Filtre à manches unique de polissage miroir en acier inoxydable

Le filtre à sac unique en acier inoxydable poli miroir est un équipement de filtration de précision spécialement conçu pour la manipulation de matériaux liquides. Il joue un rôle crucial dans de nombreuses industries, notamment dans les industries agroalimentaire, des boissons, pharmaceutique, chimique et électronique. Ce type de filtre est privilégié pour son excellente résistance à la corrosion, sa facilité de nettoyage et sa grande précision de filtration.

 

Conception et matériel

1. Sélection des matériaux en acier inoxydable. Le filtre à sac unique en acier inoxydable poli miroir est fabriqué en acier inoxydable 304 ou 316L comme matériau principal. L'acier inoxydable 304 a une bonne résistance générale à la corrosion et à la température, et convient à la plupart des supports non corrosifs. L'acier inoxydable 316L contient du molybdène à base de 304, ce qui améliore considérablement la résistance à la corrosion des solutions de chlorure et est plus adapté à la manipulation de liquides contenant du sel fort, de l'acide ou de l'alcali. Les deux matériaux répondent aux normes de sécurité du contact alimentaire, garantissant l'hygiène du processus de filtration.

 

2. Traitement de polissage miroir. Ce processus de traitement meule la surface de l'acier inoxydable jusqu'à une très faible rugosité (valeur Ra) par des méthodes mécaniques ou chimiques, généralement inférieure à 0,8 microns, ce qui donne une surface lisse semblable à un miroir, qui améliore non seulement l'esthétique. de l'équipement, mais surtout améliore sa propreté de surface et sa résistance à la corrosion. Ce traitement réduit l’adhésion des bactéries et des impuretés, facilite le nettoyage et la désinfection et convient particulièrement aux applications aux exigences d’hygiène extrêmement élevées.

 

Structure et principe de fonctionnement

1. Conception de sac unique. Comme son nom l’indique, ce type de filtre est équipé d’un sac filtrant amovible à l’intérieur. Lorsque le liquide passe à travers le sac filtrant par le haut ou le côté, les particules solides sont piégées et le liquide propre est évacué de l'autre côté ou par le bas. La conception à sac unique facilite le remplacement rapide des sacs filtrants, s'adapte aux différents besoins de filtration et simplifie le processus de maintenance.

2. Conception d'entrée et de sortie. La conception présente diverses formes telles que côté intérieur et côté extérieur, côté intérieur et bas, etc., qui peuvent être sélectionnées de manière flexible en fonction des conditions de travail réelles et de l'espace d'installation. L'entrée et la sortie sont généralement équipées de joints sanitaires à installation rapide pour une installation et un démontage rapides, tout en assurant également l'étanchéité et en évitant les fuites.

3. Étanchéité et fixation. Pour garantir l'étanchéité du processus de filtration, des joints toriques ou d'autres joints à haute efficacité sont utilisés entre le couvercle et le corps principal de ce type de filtre, et des ensembles de boulons à anneau de levage en acier inoxydable sont équipés pour garantir l'absence de fuite due à la corrosion lors d’une utilisation à long terme.

 

Paramètres

Zone de filtrage	0.1-0.5m2
Pression de service	1.0MPa
Diamètre du cylindre de filtre	219mm
Débit	40T/H
Matériaux	Acier inoxydable 304, 316
Précision du filtrage	0.1-100μm
Calibre d'entrée et de sortie	DN25-DN80

 

Caractéristiques et avantages

1. Précision de la filtration. En sélectionnant des sacs filtrants avec différentes tailles de pores, les filtres à sac unique peuvent atteindre une précision de filtration du micron au nanomètre, répondant aux besoins spécifiques de différentes industries, tels que l'élimination des matières en suspension, des particules, des micro-organismes, etc.

2. Facile à nettoyer et à entretenir. La surface polie miroir et la conception du sac filtrant amovible simplifient considérablement le nettoyage et l'entretien quotidiens. Remplacez simplement le sac filtrant régulièrement pour maintenir l'effet de filtration et réduire les coûts d'exploitation à long terme.

3. Résistance à la pression et durabilité. Le matériau en acier inoxydable et le processus de fabrication précis lui permettent de résister à une certaine pression de service, généralement jusqu'à 0.46-1 MPa, garantissant un fonctionnement stable dans des environnements à haute pression. Et la durabilité du matériau en acier inoxydable confère à l'équipement une longue durée de vie et un retour sur investissement élevé.

 

Champ d'applicationAapplication

1. Industrie alimentaire et des boissons. Dans la chaîne de production de jus, de bière, de produits laitiers, etc., il est utilisé pour éliminer les impuretés des matières premières afin de garantir la qualité et le goût des produits.

2. Industrie pharmaceutique. Dans le processus de production pharmaceutique, les matières premières, les intermédiaires et les produits finis sont filtrés pour garantir un environnement stérile et répondre aux normes BPF.

3. Industrie chimique. Lors du processus de raffinage des solvants, revêtements, colorants et autres produits chimiques, les particules sont éliminées pour améliorer la qualité du produit.

4. Industrie électronique. Il est utilisé pour la préparation d'eau ultrapure, le nettoyage de puces semi-conductrices, etc., afin de garantir la haute pureté de la qualité de l'eau.

 

Entretien

1. Inspection régulière. Vérifiez régulièrement si les joints et les fixations du filtre sont en bon état et remplacez les pièces endommagées à temps.

2. Remplacement du sac filtrant. Remplacez régulièrement le sac filtrant en fonction du volume du filtre et des propriétés du support pour éviter le colmatage affectant l'efficacité de la filtration et augmentant la charge de la pompe.

3. Nettoyage et désinfection. Utilisez un détergent doux et un chiffon doux pour nettoyer l'extérieur de l'équipement, et choisissez un plan de nettoyage approprié pour l'intérieur en fonction de l'utilisation. Si nécessaire, effectuez un CIP (nettoyage sur site) ou un SIP (stérilisation sur site).

4. Conditions de stockage. Lorsqu'il n'est pas utilisé, il doit être stocké dans un environnement sec et aéré pour éviter tout contact avec des substances corrosives.

 

FAQ

1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?

R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.

2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?

R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.

3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?

R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.

4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?

R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.

5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?

R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.

6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l’installation du filtre ?

R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort des ports appropriés. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.

7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?

R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.

 

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