelle.

 

Alors que les filtres traditionnels nettoyés à la main nécessitent un temps d'arrêt et une intervention humaine, les filtres autonettoyants à brosse permettent un fonctionnement continu sans surveillance. C'est comme avoir un « nettoyeur » infatigable qui maintient la chaîne de production propre et efficace à tout moment.

 

Sélection

1. Flux. En fonction des besoins réels, choisissez la spécification de débit appropriée.

2. Taille des pores de l'écran filtrant. Choisissez la taille de pores du tamis filtrant appropriée en fonction de la taille des particules d'impuretés dans l'eau.

3. Mode de contrôle. En fonction des besoins réels, sélectionnez les méthodes de contrôle de la pression différentielle, du temps, du manuel et du PLC.

4. Matériel. Selon les caractéristiques du support, choisissez le matériau de coque et de filtre approprié.

5. Méthode d'installation. Selon les conditions du site, choisissez la méthode d'installation appropriée, telle qu'une installation horizontale ou une installation verticale.

 

FAQ

1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?

R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.

2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?

R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.

3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?

R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.

4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?

R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.

5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?

R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.

6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l’installation du filtre ?

R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort par les ports appropriés. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.

7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?

R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.

 

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