Lors de la sélection d'un tube de filtre à fil de coin, vous devez considérer les caractéristiques des supports de filtre, les conditions de travail, l'environnement d'installation et la rentabilité. Voici les conseils et étapes clés:
Effacer les exigences de filtration
Précision du filtre (taille de l'espace)
Choisissez la largeur d'espace selon la taille des particules à intercepter (par exemple, {{0}}. 1 ~ 0. 5mm est couramment utilisé pour le traitement des eaux usées, et 0. 1 ~ 0,3 mm est requis pour le contrôle du sable dans les puits d'huile).
Remarque: Plus l'écart est petit, plus le flux est faible et l'effet de filtration et le débit doivent être équilibrés.
Exigences de flux
Calculez le débit requis du système pour garantir que le flux (flux de zone unitaire) dutube de filtre à fil de coincorrespond à une différence de pression excessive.
Sélection des matériaux (résistance et résistance à la corrosion)
Série en acier inoxydable
304 ACIER INOXED: TYPE GÉNÉRAL, adapté à la qualité de l'eau neutre ou à un environnement de corrosion faible.
316 / 316L ACIER INOXED: résistant aux ions et acides de chlorure, et alcalis, utilisés pour l'eau de mer et les eaux usées chimiques.
Acier duplex: haute résistance, résistance à la corrosion, adapté aux environnements extrêmes (comme le sel élevé et la température élevée).
Matériaux spéciaux
Alliage de titane: résistant aux acides forts et aux alcalis, utilisés dans le dessalement chimique ou d'eau de mer.
Plastic (PP / PVDF): résistant à la corrosion et à faible coût, adapté aux environnements alimentaires ou acides faibles.

Traitement de surface
Lorsque l'anti-adhérence (comme la graisse, les particules collantes) est nécessaire, le polissage ou le revêtement (comme la résine époxy) peut être sélectionné.
Conception structurelle
Forme d'écart
En forme de V étroite à l'extérieur et large à l'intérieur: anti-obstacle, lavage à contre-courant facile (recommandé pour les charges à haute impureté).
Écart rectangulaire: flux plus grand, adapté aux liquides à faible viscosité.
Structure de support
Les côtes de renforcement ou le cadre de cage: les applications à haute pression ou en puits profondes nécessitent une résistance améliorée de déformation.
Conception ouverte: facile à nettoyer et à entretenir (comme les usines de traitement des eaux usées).
Méthode de connexion
Les connexions de bride, de filetage ou de serrage doivent correspondre au système de pipeline (comme le fil standard de l'API couramment utilisé dans les puits d'huile).
Adaptabilité des conditions de travail
Température et pression
High temperature (>200 degrés) nécessite l'utilisation d'alliages résistants à la chaleur ou de processus de soudage spéciaux.
Un environnement à haute pression (comme les puits de pétrole) nécessite une vérification de la capacité porteuse du corps du tuyau (comme la norme API 11D1).
Média abrasif
Lorsque vous contenez des particules dures (comme la pulpe de minerai), choisissez un fil de coin épaissis ou un revêtement résistant à l'usure (comme le carbure de tungstène).
Médias visqueux
Pour les matériaux faciles à adhérer (comme les boues), il est recommandé de choisir un grand espace + conception autonettoyante (comme un tube de filtre rotatif).
Commodité de l'installation et de la maintenance
Conception modulaire: remplacez rapidement les unités endommagées (telles que les tubes à écran combinés multisection).
Interface de rinçage: réserve les ports de lavage à contre-courant ou les interfaces de soufflage d'air pour réduire les temps d'arrêt pour le nettoyage.
Détachabilité: considérez les limitations de l'espace et choisissez des conceptions de connexions divisées ou flexibles.
Optimisation des coûts
Coût du cycle de vie: Dans des environnements hautement corrosifs, des matériaux coûteux mais durables (comme le titane) peuvent être sélectionnés pour réduire la fréquence de remplacement.
Personnalisation: Lors de l'achat en vrac, il peut être plus économique de personnaliser des tailles non standard (telles que des diamètres spéciaux ou une distribution de gradient de lacune).