Disque filtrant en feutre aggloméré par fibre métallique à faible chute de pression

Le disque filtrant en feutre fritté en fibre métallique à faible chute de pression est une sorte de matériau filtrant haute performance, fabriqué à partir de fibre métallique à l'échelle micronique grâce à un processus spécial. Il s'agit d'un matériau structurel poreux tridimensionnel composé de fibres métalliques par feutrage non tissé, frittage sous vide et autres procédés. Ce matériau a été largement utilisé dans de nombreuses industries en raison de ses propriétés physiques et chimiques uniques, jouant un rôle important dans l'industrie moderne.

 

Caractéristiques

Le disque filtrant en feutre fritté en fibre métallique à faible perte de charge présente les caractéristiques importantes suivantes :

1. Résistance aux hautes températures. Il peut fonctionner longtemps dans un environnement à haute température de 480 degrés et convient aux occasions de filtration à haute température.

2. Résistance à la corrosion. Fabriqué à partir de matériaux résistants à la corrosion tels que l’acier inoxydable, il peut résister à l’érosion de divers produits chimiques.

3. Filtration de haute précision. En contrôlant la combinaison de couches de différentes tailles de pores, une précision de filtration extrêmement élevée peut être obtenue.

4. Grande capacité de rétention de la saleté. La structure poreuse et la conception en dégradé de pores lui confèrent une grande capacité de rétention de la saleté.

5. Faible chute de pression. La conception structurelle unique fait augmenter lentement la pression pendant l'utilisation, ce qui contribue à prolonger la durée de vie.

6. Grand débit. Une porosité élevée et une excellente perméabilité augmentent le débit sous la même différence de pression.

7. Nettoyable et régénéré. Il peut être nettoyé et régénéré par des méthodes physiques ou chimiques pour réaliser de multiples utilisations.

 

Paramètres

Taille standard	1 000 mm × 500 mm, 1 000 mm × 600 mm, 1 000 mm × 1 000 mm, 1 200 mm × 1 000 mm
taille max	1450 mm × 1180 mm
Matériel standard	316L (D'autres matériaux peuvent être sélectionnés sur demande)
Température	Inférieur ou égal à 480 degrés

 

Champs d'application

Le disque filtrant en feutre fritté en fibre métallique à faible perte de charge est largement utilisé dans de nombreux domaines en raison de ses excellentes performances :

1. Industrie chimique. Utilisé pour filtrer les liquides et les gaz dans les réactions chimiques, éliminer les impuretés et garantir la pureté de la réaction.

2. Industrie pétrolière et gazière. Utilisé dans la séparation huile-eau, la désulfuration du gaz naturel et d'autres processus pour améliorer la qualité des produits.

3. Industrie pharmaceutique. Utilisé pour filtrer les médicaments liquides et les produits biologiques afin de garantir la sécurité et l'efficacité des médicaments.

4. Domaine de protection de l'environnement. Utilisé pour le traitement des eaux usées, la purification de l'air, etc. afin de réduire la pollution de l'environnement.

5. Industrie alimentaire et des boissons. Utilisé pour la clarification et la filtration des liquides afin d'améliorer la qualité et la sécurité des produits.

 

Processus de fabrication

Le processus de fabrication du disque filtrant en feutre fritté en fibre métallique à faible perte de charge comprend principalement les étapes suivantes :

1. Sélection des matières premières. Tout d’abord, sélectionnez des fibres métalliques appropriées, telles que l’acier inoxydable, l’alliage de nickel, l’alliage de titane, etc. La stabilité chimique de ces matériaux détermine la résistance à la corrosion des disques filtrants en feutre fritté.

2. Préparation des fibres. Les fibres métalliques sont préparées par étirage à froid, condensation rapide et d'autres méthodes. Le diamètre et la longueur de la fibre affecteront la précision de la filtration et la résistance du produit final.

3. Feutrage non tissé. Les fibres métalliques sont déposées uniformément sur le substrat pour former une ou plusieurs couches de structures ressemblant à du feutre. Ce procédé nécessite un contrôle précis de la répartition et de la densité des fibres.

4. Frittage sous vide. Le feutre de fibres métalliques posé est placé dans un four sous vide pour être fritté. À haute température, la surface des fibres métalliques fondra partiellement et se combinera pour former une structure poreuse stable.

5. Refroidissement et durcissement. Après le frittage, le matériau doit être refroidi lentement dans une atmosphère protectrice pour éviter les contraintes internes provoquées par des changements rapides de température.

6. Post-traitement. Le disque filtrant en feutre fritté refroidi peut nécessiter des processus de post-traitement tels que la découpe et le meulage pour répondre à des exigences spécifiques en matière de taille et de forme.

7. Contrôle de qualité. Enfin, la qualité du disque filtrant en feutre fritté est strictement inspectée, notamment la taille des pores, la porosité, la résistance mécanique, la résistance à la corrosion et d'autres indicateurs.

 

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