Divers domaines utilisent un maillage fritté standard à cinq couches

Les différents domaines utilisent un maillage fritté standard à cinq couches qui est un matériau filtrant industriel avancé. En raison de sa conception structurelle unique et de ses caractéristiques matérielles, il est largement utilisé dans de nombreux domaines, tels que l'industrie chimique, le traitement médical, la transformation des aliments, etc. Ce treillis fritté combine plusieurs couches de treillis métallique grâce à un processus de production spécial pour former un média filtrant. avec d'excellentes performances.

 

Les différents domaines utilisent un treillis fritté standard à cinq couches, généralement composé de cinq couches de treillis métallique avec différents diamètres de fil. Les matériaux courants comprennent l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, etc. Sa structure de haut en bas est constituée d'une couche protectrice, d'une couche filtrante, d'une couche de séparation, d'une couche de renforcement et d'une couche de renforcement. Une telle structure améliore non seulement la résistance mécanique du treillis fritté, mais garantit également un excellent effet de filtration et une longue durée de vie. La couche filtrante située au centre est la partie centrale du maillage fritté. Sa taille de pores au niveau du micron peut intercepter efficacement les minuscules particules et garantir la pureté du fluide.

 

Caractéristiques du processus

Le processus de production des différents champs utilisant un treillis fritté standard à cinq couches est spécial. Tout d'abord, il est nécessaire de sélectionner le matériau de fil approprié, de disposer le treillis métallique en fonction de la couche et du diamètre de fil prédéterminés grâce à un équipement précis, puis de combiner le treillis métallique multicouche en un seul grâce à la technologie de frittage à haute température. Le contrôle de la température et l'ajustement de l'atmosphère pendant le processus de frittage sont cruciaux, ce qui affecte directement la porosité, la résistance mécanique et la résistance à la corrosion du treillis fritté.

 

Le processus de frittage améliore non seulement la stabilité de la structure, mais optimise également les performances de filtration du matériau. Le traitement à haute température pendant le processus de frittage réduit les oxydes à la surface du treillis métallique, améliorant ainsi la résistance globale à la corrosion et la finition de surface.

 

Paramètres

Numéro de modèle	Précision nominale (μm)	Précision absolue (μm)	Perméabilité aux gaz (L/min · dm2 · kPa)	Pression de barbotage (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Avantages en termes de performances

1. Filtration de haute précision

La précision de filtration du maillage fritté standard à cinq couches peut atteindre le niveau du micron, ce qui peut intercepter efficacement les particules solides et les impuretés liquides plus grandes que la taille des pores.

2. Haute résistance et résistance à la pression

La structure multicouche et les matériaux métalliques de haute qualité confèrent au treillis fritté une résistance mécanique extrêmement élevée, lui permettant de fonctionner de manière stable dans des environnements à haute pression.

3. Excellente résistance à la corrosion

Le treillis fritté standard à cinq couches en acier inoxydable peut maintenir ses performances dans un environnement acide-alcalin et convient à une variété de processus de traitement chimique.

4. Résistance aux hautes températures

Le traitement à haute température pendant le processus de production garantit le fonctionnement stable du treillis fritté dans un environnement à haute température.

5. Facile à nettoyer et à entretenir

La surface et les canaux internes du maillage fritté sont lisses, ce qui facilite le nettoyage et le lavage à contre-courant pendant l'utilisation.

 

Champ d'application

Les différents domaines utilisent un treillis fritté standard à cinq couches qui est largement utilisé dans divers domaines industriels en raison de ses excellentes performances.

1. Industrie chimique et pétrolière

Dans le processus de production chimique et de raffinage du pétrole, il est utilisé pour une filtration précise des fluides afin de garantir la pureté du produit.

2. Transformation des aliments

Dans la production de boissons et d'aliments, il est utilisé pour filtrer les liquides des matières premières afin de garantir la sécurité et l'hygiène alimentaires.

3. Industrie pharmaceutique

Dans la production de médicaments, il est utilisé pour filtrer le liquide de la matière première afin d’éliminer les impuretés insolubles.

4. Protection de l'environnement

Dans le traitement des eaux usées et du traitement des gaz résiduaires, il est utilisé pour capturer les déchets solides et les particules nocives.

5. Electronique et semi-conducteurs

Dans le processus de fabrication de produits électroniques, il est utilisé pour filtrer les produits chimiques et nettoyer la surface des matériaux semi-conducteurs.

 

Innovation technologique et tendances de développement

Face à l'évolution de la demande du marché, la technologie de production de treillis de frittage standard à cinq couches innove également constamment. Les orientations de développement futures comprennent :

1. Diversification des matériaux. Afin de répondre aux exigences d'application d'industries spéciales, des treillis frittés de différents matériaux, tels que des alliages et des superalliages de titane, sont développés.

2. Contrôle précis de l'ouverture. En améliorant le processus de production, un contrôle d'ouverture plus précis peut être obtenu pour répondre aux besoins d'une filtration plus fine.

3. Fonctionnalisation des surfaces. Développez des surfaces en maille frittée dotées de fonctions spéciales telles que la catalyse et l'antibactérien, et élargissez leur application dans les domaines de haute technologie.

4. Conception de structures composites. Combiner différents matériaux et technologies pour concevoir des structures en treillis fritté plus complexes et plus efficaces.

 

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