Filtre autonettoyant de type grattoir électrique durable

Le filtre autonettoyant de type grattoir électrique durable est principalement utilisé pour filtrer les impuretés dans les liquides et est largement utilisé dans les industries chimiques, pétrolières, pharmaceutiques, de traitement de l'eau et autres. Il utilise un tamis filtrant de haute précision, qui peut éliminer efficacement les minuscules impuretés présentes dans le liquide. Le filtre adopte une structure fermée, exempte de fuites et de pollution.

 

Le filtre autonettoyant électrique durable de type grattoir utilise un mécanisme de grattoir pour gratter les impuretés sur le tamis filtrant afin d'atteindre l'objectif de filtration. Son processus de travail est le suivant :

1. Le liquide à traiter entre dans le filtre par l'entrée de liquide et est réparti uniformément sur le tamis filtrant à travers le distributeur.

2. Le tamis filtrant retient les impuretés dans le liquide et le liquide propre s'écoule à travers les pores du tamis filtrant et pénètre dans la sortie de liquide.

3. Au fur et à mesure que le processus de filtration progresse, les impuretés sur le tamis filtrant augmentent progressivement, entraînant une augmentation de la résistance de filtration. Lorsque la résistance atteint la valeur définie, démarrez automatiquement ou manuellement le dispositif grattoir.

4. Le dispositif de grattage effectue un mouvement de va-et-vient sur le tamis filtrant pour gratter les impuretés sur le tamis filtrant, et les impuretés se déplacent vers la zone de collecte d'impuretés avec le grattoir.

5. Lorsque le dispositif grattoir revient, les impuretés sont éliminées, le tamis filtrant redevient dégagé et la résistance de filtration est réduite.

6. Lorsque le dispositif de grattage fonctionne depuis une ou plusieurs périodes de temps, il s'arrête automatiquement ou manuellement et attend le prochain nettoyage.

 

De constructionFmanger

Le filtre autonettoyant durable de type grattoir électrique est principalement composé des parties suivantes :

1. Tamis filtrant : Le tamis filtrant est le composant principal du filtre grattoir, généralement en acier inoxydable ou en d'autres matériaux résistants à la corrosion, avec une résistance et une résistance à la corrosion élevées. La taille des pores du tamis filtrant peut être sélectionnée en fonction des besoins pour répondre aux exigences de différentes précisions de filtration.

2. Dispositif grattoir : Le dispositif grattoir est un élément clé pour réaliser le nettoyage du filtre, généralement composé d'un grattoir, d'un dispositif d'entraînement du grattoir et d'un rail de guidage du grattoir. Le matériau et la forme du grattoir doivent prendre en compte un bon contact avec le filtre et un grattage efficace des impuretés.

3. Distributeur : Le distributeur est utilisé pour répartir le liquide à traiter uniformément sur le tamis filtrant afin d'assurer l'effet de filtration et de prolonger la durée de vie du tamis filtrant.

4. Zone de collecte d'impuretés : La zone de collecte d'impuretés est utilisée pour collecter les impuretés grattées par le grattoir et est généralement équipée d'un orifice d'évacuation des scories pour faciliter l'évacuation et le nettoyage.

5. Système de contrôle : Le système de contrôle est utilisé pour contrôler le démarrage, l'arrêt et la vitesse de fonctionnement du dispositif de raclage, et peut être contrôlé automatiquement ou manuellement.

 

Paramètres

Liquide approprié	Eau et liquide visqueux (<800000cps, impurity content <1000ppm)
Précision de la filtration	30-1500 μm
Pression	1.0 MPa, une pression plus élevée peut être personnalisée
Température	0-200 degré (en fonction des joints)
Zone de filtration	0.14m2-1.45m2
Différence de pression de nettoyage	0,05 MPa
Connexions	Bride, HG20592-2009 (standard)
Matériau de l'élément filtrant	Maille compensée en forme de V, 304/316L/2205/titane
Matériau du boîtier du filtre	304 / 316L / CS
Motoréducteur	180 W, triphasé, 380 V, classe de protection IP55
Matériau du grattoir	PTFE
Matériau d'étanchéité du boîtier	NBR (standard) / VITON (FKM)
Soupape de purge	Robinet à boisseau sphérique pneumatique, classe de protection IP65

 

Avantages clés

1. Augmentation de la disponibilité. La fonctionnalité d'autonettoyage continu élimine le besoin d'arrêts fréquents dus au colmatage des filtres, garantissant ainsi une production ininterrompue et maximisant l'utilisation de l'usine.

2. Entretien réduit. Le processus de nettoyage automatisé réduit considérablement la fréquence et l'intensité des interventions manuelles, réduisant ainsi les coûts de maintenance et minimisant l'exposition de l'opérateur à des environnements potentiellement dangereux.

3. Efficacité énergétique. L'action de grattage ciblée consomme relativement peu d'énergie par rapport aux méthodes de nettoyage alternatives, telles que le lavage à contre-courant ou le flux inversé, qui peuvent nécessiter des pressions plus élevées et des volumes de fluide plus importants.

4. Fiabilité améliorée des processus. Des performances de filtre constantes et un contrôle précis de la filtration contribuent à améliorer la qualité du produit et la stabilité du processus, réduisant ainsi le risque de problèmes et de non-conformités liés à la contamination.

 

Maintenance opérationnelle

1.Installation. Installez l'appareil correctement conformément au manuel de l'équipement et aux conditions du site, en assurant les connexions appropriées pour les vannes d'entrée, de sortie et de vidange, en mettant l'appareil à niveau et en fixant solidement ses pieds.

2. Mise en service. Effectuez un test à vide avant la première utilisation, en vérifiant si tous les composants fonctionnent normalement et si les paramètres du système de contrôle sont définis de manière appropriée.

3. Surveillance du temps d'exécution. Examinez régulièrement les données de fonctionnement de l'appareil, telles que la pression différentielle, le débit, le courant du moteur, en identifiant et en corrigeant rapidement toute anomalie.

4. Entretien programmé. Selon les recommandations du fabricant, effectuez des tâches d'entretien régulières comme le nettoyage ou le remplacement du tamis du filtre, l'inspection de l'usure des grattoirs, la vérification des composants électriques, etc.

5. Gestion des pannes. En cas de panne de l'appareil, éteignez-le rapidement et faites-le inspecter par des professionnels ; ne pas faire fonctionner l'équipement s'il est défectueux.

 

FAQ

1. Q : Quelle est la fonction d’un filtre ?

R : La fonction principale d'un filtre est d'éliminer les particules solides, les impuretés et les substances nocives des liquides ou des gaz, afin de purifier, clarifier et protéger l'équipement.

2. Q : Comment choisir un filtre approprié ?

R : Lors du choix d'un filtre, des facteurs tels que les propriétés du matériau filtré (par exemple, viscosité, température, corrosion), la précision de filtration requise, la capacité de traitement, la pression de fonctionnement et le fluide, ainsi que le type, le matériau, la taille et La méthode d’installation du filtre doit être prise en compte.

3. Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un filtre ?

R : Le principe de fonctionnement d'un filtre repose principalement sur un filtrage physique, une interception en profondeur, une absorption ou des réactions chimiques pour éliminer les impuretés ou les composants nocifs du matériau filtré.

4. Q : Comment entretenir et entretenir un filtre ?

R : L'entretien des filtres comprend le nettoyage ou le remplacement régulier des éléments filtrants, l'inspection des joints et des fixations, le maintien d'une pression de fonctionnement stable et l'évitement des surcharges. Les méthodes spécifiques doivent être référencées dans le manuel d’instructions et les guides d’entretien du filtre.

5. Q : Quelle est la durée de vie d’un filtre ?

R : La durée de vie d'un filtre dépend de son environnement de travail, du volume de traitement et de la précision de la filtration. Généralement, lorsque la chute de pression du filtre atteint une certaine valeur ou que l'effet de filtration diminue considérablement, il doit être remplacé ou nettoyé.

6. Q : À quoi faut-il faire attention lors de l’installation du filtre ?

R : Lors de l'installation du filtre, il convient de prêter attention à la directionnalité, en s'assurant que le fluide entre et sort par les ports appropriés. De plus, le système de tuyauterie doit être nettoyé avant l'installation et le filtre doit être solidement fixé et scellé comme l'exigent les instructions.

7. Q : Quel est le cycle de remplacement des filtres ?

R : Le cycle de remplacement des filtres dépend de leurs conditions de fonctionnement et de leurs exigences de filtration, et est généralement indiqué par des indicateurs de différence de pression ou des minuteries. Lorsque la chute de pression du filtre atteint la valeur définie ou que l'effet de filtration diminue, il doit être remplacé en temps opportun.

 

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