Feutre aggloméré par fibre d'acier inoxydable avec la couche protectrice simple de maille

Le feutre fritté en fibre d'acier inoxydable avec une seule couche de maille protectrice est un matériau poreux fabriqué à partir de fibres d'acier inoxydable grâce à un processus de frittage spécifique. Ces fibres sont généralement fabriquées en acier inoxydable résistant à la corrosion, tel que 304, 316L, etc., pour garantir que le produit puisse maintenir des performances stables dans des environnements difficiles. Le processus de frittage implique un chauffage à haute température, ce qui provoque des connexions au niveau moléculaire entre les fibres pour former un objet semblable à du feutre avec une certaine résistance et une structure stable.

 

La conception à maille unique du feutre fritté en fibre d'acier inoxydable avec une seule couche de maille protectrice fait référence à l'ajout d'une couche protectrice de maille métallique ou autre matériau sur un côté du feutre fritté pour améliorer la stabilité et l'efficacité de filtration de la structure globale, tout en protégeant le matériau filtrant principal de l'impact direct des grosses particules et en prolongeant sa durée de vie.

 

Caractéristiques et avantages

1. Résistance à la corrosion. Le matériau en acier inoxydable lui confère une excellente résistance à la corrosion acide et alcaline, adaptée au filtrage de divers milieux chimiques.

2. Haute précision de filtration. Précision de filtration personnalisable, allant du micron au nanomètre, pour répondre aux besoins de filtration de précision de différentes industries.

3. Haute résistance et durabilité. La fibre frittée présente une résistance structurelle élevée, une résistance à l'usure et n'est pas facilement endommagée après une utilisation à long terme.

4. Facile à nettoyer et à régénérer. Le lavage à contre-courant, le nettoyage chimique et d’autres méthodes peuvent être utilisés pour éliminer efficacement les blocages, réaliser la réutilisation et réduire les coûts d’exploitation.

5. Large spectre d'application. Convient au traitement de l'eau, à l'industrie chimique, aux produits pharmaceutiques, aux aliments et boissons, au pétrole et au gaz, à la purification de l'air et à d'autres domaines.

 

Domaines d'application

1. Traitement de l'eau. Il est utilisé pour la purification de l'eau potable, le traitement des eaux usées, le prétraitement du dessalement de l'eau de mer, etc., pour éliminer efficacement les matières en suspension, les bactéries et autres impuretés.

2. Industrie chimique. Il est utilisé pour la filtration chimique fine, la récupération de solvants, la récupération de catalyseurs, etc., la résistance à la corrosion et l'effet de filtration stable.

3. Domaine pharmaceutique. Il est utilisé pour la filtration des médicaments liquides et la filtration de stérilisation des préparations biologiques afin de garantir la pureté et la sécurité du produit.

4. Aliments et boissons. Il est utilisé pour la filtration de clarification de l'alcool, des boissons et des huiles alimentaires afin de garantir la sécurité alimentaire.

5. Industrie pétrolière et gazière. Il est utilisé pour la filtration des boues dans la production de pétrole et de gaz, la désulfuration du gaz naturel, etc., afin d'améliorer l'utilisation des ressources.

6. Purification de l'air. Dans les environnements où les exigences en matière de qualité de l'air sont strictes, comme les semi-conducteurs, l'électronique et les blocs opératoires des hôpitaux, il est utilisé pour la purification et la stérilisation de l'air.

 

Paramètres

Précision du filtre (μm)	Pression au point de bouillonnement (pa)	Perméabilité à l'air (L/min, dm2, kpa)	Porosité (%)	Capacité de confinement (mg/cm2)	Épaisseur (mm)	Résistance à la rupture (Mpa)
	Valeur de base	Valeur de base	Valeur de base	Valeur de base	Valeur de base	Valeur de base
5	6800	47	75	5	0.3	32
7	5200	63	76	6.5	0.3	36
10	3700	105	75	7.8	0.37	32
15	2450	205	79	8.6	0.4	23
20	1900	280	80	15.5	0.48	23
25	1550	355	80	19	0.62	20
30	1200	520	80	26	0.63	23
40	950	670	78	29	0.68	26
60	630	1300	85	36	0.62	28
Déviation de 10%	Déviation de 10%	Écart de 10%	Déviation de 10%	Déviation de 10%	Écart de 10%	Écart de 10%

 

Processus de fabrication

Le processus de fabrication du feutre fritté en fibres d'acier inoxydable avec une seule couche de maille protectrice comprend généralement les étapes de sélection des matières premières, de préparation des fibres, de moulage, de frittage, de post-traitement et d'assemblage de mailles.

1. Sélection des matières premières. Sélectionnez un fil en acier inoxydable conforme aux normes comme matière première pour garantir la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques du produit final.

2. Préparation des fibres. Le fil d'acier inoxydable est transformé en fibres extrêmement fines grâce à des processus tels que le tréfilage et la coupe, et le diamètre des fibres est généralement compris entre quelques microns et des dizaines de microns.

3. Moulage. La fibre en acier inoxydable est déposée uniformément ou formée en un produit préfabriqué d'une forme prédéterminée à l'aide d'un dispositif spécial.

4. Frittage. Dans des conditions de température et de pression contrôlées, l'énergie thermique est utilisée pour favoriser la diffusion mutuelle et la liaison des molécules entre les fibres afin de former un corps fritté dense et poreux.

5. Post-traitement. Y compris des étapes telles que le nettoyage, le séchage et le traitement de surface pour améliorer la propreté et la qualité de surface du produit.

6. Assemblage du treillis. Selon les besoins, un treillis métallique de protection est installé sur un côté du feutre fritté pour améliorer sa résistance mécanique et son effet filtrant.

 

Entretien

1. Inspection régulière. Vérifiez si le treillis de protection est intact avant et après utilisation, et s'il y a une déformation ou des dommages.

2. Nettoyage correct. Choisissez une méthode de nettoyage adaptée en fonction de la nature des polluants et évitez d'utiliser des produits de nettoyage corrosifs.

3. Stockage approprié. Conserver dans un endroit sec et aéré, éviter l'humidité et les fortes pressions pour éviter toute déformation.

 

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