Matériau fritté en poudre d'acier inoxydable pour la filtration

Le matériau fritté en poudre d'acier inoxydable pour filtration est un matériau filtrant haute performance fabriqué en préparant de la poudre d'acier inoxydable (les types courants incluent 304, 316L, etc.) grâce à un processus contrôlé avec précision. Ce type de matériau filtrant est largement utilisé dans de nombreux domaines tels que l'industrie chimique, la médecine, la transformation des aliments, le traitement de l'eau, la purification de l'air, les systèmes hydrauliques, etc.

 

Sélection de poudre d'acier inoxydable

La poudre d'acier inoxydable est la matière première de base pour la production de matériaux filtrants frittés. Les types courants d'acier inoxydable comprennent 304, 304L, 316, 316L, etc., chacun ayant une résistance à la corrosion, une résistance à la chaleur et des propriétés mécaniques différentes. Les facteurs suivants doivent être pris en compte lors de la sélection de la poudre d'acier inoxydable appropriée :

1. Résistance à la corrosion. Les aciers inoxydables des séries 304 et 316 contiennent du chrome et du nickel, ce qui leur confère une bonne résistance générale à la corrosion. Parmi eux, la série 316 présente une résistance accrue à la corrosion par les ions chlorure grâce à l'ajout de molybdène, qui convient aux environnements salins ou acides et alcalins.

2. Adaptabilité à la température. Différents types d'acier inoxydable ont des températures de fonctionnement maximales différentes, qui doivent être sélectionnées en fonction des conditions de travail réelles pendant le processus de filtration.

3. Propriétés mécaniques. Tels que la résistance, la ténacité, etc., doivent être déterminés en fonction de la pression de filtration et des conditions de fonctionnement.

4. Distribution granulométrique. La taille des particules de la poudre affecte directement la porosité et la précision de filtration du produit final. Plus la taille des particules est petite, plus les pores pouvant être obtenus sont fins.

 

Paramètres

Valeur des particules bloquées dans le liquide		Perméabilité (pas moins de)
Efficacité de filtration (98%)	Efficacité de filtration (99,9%)	Perméabilité (10-12 m2)	Perméabilité relative	MPa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.18	18	3
5	9	0.45	45	3
10	15	0.9	90	3
15	24	2	200	3
25	35	4	400	3
30	40	5.83	580	2.5
50	80	7.5	750	2.5
80	120	12	1200	2.5

 

Caractéristiques de performance

Le matériau fritté en poudre d'acier inoxydable pour la filtration présente une série d'excellentes propriétés en raison de son processus de fabrication unique :

1. Haute précision de filtration

Grâce à un contrôle fin de la taille des particules de poudre et à un processus de frittage précis, une précision de filtration micrométrique et même submicronique peut être obtenue pour répondre aux exigences de pureté élevées.

2. Haute résistance et stabilité

Le corps fritté a une bonne intégrité et résistance mécanique, peut résister à une différence de pression et à un impact élevés et ne se déformera pas après une utilisation à long terme.

3. Résistance à la corrosion et résistance aux températures élevées

L'acier inoxydable lui-même présente une excellente résistance à la corrosion et aux hautes températures et convient à divers environnements difficiles.

4. Flux élevé et faible chute de pression

La conception optimisée de la structure des pores assure une bonne fluidité et maintient une faible perte de pression même à une efficacité de filtration élevée.

5. Facile à nettoyer et à régénérer

La structure des pores est facile à laver à contre-courant, à nettoyer chimiquement ou à nettoyer par d'autres méthodes physiques, prolongeant ainsi la durée de vie.

 

Domaines d'application

Le matériau fritté en poudre d'acier inoxydable pour la filtration est largement utilisé dans de nombreux domaines industriels :

1. Chimie et pétrochimie

Utilisé pour éliminer les impuretés nocives et protéger les équipements lors des réactions chimiques, de la purification des gaz, de la récupération des solvants et d'autres processus.

2. Alimentation et boissons

Utilisé pour filtrer l'alcool, les boissons, l'huile comestible, etc. afin de garantir la sécurité alimentaire et la qualité des produits.

3. Industrie pharmaceutique

Utilisé pour la filtration aseptique des liquides et des gaz dans le processus pharmaceutique afin de garantir la pureté des médicaments.

4. Traitement de l'eau

Utilisé dans la purification de l'eau potable, le traitement des eaux usées, le dessalement de l'eau de mer et d'autres domaines pour éliminer les matières en suspension, les bactéries et les virus.

5. Aérospatiale

Utilisé pour la filtration de précision du carburant, de l'huile de lubrification et du gaz afin d'assurer le fonctionnement sûr des aéronefs.

6. Industrie électronique

Utilisé dans la filtration des gaz de haute pureté dans la fabrication de semi-conducteurs et l'industrie optoélectronique pour empêcher les polluants d'affecter la qualité des produits.

 

Processus de préparation

Le processus de préparation du matériau fritté en poudre d'acier inoxydable pour la filtration comprend principalement les étapes suivantes :

1. Préparation des matières premières. Sélectionnez de la poudre d'acier inoxydable de haute qualité comme matière première. Ces poudres ont généralement une distribution granulométrique spécifique pour répondre aux exigences de précision de filtration ultérieure.

2. Tamisage. Tamiser la poudre d'acier inoxydable pour éliminer les particules trop grosses ou trop petites afin de garantir une granulométrie uniforme des particules de poudre, ce qui est essentiel pour contrôler la précision de filtration du produit final.

3. Moulage. La poudre d'acier inoxydable tamisée est pressée dans la forme souhaitée à travers un moule, tel qu'un tube, une plaque, un disque filtrant, une tige filtrante, etc. Ce processus détermine la taille géométrique et la structure de l'élément filtrant.

4. Frittage. Les pièces moulées sont frittées dans un environnement contrôlé à haute température. Au cours du processus de frittage, une croissance du col se produit entre les particules de poudre pour former une connexion solide, mais une certaine proportion de porosité ouverte est conservée, créant ainsi une structure poreuse et microporeuse. La température et la durée de frittage doivent être contrôlées avec précision pour obtenir la densité, la résistance et la structure des pores idéales.

 

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