Boîtier de filtre multi-sacs à ouverture rapide

Le boîtier de filtre multi-poches à ouverture rapide est conçu pour les applications industrielles qui nécessitent un remplacement fréquent des sacs filtrants et ont des exigences strictes en matière d'efficacité de filtration. Il intègre une structure innovante à ouverture rapide et une technologie de filtration parallèle multi-sacs, largement utilisée dans le traitement de filtration des liquides dans les domaines pétrolier, chimique, pharmaceutique, alimentaire, de protection de l'environnement et autres.

Composition structurelle

Le boîtier du filtre multi-sacs à ouverture rapide est principalement composé des pièces suivantes :

1. Logement. Généralement fabriqué en acier inoxydable de haute qualité (par exemple 304 ou 316L) pour garantir une résistance à la corrosion et des performances à long terme. Le boîtier est conçu pour être robuste et capable de résister à certaines pressions de travail, et l'espace intérieur est optimisé pour accueillir plusieurs sacs filtrants.

2. Mécanisme d'ouverture rapide. C’est la conception de base de ce type de filtre. Généralement, le capot supérieur peut être ouvert et fermé rapidement en secouant l'arbre de transmission à fermeture rapide ou en utilisant d'autres dispositifs d'ouverture et de fermeture rapides (tels que des boucles et des cintres), sans utiliser d'outils. Cela simplifie grandement le processus de remplacement du sac filtrant.

3. Cadre support du sac filtrant. Situé dans le boîtier, il est utilisé pour fixer et supporter plusieurs sacs filtrants afin de garantir que les sacs filtrants sont uniformément sollicités pendant le processus de filtration et ne se déforment pas, tout en facilitant le chargement et le déchargement des sacs filtrants.

4. Les sacs filtrants sont des médias filtrants. Selon la nature du liquide à manipuler et les exigences de précision de filtration, des sacs filtrants de différents matériaux et tailles de pores sont sélectionnés, tels que le polypropylène, le nylon, le PVDF, etc. Chaque équipement peut être installé avec plusieurs à plusieurs dizaines de sacs filtrants. pour augmenter la surface de filtration et la capacité de traitement.

5. Pipelines d'entrée et de sortie. Connectez des canalisations de processus externes pour obtenir une entrée et une sortie de liquide, généralement conçues avec des raccords à bride pour une installation et une étanchéité faciles.

6. Soupape d'échappement. Situé en haut, il sert à évacuer la pression du gaz qui peut être générée lors de l'ouverture du couvercle supérieur pour garantir un fonctionnement en toute sécurité.

Principe de fonctionnement

Le flux de travail du boîtier de filtre multi-poches à ouverture rapide est à peu près le suivant :

1. Étape de pré-filtration. Le liquide à traiter entre dans l'entrée du filtre via une pompe ou un autre moyen de transport.

2. Filtration du corps principal. Lorsque le liquide traverse le sac filtrant, des particules solides ou des impuretés sont piégées à la surface ou à l'intérieur du sac filtrant, et le liquide propre continue de s'écouler vers la sortie à travers le sac filtrant.

3. Remplacement du sac filtrant. Lorsque le sac filtrant est bloqué dans une certaine mesure, affectant l'efficacité de la filtration ou atteignant un cycle de remplacement prédéterminé, ouvrez rapidement le couvercle supérieur via le mécanisme d'ouverture rapide et retirez le sac filtrant bloqué pour le nettoyer ou le remplacer.

4. Remontage. Après avoir remplacé le sac filtrant, fermez le couvercle supérieur, l'ensemble du processus ne nécessite pas d'outils complexes et l'opération est simple et rapide.

Paramètres

Norme de bride	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
Connexions	Filetage, bride, pince
Spécification de sortie de vidange	1/4
Précision du filtrage	0.5 - 800 μm
Pression de conception	{{0}}.6 - 1.0 Mpa
Température de conception	90 degrés pour le sac filtrant en PP, 130 degrés pour le sac filtrant en PE, 240 degrés pour le sac filtrant en PTFE
Traitement de surface	Sablage, polissage
Matériau du boîtier	20#, 304, 316L, 2205/2507, titane
Matériau du joint d'étanchéité	Gel de silice, NBR, PTFE
Matériau du sac filtrant	Polyester, polypropylène, nylon, PTFE, fibre de verre

Fonctionnalité& avantage

1. Filtration à haute efficacité. La conception parallèle multi-sacs augmente la zone de filtration, ce qui peut gérer des liquides à grand débit et améliorer l'efficacité de la filtration.

2. Entretien rapide. La conception unique à ouverture rapide rend le remplacement du sac filtrant extrêmement rapide, réduisant considérablement les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité de la production.

3. Haute flexibilité. Des sacs filtrants de différents matériaux et précisions peuvent être sélectionnés en fonction des besoins réels pour s'adapter à une variété d'exigences de filtration.

4. Facile à utiliser. Aucune compétence professionnelle n'est requise et les opérateurs généraux peuvent facilement remplacer le sac filtrant, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre.

5. Durabilité. La coque et les composants internes en acier inoxydable sont résistants à la corrosion et ont une longue durée de vie.

6. Sûr et fiable. La conception du mécanisme d'équilibrage à ressort et de la soupape d'échappement garantit la sécurité du processus de fonctionnement.

Application

1. Industrie pétrochimique. Filtration des impuretés dans le processus de raffinage du pétrole brut, des lubrifiants, des carburants, etc.

2. Industrie chimique. Filtration de produits chimiques, solvants, revêtements, etc. pour éliminer les impuretés présentes dans le processus de production.

3. Nourriture et boissons. Clarification et filtration de la bière, des boissons, des huiles comestibles, etc. pour garantir la qualité du produit.

4. Industrie pharmaceutique. Stérilisation et filtration de liquides et préparations pharmaceutiques, conformément aux normes GMP.

5. Traitement de l'eau respectueux de l'environnement. Purification des eaux usées industrielles et circulation de l'eau de refroidissement pour éliminer les matières en suspension et les particules.

Opération et maintenance

1. Inspection régulière. Vérifiez régulièrement si la coque fuit, si le sac filtrant est endommagé et remplacez les pièces endommagées à temps.

2. Gestion des sacs filtrants. Élaborez un plan raisonnable de remplacement du sac filtrant en fonction de la situation de production et enregistrez le cycle de vie et l'effet du sac filtrant.

3. Nettoyage et entretien. Le nettoyage du sac filtrant doit suivre des procédures de nettoyage spécifiques pour éviter l'utilisation d'agents de nettoyage qui endommagent le matériau du sac filtrant.

4. Fonctionnement sûr. Assurez-vous que le système a été complètement dépressurisé avant de l'utiliser et suivez toutes les procédures d'exploitation sûres.

FAQ

1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?

R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.

2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?

R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.

3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?

R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.

4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?

R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.

5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?

R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.

6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l'installation du filtre ?

R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort par les ports appropriés. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.

7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?

R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.

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