Tube filtrant poreux fritté en poudre de titane

Le tube filtrant poreux fritté en poudre de titane est un matériau filtrant avancé fabriqué sur la base de la technologie de métallurgie des poudres. Il utilise les propriétés uniques du titane métallique et combine une technologie de traitement de précision pour fournir des solutions de filtrage efficaces, stables et durables pour plusieurs industries. Le tube filtrant poreux fritté en poudre de titane excelle non seulement en termes de précision de filtrage, de résistance à la corrosion et de résistance aux températures élevées, mais présente également des coûts de maintenance extrêmement faibles et d'excellentes caractéristiques de protection de l'environnement lors d'un fonctionnement à long terme, devenant ainsi l'un des produits préférés dans le domaine de l'industrie moderne. filtration.

 

Concepts de base

Le noyau du tube filtrant poreux fritté en poudre de titane doit strictement filtrer et doser avec précision la poudre de titane de haute pureté, puis utiliser un pressage isostatique à froid ou une technologie de moulage similaire pour la presser dans la forme souhaitée des ébauches de tube filtrant. Ces ébauches sont ensuite frittées dans des conditions de haute température et de vide poussé. Ce processus permet une liaison métallurgique entre les particules de poudre de titane pour former une structure solide compacte et poreuse. Enfin, grâce à un traitement mécanique tel que la découpe, le meulage et le polissage, un tube filtrant poreux fritté en poudre de titane avec une surface lisse et une structure interne uniforme est obtenu.

 

Caractéristiques de performance

1. Haute résistance à la corrosion

Le titane métal présente une résistance extrêmement forte à la corrosion dans divers milieux. Qu'il s'agisse d'une solution acide, alcaline ou saline, le tube filtrant poreux fritté en poudre de titane peut rester stable pendant une longue période, particulièrement adapté aux environnements hautement corrosifs tels que les industries chimiques et pharmaceutiques.

2. Précision de la filtration

En ajustant la taille des particules de poudre et les paramètres de frittage, la taille des pores du tube filtrant peut être contrôlée avec précision pour obtenir une précision de filtration du niveau micron au niveau nanométrique, répondant aux exigences élevées de pureté dans différentes industries.

3. Haute résistance et ténacité

Les propriétés naturelles du titane confèrent au tube filtrant une bonne résistance mécanique et une bonne ténacité, qui peuvent maintenir la stabilité structurelle même dans des conditions de différence de pression élevée ou de température extrême et prolonger la durée de vie.

4. Facile à nettoyer et à régénérer

La surface du tube filtrant poreux fritté en poudre de titane est lisse et la structure des pores n'est pas facile à obstruer. Il est facile à nettoyer par des méthodes physiques ou chimiques et peut même être régénéré plusieurs fois pour réduire les coûts d'exploitation.

5. Respectueux de l'environnement

La biocompatibilité et la stabilité environnementale des matériaux en titane permettent au tube filtrant d'avoir moins d'impact sur l'environnement après avoir été mis au rebut, ce qui est conforme au principe de développement durable de l'industrie moderne.

 

Paramètres

Valeur des particules bloquées dans le liquide		Perméabilité (pas moins de)
Efficacité de filtration (98%)	Efficacité de filtration (99,9%)	Perméabilité (10-12 m2)	Perméabilité relative	MPa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

 

Zone d'application

1. Industrie pharmaceutique

Dans les grandes lignes de production de perfusion et d’injection, il est utilisé pour éliminer les particules et les bactéries présentes dans les liquides afin de garantir la stérilité et la sécurité des médicaments.

2. Nourriture et boissons

Il est utilisé pour clarifier et filtrer les boissons telles que l'eau minérale, la bière et les jus, en conservant la saveur originale tout en éliminant les impuretés pour améliorer la qualité du produit.

3. Chimie et pétrochimie

Dans les réactions chimiques, la récupération de solvants, le traitement des eaux usées et d'autres liens, il peut filtrer efficacement les substances nocives, protéger les équipements et améliorer l'efficacité de la production.

4. Traitement de l'eau

Dans les systèmes de traitement de l’eau tels que le dessalement de l’eau de mer et la purification de l’eau potable, il est privilégié pour sa résistance à la corrosion et sa haute efficacité de filtration.

5. Bio-ingénierie

En tant que composant clé de la filtration des milieux de culture et de la filtration des bouillons de fermentation, il garantit un environnement stérile et favorise la production efficace de produits biologiques.

 

Processus de préparation

--- Tamisage et mise en lots

La qualité de la poudre de titane affecte directement les performances finales du tube filtrant. Les matières premières doivent être rigoureusement sélectionnées pour assurer une distribution uniforme de la taille des particules de poudre. En général, on choisit une poudre de titane de qualité industrielle d'une pureté d'au moins 99,4 %. Par la suite, la poudre de titane est mélangée avec précision avec d'autres additifs possibles (tels que des agents de formation de pores) en fonction de la porosité et de la précision de filtration requises.

--- Moulage

L'étape de moulage adopte généralement la technologie de pressage isostatique à froid (CIP), qui peut garantir que le tube filtrant moulé a une bonne densité et une structure de pores uniforme. En chargeant la poudre de titane mélangée dans le moule et en la pressant uniformément sous haute pression, une ébauche de tube filtrant d'une certaine forme et taille est formée.

--- Frittage

Le frittage est l'étape la plus critique de l'ensemble du processus de fabrication. Dans des conditions de température et de vide élevés, les points de contact entre les particules de poudre de titane subissent une liaison par diffusion pour former une structure solide dense. Ce processus nécessite un contrôle précis de la température, du temps et de l'atmosphère pour garantir la formation d'une taille de pores et d'une distribution prédéterminées à l'intérieur du tube filtrant.

--- Post-traitement

Les tubes filtrants frittés doivent subir une série de post-traitements, y compris un usinage pour obtenir la précision dimensionnelle et la finition de surface finales, ainsi que le nettoyage et les tests nécessaires pour garantir que chaque tube filtrant répond aux normes de qualité prédéterminées.

 

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