Les défauts courants de l'unité de filtre à huile sont l'endommagement de la plaque filtrante et la pulvérisation entre les plaques filtrantes. Voici une analyse distincte des différents défauts:
(1) La plaque filtrante est endommagée et avancée
L'endommagement de la plaque filtrante du filtre-presse de la chambre est un défaut courant. Si le nombre de plaques filtrantes endommagées est important, les facteurs suivants doivent être analysés:
① La qualité de fabrication de la plaque filtrante;
② Si le choix du matériau de la plaque filtrante correspond à la tête de la pompe d'alimentation;
③ Dans la méthode de pressage à membrane, le volume du filtre à huile à membrane et la qualité de traitement du revêtement interne en acier doivent être pris en compte en même temps.
Dans des conditions normales, la pression des deux côtés de la plaque filtrante est en équilibre. Lorsque les deux côtés de la plaque filtrante se trouvent à des étapes de filtration différentes, c'est-à-dire qu'un côté filtre et l'autre côté est en compression hydraulique, une différence de pression se forme des deux côtés de la plaque filtrante, ce qui endommage la plaque filtrante. La raison:
① Pendant le processus de déchargement, la quantité de boue restant des deux côtés de la plaque filtrante varie considérablement;
② Une fois que le filtre-presse a commencé à filtrer, la pompe d'alimentation s'arrête pendant une longue période et le gâteau de filtration à l'état semi-fluide dans la chambre de filtration coule à des degrés différents;
③ Le trou d'alimentation de la plaque filtrante est obstrué.
(2) Pulvérisation entre les plaques filtrantes
Pendant l'opération de filtrage du filtre à huile sous vide automatique, une pulvérisation de matière se produit entre les plaques filtrantes. Les raisons sont:
① Sur la surface de pression du cadre de la plaque filtrante, le tissu filtrant est plié;
② Le tissu filtrant est endommagé;
③ Les poutres des deux côtés ont différents degrés de flexion latérale (direction horizontale);
④ La plaque de poussée n'est pas pressée fermement ou la force de pression du vérin hydraulique est trop faible.
La solution consiste à nettoyer soigneusement le gâteau de filtration résiduel sur la surface de pressage de la plaque filtrante (en particulier la partie inférieure) lors du déchargement, ou de rincer la plaque filtrante à temps pour assurer la propreté de la surface pressante de la plaque filtrante; regroupez le tissu filtrant pour assurer sa planéité.