Filtre autonettoyant automatique industriel à haute efficacité

Le filtre autonettoyant automatique industriel à haute efficacité peut nettoyer automatiquement le tamis filtrant sans interrompre le flux du processus, maintenant ainsi un effet de filtration à haute efficacité. Ce filtre convient à la filtration de divers liquides, notamment dans le traitement des eaux industrielles, le traitement de l'eau potable, l'irrigation agricole et d'autres domaines.

 

Caractéristiques principales

Les principales caractéristiques d’un filtre autonettoyant industriel automatique à haute efficacité comprennent :

1. Nettoyage automatique

Lorsque la différence de pression entre l'entrée et la sortie du filtre atteint la valeur définie, le filtre démarre automatiquement la procédure de nettoyage, sans intervention manuelle pendant le processus de nettoyage, assurant ainsi la continuité du processus de production.

2. Filtration à haute efficacité

L'utilisation de filtres en acier inoxydable de haute précision peut éliminer efficacement les matières en suspension, les dépôts et autres impuretés présentes dans le liquide, améliorant ainsi la propreté du liquide.

3. Approvisionnement en eau ininterrompu

Pendant le processus de nettoyage, le filtre peut toujours maintenir le débit d’eau normal, garantissant ainsi le fonctionnement stable de la ligne de production.

4. Économe en énergie et respectueux de l'environnement

Le processus de nettoyage des filtres autonettoyants est généralement alimenté par de l'eau, sans nécessiter d'énergie supplémentaire, ce qui permet d'économiser de l'énergie et de réduire la pollution de l'environnement.

5. Entretien facile

Le filtre autonettoyant automatique a une structure simple, un entretien pratique, une longue durée de vie et réduit la charge de travail de maintenance quotidienne.

6. Contrôle diversifié

Le processus de nettoyage peut être contrôlé au moyen d'une différence de pression, du temps ou d'une opération manuelle pour s'adapter aux différentes conditions de travail.

7. Personnalisation

Selon les différentes industries et exigences de processus, les filtres autonettoyants entièrement automatiques sont disponibles dans une variété de spécifications et de types pour répondre aux besoins individuels.

 

Paramètres

Débit unitaire	50-1200M3/H, un débit plus important peut être réalisé par plusieurs unités simples en parallèle
Pression de service minimale	0.2Mpa
Pression de service maximale	1.0/1,6/2,5/4.0MPa
Température de fonctionnement maximale	80 degrés
Précision de la filtration	130~3500 microns
Mode de contrôle	Pression différentielle, temporisée ou manuelle
Temps de nettoyage	60s
Vitesse du mécanisme de nettoyage	14-20tr/min
Perte de pression de nettoyage	0.01Mpa
Tension de commande	C.A. 220 V
Tension de fonctionnement nominale	Triphasé, AC220V /380V, 50HZ

 

Processus de travail

Le filtre autonettoyant automatique industriel à haute efficacité fonctionne sur la base du processus de filtration mécanique et de nettoyage automatique. Sa partie centrale est un tamis filtrant fin en acier inoxydable ou en d'autres matériaux résistants à la corrosion, qui peut intercepter les impuretés, les matières en suspension et les particules présentes dans le débit d'eau.

1. Processus de filtrage :

- De l'eau ou d'autres fluides pénètrent par l'entrée du filtre.

- Le fluide passe à travers un tamis filtrant grossier pour éliminer les grosses particules d'impuretés.

- Le fluide grossièrement filtré passe ensuite à travers un tamis filtrant fin, qui intercepte les plus petites matières en suspension et les particules pour une filtration fine.

- Le liquide de nettoyage filtré s'écoule du filtre par la sortie d'eau.

2. Processus de nettoyage automatique :

- Lorsque la différence de pression entre l'avant et l'arrière du filtre fin atteint une certaine valeur, cela indique que le filtre a accumulé une certaine quantité d'impuretés et doit être nettoyé.

- Le processus de nettoyage est généralement déclenché par un pressostat différentiel ou une minuterie, et le système de contrôle active le programme de nettoyage.

- Le robinet de vidange du filtre est ouvert et la pression dans la chambre de nettoyage et la conduite d'aspiration est réduite.

- L'aspiration à pression négative générée au niveau de la buse d'aspiration entre la conduite d'aspiration et la chambre de nettoyage aspire les impuretés adhérant au tamis fin du filtre dans le tuyau d'aspiration.

- Dans le même temps, un mécanisme de nettoyage tel qu'un moteur hydraulique ou une brosse commence à fonctionner pour éliminer davantage les résidus sur le tamis filtrant.

- Pendant le processus de nettoyage, de l'eau peut encore s'écouler par la sortie du filtre, garantissant ainsi un processus de production ininterrompu.

- Une fois le nettoyage terminé, le robinet de vidange est fermé et le système revient à son état de filtration normal.

3. Processus de rejet des eaux usées :

- Pendant le processus de nettoyage, les impuretés et les eaux usées aspirées seront évacuées du filtre par la vanne d'égout.

- Le processus d'évacuation des eaux usées s'effectue généralement en quelques minutes, en fonction de la taille du filtre et du degré de contamination.

- Une fois l'évacuation des eaux usées terminée, la vanne des eaux usées est fermée et le filtre continue d'effectuer ses tâches de filtration normales.

 

Application

Le filtre autonettoyant industriel automatique à haute efficacité présente des scénarios d'application courants dans de nombreux domaines, notamment :

1. Traitement de l’eau industrielle :

- Filtration du système d'eau de refroidissement pour éviter le colmatage de l'échangeur thermique et des canalisations.

- Pré-filtration de l'eau d'alimentation de la chaudière pour réduire le risque de formation de tartre.

- Industrie pétrochimique, utilisée pour la filtration des matières premières et des produits.

- La filtration des fluides de travail des métaux prolonge la durée de vie des fluides de coupe et de meulage.

2. Industrie alimentaire et des boissons :

- Filtration des matières premières lors de la transformation des aliments, telles que les graisses, les sirops, etc.

- Filtration claire de la bière et des boissons.

3. Industrie pharmaceutique :

- Filtration de l'eau pure à usage médical et de l'eau injectable.

- Filtration des intermédiaires et des matières premières dans le processus de production pharmaceutique.

4. Mines et charbon :

- Filtration de l'eau minérale pour assurer la sécurité de la qualité de l'eau.

- Filtration et recyclage des eaux usées lors du lavage du charbon.

5. Protection de l’environnement et traitement des eaux usées :

- Prétraitement des eaux usées pour éliminer les grosses particules d'impuretés.

- Traitement des eaux usées industrielles pour recycler les substances utiles et réduire la pollution.

6. Industrie électronique :

- L'eau de nettoyage est filtrée pendant le processus de fabrication pour garantir la qualité du produit.

7. Industrie de production d’électricité :

- Filtration de l'eau de refroidissement dans les centrales électriques pour éviter le colmatage des échangeurs thermiques.

- Filtration des fluides caloporteurs radioactifs dans les centrales nucléaires.

 

FAQ

1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?

R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.

2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?

R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.

3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?

R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.

4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?

R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.

5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?

R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.

6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l'installation du filtre ?

R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort des bons ports. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.

7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?

R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.

 

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